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【摘 要】作为一种特殊而有效的检测技术，无损检测技术在矿山设备的检测中得到了十分广泛的应用，其重要性正在得到不断的体现。但是不可否认的是，无损检测技术在矿山机械设备的检测中还存在有待完善的地方，需要不断的完善其检测部位的选择，明确其缺陷的判定标准，突破现有的局限性，为矿山机械设备的安全生产提供更加可靠和有效的依据。本文以此为基础，对无损检测技术在矿山机械设备中的应用问题进行了研究，分析了无损检测技术在矿山机械设备中的应用现状、特点与必要性，阐述了当前广泛使用的矿山机械设备无损检测技术，最后从多个层面讨论了无损检测技术在矿山机械设备中的应用。
【关键词】矿山在用设备；超声波检测；磁粉检测；渗透检测
所谓无损检测，指的是利用声、光、磁等特性，在不对被检测对象进行性能改变的情况下，对被检测对象中的缺陷存在性进行判断，如果存在缺陷，可以就此给出缺陷的类别、大小、位置、数量以及可能造成的危害等，这对准确判定被检测对象的当前状态具有十分重要的意义。此外，更为重要的是，这种检测技术可以应用到矿山机械设备的使用中，通过无损检测，能够有效的提高矿山管理的水平与整体效益，最大限度的消除故障隐患、提高设备检修质量，这些工作对于预防因设备失效而产生的事故具有十分重要的现实意义。可见，作为一种特殊而有效的检测技术，无损检测技术在矿山设备的检测中得到了十分广泛的应用，其重要性正在得到不断的体现。但是不可否认的是，无损检测技术在矿山机械设备的检测中还存在有待完善的地方，需要不断的完善其检测部位的选择，明确其缺陷的判定标准，突破现有的局限性，为矿山机械设备的安全生产提供更加可靠和有效的依据。本文以此为基础，对无损检测技术在矿山机械设备中的应用问题进行了研究，分析了无损检测技术在矿山机械设备中的应用现状、特点与必要性，阐述了当前广泛使用的矿山机械设备无损检测技术，最后从多个层面讨论了无损检测技术在矿山机械设备中的应用。
一、无损检测技术在矿山机械设备中的应用现状、特点与必要性
（1）无损检测技术在矿山机械设备中的应用现状。因为无损检测技术能够在不破坏构件的情况下，探测到零部件或者结构件的内部情况以及其表面的缺陷情况，尤其是在当前情况下，无损检测技术得到了进一步的发展和改进，这不但能够对其进行定性的评价，还能够针对缺陷的大小、位置等信息，进行定量化的测量，同时根据测量的结果，给出公正客观的评价。对现代无损检测技术来说，能够有计划、有针对性的对矿山机械设备的制造工程与维修过程进行重点检测和诊断，同时还可以对其进行质量监控和寿命方面的评估，目的在于能够防止由于重要构件的失效使重大安全事故得以发生。（2）无损检测技术的特点。一般而言，无损检测诊断技术具有以下几个重要的特点：第一，无损检测诊断技术能够应用到矿山机械设备的制造与维修之中，能够对铸、锻、冲压、切割加工是否符合要求进行检测，同时，还可以对产品的质量进行实时的监控；第二，在应用无损检测技术的过程中，可以依照按照矿山机械设备的过煤量，进行有计划和有针对性的对重要部件的检测和诊断，同时还可以对其使用寿命进行评估，避免过剩维修或者不足维修情况的发生；第三，无损检测技术能够在不破坏构件的情况下，通过材料物理性质的固有缺陷，以及已经发生的变化等现象，对构件内部或者表面的缺陷进行判断和评估，达到良好的检测效果，不但保证了构件的完整性还使得检测的效果十分理想；第四，无损检测技术能够同时向使用者提供多种及时和准确的故障查找方案，对于缺陷的位置和大小以及产生的危害的程度进行准确的判断这是其他的检测方法所无法比拟的。（3）无损检测技术应用于矿山机械设备的必要性。在通常的意义上讲，提高矿山机械设备的使用效率对于提高矿山的管理水平与整体效益是至关重要的。将无损检测技术应用到矿山机械设备的检测之中，能够实现对使用中设备的检测、故障和隐患排除以及提高设备的检修质量和缩短检修周期的目的，因为无损检测技术得到了越来越广泛的认识、使用与推广。但是，不可否认的是，矿山机械设备的工作环境十分恶劣，粉尘、煤泥和噪音的污染都十分的严重，加之采掘空间的狭小，在井下进行检测其难度可想而知，在这种情况下，通过无损检测技术便能够提前检测出失效的部位，这样便能够在较大程度上避免事故的发生。
