论文部分内容阅读
摘 要：煤炭是中国重要的能源。煤炭工业的蓬勃发展在我国国民经济发展中占有重要地位。因此，近年来，煤炭企业各级领导高度重视机电一体化技术在煤炭生产中的应用和推广。本文主要研究机电一体化技术在煤矿中的应用。根据自己的经验，分析了煤矿机电一体化技术的发展趋势。
关键词：机电一体化；矿井应用；发展趋势
前言
煤炭资源的需求是中国国民经济的快速增长。在现代科技社会里，所有的矿山生产离不开高端机电技术的支持和帮助。科学技术的发展顺应了机电一体化的出现。煤矿机电一体化产品能给社会带来可观的技术、经济和效益。煤矿开采是非常特殊的，必须与机电设备相一致才能实现这一目标。机电一体化矿井是高产高效的最佳选择。
1 机电一体化概述
机电一体化技术是集机械技术、电气电子技术、信息技术、微电子技术、传感技术等多种现代技术于一体的综合应用技术。将这些技术有机地结合起来，应用于实际生产活动中。机电一体化产品是在机电产品的基础上发展起来的一种新型机电产品。在矿业发展过程中，需要应用机电一体化产品提高生产效率。煤矿机电一体化产品与计算机系统有效结合，为企业生产提供了更强大的功能。目前，中国的煤矿机电一体化技术具有以下优点。机电一体化技术的产品具有智能化、控制化和协调化的特点，能节约能源、减少消耗，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度。
典型的机电一体化系统由控制器和被控对象两部分组成。被控对象由机械本体、检测元件和执行元件组成。控制器由认知、信息处理和控制组成。它的核心技术包括计算机与信息处理技术、自动控制技术、传感检测技术、机械制造技术和统一服务传输技术。
2 在煤矿机电一体化生产中的应用
2.1 提升中的机电一体化主要用于机器
煤矿生产的本质是矿井提升机。矿井提升机的主要工作场所不仅是井下作业，而且是地面作业的一部分。机电一体化技术在矿井提升机中的应用，可以充分发挥提升机的整体功能，实现提升机的全数字化运行。机电一体化技术的应用，可以对提升机的机械结构进行一定程度的简化，并将驱动与滚筒等相结合，充分发挥机电一体化的作用。提升机的数字化管理，使通信速度更快，实现了机械诊断功能的全自动化，使提升机的操作和控制更加简单，大大提高了提升机的工作效率。
2.2 机电一体化在采煤机上的应用
在中国大部分煤矿都采用综合机械化采煤系统，促进了煤炭生产的自動化过程。采煤机已逐步由液压牵引转向机械牵引和电气牵引。机电牵引和液压牵引相比液压牵引有许多优点。机电一体化牵引技术具有良好的牵引性能。它具有更大更稳定的牵引力，克服阻力，并能在滑动过程中制动。由于增加了防滑刹车装置，机电一体化牵引可以在大角度工作面上运行。机电一体化牵引技术稳定性好，运行可靠，在恶劣环境下能长期保持良好的工作环境。整机的磨损相对较小，维修保养。保护简单，故障少。机电一体化采煤机具有良好的动态特性。通过控制系统，可方便地调整操作参数。该采集系统结构简单，体积小，效率高。电牵引采煤机由计算机控制，可自动支持。微型计算机监控装置安装在刮板输送机上。实现了自动控制系统。机电一体化技术在采煤机上的应用，使采煤机的整体动作更加协调，大大提高了采煤机的工作效率，操作简单，维护保养方便，经济效益高。
2.3 机电一体化技术在安全监控系统中的应用
煤矿安全生产监控系统是煤矿机电一体化技术应用的重要体现，并发挥对煤矿的安全生产和管理的积极作用。传统的监控系统具有明显的缺陷：传感器不能完全满足实际的需要，稳定性相对较差，寿命不长。用于煤矿机电一体化技术往往由计算机监测和控制（单片机、PLC或嵌入式计算机）和监控系统的各种传感器。控制系统可以对机电设备的参数、显示参数直接在电脑屏幕上，并执行功能的命令，根据采集的参数。同时，故障的类型和诊断的帮助模式显示在屏幕上以保证采煤机和刮板连接机之间的正常联系。
3 煤矿机电一体化的应用的发展趋势
机电一体化技术对生产方式和煤矿机械设备的发展方向有很大的影响。在煤矿井下的工作条件十分恶劣，工作空间狭窄，高浓度的灰尘和潮湿的环境中共存，使煤矿工人努力工作，和职业病如矽肺病和风湿病是难以从根本上消除。特别是，如水、火等自然灾害，气体和尘埃，如喷涌，爆炸和屋顶倒塌，将对员工的生命安全受到严重威胁。由于历史和现实的原因，文化素质高的工人不愿意工作，和文化素质和知识结构的地下工作者都低，严重影响了采矿业的现代化进程。井下作业的劳动力来源减少。因此，实现机械化、自动化和无人驾驶的地下工作是世界采矿工人的目标。为了实现这一目标的关键是采用机电一体化技术指导及相关技术的工业机器人技术。
