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摘要：随着我国煤炭资源的优化配置和煤炭安全开采的的逐步发展，相应的煤炭高效开采水平不断提高，尤其是在如今各行各业科技日益发展的大环境下，智能化开采带动的少人、甚至无人开采正在逐步改变着煤炭行业的开采历程。薄煤层依旧是我国煤炭资源占比很重的一部分，机械化开采已经普及的今天，提高薄煤层高可靠性机械化以及高效率智能化已经迫在眉睫，充分发展薄煤层安全、高产、高效的开采方式，是我国各地煤炭企业以及开采设备研发公司一直在钻研和努力的方向。鉴于此，本文旨在分析薄煤层开采高效高可靠性开采形势。
关键词：薄煤层综采工作面;高产高效;开采方法
引言
在薄煤层综采工作中，追求高产高效是比较核心的目标和任务，为了更好地提高薄煤层综采工作面的效率，必须注意选择正确的开采方法和配套机械设备，为开采工作创造理想的条件。
1薄煤层综采工作面概述
薄煤层由于其煤层厚度在1.3m以下，由于工作环境较窄，开采困难同样明显，不仅容易出现各种开采事故，而且也会明显降低开采效率，因此必须集中精力详细研究薄煤层综采工作面的有效施工和优化，以确保其能够通过确保开采安全，最大限度地提高开采效率。在我国南部许多地区，薄煤层的存在更为普遍，增加对薄煤层综采工作面的研究也至关重要。
2薄煤层的开采优势
①安全性：薄煤层、开采高度、煤壁不易帮助，这也说明该类开采区对人行道或人员生活财产的机器通道安全性构成了小的威胁。在采气率高的行业，一次提供了多种方便，回收率一般可达到100%。③采空区顶板加工工艺不那么复杂。
3薄煤层综采工作面高产高效开采方法
3.1综采工作面系统参数设置
在薄煤层综采工作面实施相关开采方法以更好地优化开采效果时，如果综采工作面系统参数的设置不够合理，强调在选定的综采工作面有效安装系统参数是一个重要的先决条件，这不仅会影响后续开采的效率，而且会危及开采的安全。由于薄煤层综采工作面复杂程度较高，为了更好地优化整个系统参数的设置效果，必须真正了解个别关键部件，优化整体运行效果。头是目前薄煤层综采工作面同核心的重要部分，也应研究具体装置相关参数的适宜性，选择合适的模型，鼓励薄煤层综采工作面获得更好的支撑。当然，在这种屋顶设置中，除了考虑总体可靠性和稳定性外，还必须切实地围绕经济性进行分析，重点是优化整个综采工作面的运行效果。
3.2大功率开采方法
在提高薄煤层综采工作效率的同时，应高度重视采用大功率开采制度，在确保整体开采安全，特别是采煤机、刮板输送机以及液压支架的选择的基础上，尽可能优先考虑大功率设备的开采，特别是考虑到能力状况，这反过来促使有关开采工作表现出更大的实际效益。合理确定采煤机的功率大小，正确选择采煤机设备，也与末薄煤层综采工作面的开采效率有关。在此基础上，煤质硬度需要详细的调查和理解，然后才能更好地获得选择适当采煤机型号的要求，从而有效地确定采煤机的功率。当然，在具体选择采煤机时，也必须考虑采矿现场的基本条件，对空间尺寸和采矿高度进行详细分析，以确保采煤机在今后的运行中能够表现出较强的可行性。
3.3回采工艺优化
在薄煤层综采过程中，为了更好地促使采煤工艺达到高效率和高效率，重视采气工艺优化同样是一个相对重要的基本环节，鼓励优化采气工艺，注重协调优化个别工艺，并促使采气工艺更加高效和平稳。切煤也是核心较大的关键点，技术人员需要根据切煤的具体要求及其综采工作面的特点进行适应调整，从而促使切煤更加平稳有效，当然，切煤方法的正确选择同样不容忽视，双向切割方法的使用可以表明采煤效率较高，应当加以调整。装煤环节同样也应该作为优化的重点，应该结合采煤机的工作进行合理调整，使采煤机滚筒和刮板输送机的工作更加协调一致，相应的滚筒和煤板铲的工作产生理想的相互作用效果，这样也可以更好地优化采矿效率，避免该领域出现严重的延误问题。
4薄煤层综采工作面高产高效开采技术
4.1加强设备选型
