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在BTA深孔钻削过程中,工件的振动是导致孔加工质量和精度降低的重要因素.通过实验和MATLAB拟合分析不同的切削参数（进给量f、切削速度v、主轴转速n）对工件振动的影响.分析结果表明,在深孔加工过程中,工件的中间位置振幅最大;随着进给量的和切削速度的增大,工件的振幅增大,振幅增大量先增大后减小;主轴转速的变化对工件的振动影响很小.合理的选择切削参数可以降低工件的振动.