3.1 智能化发展趋势
煤矿机电一体化技术将朝着智能化方向发展。智能机电一体化技术能够最大限度地处理生产过程中的各种管理，提高机电一体化的技术水平。将煤矿机电一体化系统改造为智能化系统，使系统具有人的思维能力和逻辑能力，减轻了人工作业的压力，提高了煤矿生产的效率。
3.2 信息网络的发展趋势
随着计算机技术和互联网技术的不断发展，煤矿机电一体化技术也将朝着信息网络化的方向发展。形成特色机电一体化网络技术系统，将煤矿管理纳入信息网络的范围，实现煤矿生产的网络化管理。
3.3 环境趋势
煤矿企业的发展给企业带来了巨大的经济效益，同时也给环境造成了严重的破坏。煤矿机电一体化技术应朝绿色化方向发展。为了减少煤矿生产对环境的破坏，通过机电一体化技术实现煤矿生产绿色开采，可以促进煤矿工业和自然环境的可持续发展。
4 结束语
煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化发展的基础，也是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术。应用和煤矿机电一体化技术推广中挖掘，挖掘，运输和设备应用于推动在中国煤矿综合生产能力。同时又安全、高效、清洁。为现代高技术煤炭工业的优化奠定了坚实的基础。
参考文献
[1]曹天斌.煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用分析[J].河南科技，2014，01：130.
[2]唐涛.探究煤炭机电一体化应用发展趋势[J].河南科技，2014，11：131.
[3]郝锦龙.煤炭企业中机电一体化技术的应用探究[J].科技情报开发与经济，2011，10：167-170.
[4]李纯强.煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用探析[J].科技与企业，2013，09：317.
[5]王道存，张二合，吴猛.煤炭机电一体化技术应用研究[J].中国科技投资，2012，26：128.
关键词：机电一体化；矿井应用；发展趋势
前言
煤炭资源的需求是中国国民经济的快速增长。在现代科技社会里，所有的矿山生产离不开高端机电技术的支持和帮助。科学技术的发展顺应了机电一体化的出现。煤矿机电一体化产品能给社会带来可观的技术、经济和效益。煤矿开采是非常特殊的，必须与机电设备相一致才能实现这一目标。机电一体化矿井是高产高效的最佳选择。
1 机电一体化概述
机电一体化技术是集机械技术、电气电子技术、信息技术、微电子技术、传感技术等多种现代技术于一体的综合应用技术。将这些技术有机地结合起来，应用于实际生产活动中。机电一体化产品是在机电产品的基础上发展起来的一种新型机电产品。在矿业发展过程中，需要应用机电一体化产品提高生产效率。煤矿机电一体化产品与计算机系统有效结合，为企业生产提供了更强大的功能。目前，中国的煤矿机电一体化技术具有以下优点。机电一体化技术的产品具有智能化、控制化和协调化的特点，能节约能源、减少消耗，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度。
典型的机电一体化系统由控制器和被控对象两部分组成。被控对象由机械本体、检测元件和执行元件组成。控制器由认知、信息处理和控制组成。它的核心技术包括计算机与信息处理技术、自动控制技术、传感检测技术、机械制造技术和统一服务传输技术。
2 在煤矿机电一体化生产中的应用
2.1 提升中的机电一体化主要用于机器
煤矿生产的本质是矿井提升机。矿井提升机的主要工作场所不仅是井下作业，而且是地面作业的一部分。机电一体化技术在矿井提升机中的应用，可以充分发挥提升机的整体功能，实现提升机的全数字化运行。机电一体化技术的应用，可以对提升机的机械结构进行一定程度的简化，并将驱动与滚筒等相结合，充分发挥机电一体化的作用。提升机的数字化管理，使通信速度更快，实现了机械诊断功能的全自动化，使提升机的操作和控制更加简单，大大提高了提升机的工作效率。
2.2 机电一体化在采煤机上的应用