选择直接影响综采工作面生产效率的采煤机型号，是否合理，如果选择采煤机体积过大，会使采煤高度难以有效降低，同时影响采煤质量，可能会对设备造成损坏;但是，如果采煤机较小，运行功率较低，则遇到特殊的地质结构和薄煤带会对机身的结构完整性造成损害，因此应该结合现场生产工作，合理选择采煤机，以保证机器的适应性高、功率高、磨损容易、易碎煤等优点。合理选择液压支架。具体而言，结合煤层厚度和采煤机机身高度，选择适当的综采支架，如果支架过高，采煤机切割后，支架推进过程会很困难，如果支架较小，就会使支架强度不能满足采煤作业的需要，因此，合理选择支架类型是支架性能有效运行的关键，结合薄煤层综采工作面的特点，建议选择轻型支架，以确保支架顺利地向采煤作业推进。
4.2常规顶板控制措施
（1）在工作面、两端和两条小巷上采取了提前加強支撑的措施。（2）减少或逃避施舍的措施。①加强采煤机开采作业高度控制。②加强项目开采工作质量管理，确保工作面开采工作质量的规范性调整。采煤机必须严格按照开采工程设计切割平顶，支架必须按要求前进，确保行程充分，端面距离最大值≤345mm，支架上升并与顶板紧密连接。遇到软煤层状态或屋顶破碎时，建议采用压框推车的工作方法。③在整个开采期间，始终支持压力监测、屋顶分析工作，分析屋顶活动规律，确保及时、有针对性地实施相关措施。工作面周期2410，压力间距为15 ～ 20m，增压作业时，工作面采用支架回注、行程加快的方法。
结束语
我国薄煤层资源储量丰富，在部分省市中薄煤层占据很大比重，净占比例>50.0%，且薄煤层具有分布范围广阔、煤炭质量优良等特征，但是和中厚及厚煤层相比较，开采设备移动过程可能受到诸多阻碍、煤层厚度变化不定及断层等地质构造，均会影响薄煤层的产出量，降低煤矿企业经济效益的获得情况。为保证薄煤层综采工作面产量与开采效率，加强对技术改革创新，是当下众多煤炭企业发展的突破点。
参考文献：
[1] 刘伟男.薄煤层综采工作面高产高效开采方法探讨[J].矿业装备，2018（02）：24-25.
[2] 张贺.薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究[J].煤矿机械，2017，35（12）：13-15.
[3] 张步勤.薄煤层综采自动化关键技术及应用研究[D].中国矿业大学（北京），2017.
（作者单位：神木汇森凉水井矿业有限责任公司）
关键词：薄煤层综采工作面;高产高效;开采方法
引言
在薄煤层综采工作中，追求高产高效是比较核心的目标和任务，为了更好地提高薄煤层综采工作面的效率，必须注意选择正确的开采方法和配套机械设备，为开采工作创造理想的条件。
1薄煤层综采工作面概述
薄煤层由于其煤层厚度在1.3m以下，由于工作环境较窄，开采困难同样明显，不仅容易出现各种开采事故，而且也会明显降低开采效率，因此必须集中精力详细研究薄煤层综采工作面的有效施工和优化，以确保其能够通过确保开采安全，最大限度地提高开采效率。在我国南部许多地区，薄煤层的存在更为普遍，增加对薄煤层综采工作面的研究也至关重要。
2薄煤层的开采优势
①安全性：薄煤层、开采高度、煤壁不易帮助，这也说明该类开采区对人行道或人员生活财产的机器通道安全性构成了小的威胁。在采气率高的行业，一次提供了多种方便，回收率一般可达到100%。③采空区顶板加工工艺不那么复杂。
3薄煤层综采工作面高产高效开采方法
3.1综采工作面系统参数设置
在薄煤层综采工作面实施相关开采方法以更好地优化开采效果时，如果综采工作面系统参数的设置不够合理，强调在选定的综采工作面有效安装系统参数是一个重要的先决条件，这不仅会影响后续开采的效率，而且会危及开采的安全。由于薄煤层综采工作面复杂程度较高，为了更好地优化整个系统参数的设置效果，必须真正了解个别关键部件，优化整体运行效果。头是目前薄煤层综采工作面同核心的重要部分，也应研究具体装置相关参数的适宜性，选择合适的模型，鼓励薄煤层综采工作面获得更好的支撑。当然，在这种屋顶设置中，除了考虑总体可靠性和稳定性外，还必须切实地围绕经济性进行分析，重点是优化整个综采工作面的运行效果。
