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ZG310-570铸件的脆性断裂是由于在脱氧时使钢中含铝量过高所致，通过分析脆性断裂零件断口的形貌，做了相关的工艺试验，找出了发生脆性断裂的原因，并提出了改进措施。将工艺进行了更改，将出钢前的加铝量降低到0．1％以下，取消了炉外脱氧。改变脱氧工艺后，在对1000多炉的零件进行热酸和断口抽查中，均未发现网状龟纹和“冰糖状”断口，铸件在加工、热处理和装配中，也未出现脆断现象，铸件的脆性断裂基本上得到解决。