在中国大部分煤矿都采用综合机械化采煤系统，促进了煤炭生产的自動化过程。采煤机已逐步由液压牵引转向机械牵引和电气牵引。机电牵引和液压牵引相比液压牵引有许多优点。机电一体化牵引技术具有良好的牵引性能。它具有更大更稳定的牵引力，克服阻力，并能在滑动过程中制动。由于增加了防滑刹车装置，机电一体化牵引可以在大角度工作面上运行。机电一体化牵引技术稳定性好，运行可靠，在恶劣环境下能长期保持良好的工作环境。整机的磨损相对较小，维修保养。保护简单，故障少。机电一体化采煤机具有良好的动态特性。通过控制系统，可方便地调整操作参数。该采集系统结构简单，体积小，效率高。电牵引采煤机由计算机控制，可自动支持。微型计算机监控装置安装在刮板输送机上。实现了自动控制系统。机电一体化技术在采煤机上的应用，使采煤机的整体动作更加协调，大大提高了采煤机的工作效率，操作简单，维护保养方便，经济效益高。
2.3 机电一体化技术在安全监控系统中的应用
煤矿安全生产监控系统是煤矿机电一体化技术应用的重要体现，并发挥对煤矿的安全生产和管理的积极作用。传统的监控系统具有明显的缺陷：传感器不能完全满足实际的需要，稳定性相对较差，寿命不长。用于煤矿机电一体化技术往往由计算机监测和控制（单片机、PLC或嵌入式计算机）和监控系统的各种传感器。控制系统可以对机电设备的参数、显示参数直接在电脑屏幕上，并执行功能的命令，根据采集的参数。同时，故障的类型和诊断的帮助模式显示在屏幕上以保证采煤机和刮板连接机之间的正常联系。
3 煤矿机电一体化的应用的发展趋势
机电一体化技术对生产方式和煤矿机械设备的发展方向有很大的影响。在煤矿井下的工作条件十分恶劣，工作空间狭窄，高浓度的灰尘和潮湿的环境中共存，使煤矿工人努力工作，和职业病如矽肺病和风湿病是难以从根本上消除。特别是，如水、火等自然灾害，气体和尘埃，如喷涌，爆炸和屋顶倒塌，将对员工的生命安全受到严重威胁。由于历史和现实的原因，文化素质高的工人不愿意工作，和文化素质和知识结构的地下工作者都低，严重影响了采矿业的现代化进程。井下作业的劳动力来源减少。因此，实现机械化、自动化和无人驾驶的地下工作是世界采矿工人的目标。为了实现这一目标的关键是采用机电一体化技术指导及相关技术的工业机器人技术。
3.1 智能化发展趋势
煤矿机电一体化技术将朝着智能化方向发展。智能机电一体化技术能够最大限度地处理生产过程中的各种管理，提高机电一体化的技术水平。将煤矿机电一体化系统改造为智能化系统，使系统具有人的思维能力和逻辑能力，减轻了人工作业的压力，提高了煤矿生产的效率。
3.2 信息网络的发展趋势
随着计算机技术和互联网技术的不断发展，煤矿机电一体化技术也将朝着信息网络化的方向发展。形成特色机电一体化网络技术系统，将煤矿管理纳入信息网络的范围，实现煤矿生产的网络化管理。
3.3 环境趋势
煤矿企业的发展给企业带来了巨大的经济效益，同时也给环境造成了严重的破坏。煤矿机电一体化技术应朝绿色化方向发展。为了减少煤矿生产对环境的破坏，通过机电一体化技术实现煤矿生产绿色开采，可以促进煤矿工业和自然环境的可持续发展。
4 结束语
煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化发展的基础，也是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术。应用和煤矿机电一体化技术推广中挖掘，挖掘，运输和设备应用于推动在中国煤矿综合生产能力。同时又安全、高效、清洁。为现代高技术煤炭工业的优化奠定了坚实的基础。
参考文献
[1]曹天斌.煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用分析[J].河南科技，2014，01：130.
[2]唐涛.探究煤炭机电一体化应用发展趋势[J].河南科技，2014，11：131.
[3]郝锦龙.煤炭企业中机电一体化技术的应用探究[J].科技情报开发与经济，2011，10：167-170.
[4]李纯强.煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用探析[J].科技与企业，2013，09：317.
[5]王道存，张二合，吴猛.煤炭机电一体化技术应用研究[J].中国科技投资，2012，26：128.