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【摘要】随着建筑行业的蓬勃发展，城市房屋建筑密度越来越大，为避免小区内各楼栋之间相互遮挡的弊端，实现多数单元都能达到最佳通风及采光效果，越来越多的住宅被设计成“蝶型”平面形式，因此135度转角混凝土墙体被大量设计应用。采取措施提高135度转角混凝土墙体的成型质量，避免由于质量缺陷而进行修补，对工程的施工质量有积极影响和良好经济效益。
【关键词】蝶型；135度转角；措施；成型质量；
1 、工程概况
工程位于贵州省毕节市南部新区四号路与七号路交接处，由8栋高层住宅以及两层裙楼商铺组成的一类居住建筑，地上29-30层，架空1层（局部地下1层，为人防地下室），总建筑面积18.34万平方米。
高层住宅塔楼结构形式为剪力墙结构，建筑总高度约为99.9米。其中135度转角墙体集中在楼梯休息平台处，因其为剪刀式双向楼梯每层135度转角墙体均有4处。
2 、建筑结构形式设计
本工程高层住宅外形设计为“蝶型”平面形式，外墙有凸窗及飘窗板节点造型，其主体结构为剪力墙结构，在电梯井道和楼梯间处采用核心筒结构设计，水平构件采用普通梁板现浇结构。
剪力墙结构厚度为200mm、250mm，其墙肢型式主要采用L、T、 三种，在楼梯间休息平台的四个转角处有135度 型的剪力墙结构。其标准层结构平面形式如下图所示：
3、135度转角墙混凝土成型质量缺陷原因分析
3.1阴阳角位置模板拼缝未处理好
由于模板厚度的原因，在135度转角处的墙模板拼缝时无法像90度转角墙模板一样对接拼缝严密。
1）转角剪力墙模板在阴角处留下一个模板缺口，造成在浇筑混凝土后将会在此处留下一个混凝土凸起，导致135度转角墙混凝土浇筑后外观质量差。
2）转角剪力墙模板不能很好地拼缝严密，且模板加固时有可能出现受力不均匀造成转角处模板缝隙变大，造成在混凝土浇筑过程中转角此处会出现漏浆，最后致使此处混凝土浇筑后出现漏浆和麻面的质量缺陷，导致135度转角墙混凝土浇筑后外观质量差。
普通拼缝形式和质量缺陷示意图如下图所示：
3.2转角处模板加固不牢
由于135度转角剪力墙外形的特殊性，其模板体系加固难度大容易加固不牢，模板体系受力不均匀的特点，此处剪力墙在混凝土浇筑过程中，容易造成模板变形和拼缝缝隙增大的现象，导致135度转角墙体在混凝土浇筑后出现漏浆、麻面和墙体平整度差与垂直度差的质量缺陷。
4、提高135转角墙混凝土成型质量的措施
4.1制作小定型模板
1）将135度转角处的对接模板根据墙体角度制作成斜面，保证两块模板能完全吻合并对接拼接并用钉紧牢固。其大样图如下图所示：
2）在转角墙沿拼缝处的模板靠混凝土一侧满贴0.3厚铁皮，沿模板拼缝各延伸200宽，以保证此处拼缝不会产生漏浆现象。其大样如下图所示：
3）将转角墙处的水平主楞采用短钢管对接焊接成135度定型钢管，以满足此处转角墙的模板特殊加固方式，一道水平主楞采用2根定型短钢管并列设置。其大样如下图所示：
4.2优化模板加固方式
1）转角墙位置的对拉螺杆垂直方向设置成6道，与标准层其他剪力墙垂直方向5道对拉螺杆相比要多1道，且此处采用定型短钢管加固，以便对拉螺杆的安装。其模板加工大样如下图所示：
2）模板竖向次楞采用50×50×2的方钢管，竖向间距不大于200mm，在转角位置处紧贴着设置竖向方钢管，防止拼缝处模板变形；在端部用采用直角扣件将一根水平管钢管与墙两边的定型短钢管主楞锁紧，再在此处一个对拉螺杆。其模板加固大样如下图所示：
5 、结束语
本工程主要通过制作小定型模板和优化模板加固方式来提高135度转角墙混凝土成型质量，现场实施后对其混凝土成型后的质量进行观察与实测实量，结果表明采用以上措施后135度转角墙处基本无漏浆、麻面现象，阴角处无混凝土凸起现象，墙体垂直度与平整度均良好。因此，采用制作小定型模板优化模板加固方式的措施能提高135度转角墙混凝土的成型质量，在现场实际操作中可行。
参考文献
[1]沈阳建筑大学. JGJ 162-2008建筑施工模板安全技术规范.北京：中国建筑工业出版社，2008.
[2]中华人民共和国住房和城乡建设部. GB 50009-2012建筑結构荷载规范.北京：中国建筑工业出版社，2012.