3.2大功率开采方法
在提高薄煤层综采工作效率的同时，应高度重视采用大功率开采制度，在确保整体开采安全，特别是采煤机、刮板输送机以及液压支架的选择的基础上，尽可能优先考虑大功率设备的开采，特别是考虑到能力状况，这反过来促使有关开采工作表现出更大的实际效益。合理确定采煤机的功率大小，正确选择采煤机设备，也与末薄煤层综采工作面的开采效率有关。在此基础上，煤质硬度需要详细的调查和理解，然后才能更好地获得选择适当采煤机型号的要求，从而有效地确定采煤机的功率。当然，在具体选择采煤机时，也必须考虑采矿现场的基本条件，对空间尺寸和采矿高度进行详细分析，以确保采煤机在今后的运行中能够表现出较强的可行性。
3.3回采工艺优化
在薄煤层综采过程中，为了更好地促使采煤工艺达到高效率和高效率，重视采气工艺优化同样是一个相对重要的基本环节，鼓励优化采气工艺，注重协调优化个别工艺，并促使采气工艺更加高效和平稳。切煤也是核心较大的关键点，技术人员需要根据切煤的具体要求及其综采工作面的特点进行适应调整，从而促使切煤更加平稳有效，当然，切煤方法的正确选择同样不容忽视，双向切割方法的使用可以表明采煤效率较高，应当加以调整。装煤环节同样也应该作为优化的重点，应该结合采煤机的工作进行合理调整，使采煤机滚筒和刮板输送机的工作更加协调一致，相应的滚筒和煤板铲的工作产生理想的相互作用效果，这样也可以更好地优化采矿效率，避免该领域出现严重的延误问题。
4薄煤层综采工作面高产高效开采技术
4.1加强设备选型
选择直接影响综采工作面生产效率的采煤机型号，是否合理，如果选择采煤机体积过大，会使采煤高度难以有效降低，同时影响采煤质量，可能会对设备造成损坏;但是，如果采煤机较小，运行功率较低，则遇到特殊的地质结构和薄煤带会对机身的结构完整性造成损害，因此应该结合现场生产工作，合理选择采煤机，以保证机器的适应性高、功率高、磨损容易、易碎煤等优点。合理选择液压支架。具体而言，结合煤层厚度和采煤机机身高度，选择适当的综采支架，如果支架过高，采煤机切割后，支架推进过程会很困难，如果支架较小，就会使支架强度不能满足采煤作业的需要，因此，合理选择支架类型是支架性能有效运行的关键，结合薄煤层综采工作面的特点，建议选择轻型支架，以确保支架顺利地向采煤作业推进。
4.2常规顶板控制措施
（1）在工作面、两端和两条小巷上采取了提前加強支撑的措施。（2）减少或逃避施舍的措施。①加强采煤机开采作业高度控制。②加强项目开采工作质量管理，确保工作面开采工作质量的规范性调整。采煤机必须严格按照开采工程设计切割平顶，支架必须按要求前进，确保行程充分，端面距离最大值≤345mm，支架上升并与顶板紧密连接。遇到软煤层状态或屋顶破碎时，建议采用压框推车的工作方法。③在整个开采期间，始终支持压力监测、屋顶分析工作，分析屋顶活动规律，确保及时、有针对性地实施相关措施。工作面周期2410，压力间距为15 ～ 20m，增压作业时，工作面采用支架回注、行程加快的方法。
结束语
我国薄煤层资源储量丰富，在部分省市中薄煤层占据很大比重，净占比例>50.0%，且薄煤层具有分布范围广阔、煤炭质量优良等特征，但是和中厚及厚煤层相比较，开采设备移动过程可能受到诸多阻碍、煤层厚度变化不定及断层等地质构造，均会影响薄煤层的产出量，降低煤矿企业经济效益的获得情况。为保证薄煤层综采工作面产量与开采效率，加强对技术改革创新，是当下众多煤炭企业发展的突破点。
参考文献：
[1] 刘伟男.薄煤层综采工作面高产高效开采方法探讨[J].矿业装备，2018（02）：24-25.
[2] 张贺.薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究[J].煤矿机械，2017，35（12）：13-15.
[3] 张步勤.薄煤层综采自动化关键技术及应用研究[D].中国矿业大学（北京），2017.
（作者单位：神木汇森凉水井矿业有限责任公司）