[3] 北京钢铁设计研究总院. GB 50017-2003钢结构设计规范.北京：中华人民共和国建设部，2003.
[4] 中国建筑科学研究院. GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范.北京：中华人民共和国住房和城乡建设部，2015.
【关键词】蝶型；135度转角；措施；成型质量；
1 、工程概况
工程位于贵州省毕节市南部新区四号路与七号路交接处，由8栋高层住宅以及两层裙楼商铺组成的一类居住建筑，地上29-30层，架空1层（局部地下1层，为人防地下室），总建筑面积18.34万平方米。
高层住宅塔楼结构形式为剪力墙结构，建筑总高度约为99.9米。其中135度转角墙体集中在楼梯休息平台处，因其为剪刀式双向楼梯每层135度转角墙体均有4处。
2 、建筑结构形式设计
本工程高层住宅外形设计为“蝶型”平面形式，外墙有凸窗及飘窗板节点造型，其主体结构为剪力墙结构，在电梯井道和楼梯间处采用核心筒结构设计，水平构件采用普通梁板现浇结构。
剪力墙结构厚度为200mm、250mm，其墙肢型式主要采用L、T、 三种，在楼梯间休息平台的四个转角处有135度 型的剪力墙结构。其标准层结构平面形式如下图所示：
3、135度转角墙混凝土成型质量缺陷原因分析
3.1阴阳角位置模板拼缝未处理好
由于模板厚度的原因，在135度转角处的墙模板拼缝时无法像90度转角墙模板一样对接拼缝严密。
1）转角剪力墙模板在阴角处留下一个模板缺口，造成在浇筑混凝土后将会在此处留下一个混凝土凸起，导致135度转角墙混凝土浇筑后外观质量差。
2）转角剪力墙模板不能很好地拼缝严密，且模板加固时有可能出现受力不均匀造成转角处模板缝隙变大，造成在混凝土浇筑过程中转角此处会出现漏浆，最后致使此处混凝土浇筑后出现漏浆和麻面的质量缺陷，导致135度转角墙混凝土浇筑后外观质量差。
普通拼缝形式和质量缺陷示意图如下图所示：
3.2转角处模板加固不牢
由于135度转角剪力墙外形的特殊性，其模板体系加固难度大容易加固不牢，模板体系受力不均匀的特点，此处剪力墙在混凝土浇筑过程中，容易造成模板变形和拼缝缝隙增大的现象，导致135度转角墙体在混凝土浇筑后出现漏浆、麻面和墙体平整度差与垂直度差的质量缺陷。
4、提高135转角墙混凝土成型质量的措施
4.1制作小定型模板
1）将135度转角处的对接模板根据墙体角度制作成斜面，保证两块模板能完全吻合并对接拼接并用钉紧牢固。其大样图如下图所示：
2）在转角墙沿拼缝处的模板靠混凝土一侧满贴0.3厚铁皮，沿模板拼缝各延伸200宽，以保证此处拼缝不会产生漏浆现象。其大样如下图所示：
3）将转角墙处的水平主楞采用短钢管对接焊接成135度定型钢管，以满足此处转角墙的模板特殊加固方式，一道水平主楞采用2根定型短钢管并列设置。其大样如下图所示：
4.2优化模板加固方式
1）转角墙位置的对拉螺杆垂直方向设置成6道，与标准层其他剪力墙垂直方向5道对拉螺杆相比要多1道，且此处采用定型短钢管加固，以便对拉螺杆的安装。其模板加工大样如下图所示：
2）模板竖向次楞采用50×50×2的方钢管，竖向间距不大于200mm，在转角位置处紧贴着设置竖向方钢管，防止拼缝处模板变形；在端部用采用直角扣件将一根水平管钢管与墙两边的定型短钢管主楞锁紧，再在此处一个对拉螺杆。其模板加固大样如下图所示：
5 、结束语
本工程主要通过制作小定型模板和优化模板加固方式来提高135度转角墙混凝土成型质量，现场实施后对其混凝土成型后的质量进行观察与实测实量，结果表明采用以上措施后135度转角墙处基本无漏浆、麻面现象，阴角处无混凝土凸起现象，墙体垂直度与平整度均良好。因此，采用制作小定型模板优化模板加固方式的措施能提高135度转角墙混凝土的成型质量，在现场实际操作中可行。
参考文献
[1]沈阳建筑大学. JGJ 162-2008建筑施工模板安全技术规范.北京：中国建筑工业出版社，2008.
[2]中华人民共和国住房和城乡建设部. GB 50009-2012建筑結构荷载规范.北京：中国建筑工业出版社，2012.
[3] 北京钢铁设计研究总院. GB 50017-2003钢结构设计规范.北京：中华人民共和国建设部，2003.
[4] 中国建筑科学研究院. GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范.北京：中华人民共和国住房和城乡建设部，2015.