二、当前广泛使用的矿山机械设备无损检测技术解析
（1）渗透检测技术。渗透检测技术主要是通过液体的虹吸现象进行检测，使被检对象存在的缺陷能够通过这一现象体现出来，着色法和荧光法是使用较多的是渗透检测方法。其中，着色渗透检测通过清洗剂、渗透剂、显影剂实现对检测对象的开口进行缺陷检测，其步骤是：首先要清洗检测对象的表面，之后要对检测对象表面喷洒渗透剂，再通过清洗剂洗去被检对象表面的渗透剂，最后通过喷洒显影剂使被检对象表面的裂纹呈现出来，肉眼便能观察到。（2）超声波检测技术。在实际检测的过程中，无损检测技术需要超声波的探头和待检工件表面进行良好的接触，在这中间是不允许有空气存在的。通常情况下，要通过水和洗洁精等耦合剂把探头和工件之间的空气排出。其中，探头的功效在于可以及时、准确的向工件发射超声波信号，同时，还可以接收到经由缺陷界面所反射出的超声波，并进一步的将其转变为电信号，使之输送到仪器之中。此外，超声波检测技术还可以相对准确地检测出1毫米～几米的被检对象的缺陷。（3）磁粉检测技术。磁粉检测技术的主要是依照漏磁原理进行磁力检测的一种方法。在实际应用中，检测人员通过对铁磁性材料进行一定程度的磁场，使其能够逐渐被磁化。如果被检测的设备表面或者近表面的地方存在着一定的缺陷，那么通过这种检测方法就能够在工件的不连续位置处形成磁力线的局部变形或者扭曲，漏磁场就此形成。
三、无损检测技术在矿山机械设备中的应用
（1）矿井提升设备连接件。上山机械设备的检测是十分广泛的，比如提升设备的连接件就包括销轴、马镫、连杆、吊钩等多个不同的部件或者构建。定期的对这些连接件进行无损检测能够及时有效的更换其已经产生缺陷的连接件，能够最大限度的确保机械设备的提升安全性。在这种情况下，应该选择磁粉检测或者渗透检测作的方法，对其表面进行无损检测，或者对于轴类的端面可以通过超声波的形式进行检测。（2）传动轴类的检测。传动轴类是矿山机械设别中的重要传动部件，目前已经被广泛应用到了矿山机械设备的使用和应用领域之中。这是因为，矿井的提升机主轴、天轮轴等，作为重要的承载部件需要长期的工作和运行，这样一来，传动轴内部就极易产生疲劳裂纹。倘若不对其进行及时的发现和诊断，疲劳裂纹会就一定会不断的扩展和延伸，最后的结果便是传动轴的断裂，容易引发安全事故。而在矿山机械设备的安检中，将无损检测技术中的超声波检测技术应用其中，能够实现对各个传动轴断裂的有效预防，通过对轴的具体形状的判断，确定缺陷的位置和情况，最大限度的减少事故的发生。（3）通风机叶片的检测。在矿山机械设别的安全检测过程中，需要对风机叶片进行定期的检测。而在对叶片进行无损检测的过程中，需要清洁被检的叶片，然后在实施检测的过程中记录缺陷的位置和大小。检测完成之后需要把叶片上的残留试剂清洁干净，避免腐蚀到叶片。依照通风机叶片的形状与材质，往往要选用磁粉检测或者渗透检测的方法，为风机叶片进行检测。而对于铁磁性材料的叶片需要优先选择磁粉检测。而对于那些铝合金材质的非铁磁性材料的叶片，要对其进行渗透检测。
无损检测技术能够在不损伤被检测对象的情况下，通过材料内部结构异常或缺陷反应的变动趋势，实现对各种工程材料等的内部与表面缺陷的探测和判断，在矿山机械设备的运行和维修过程中，选择无损检测诊断能够提升工作效率、提升安全生产的可能性，在实际工作中应该对其进行推广和应用。
参考文献
[1]芦景英.矿山机械安全检测与无损检测[J].河北能源职业技术学院学报.2009（3）：8～10
[2]郝利嘉.常用无损检测技术在矿山设备中的应用测[J].山西科技.2012（2）：121～122
[3]杜宇.无损检测技术在矿山设备维修中的应用[J].中国煤炭.2003（9）：43～44
【关键词】矿山在用设备；超声波检测；磁粉检测；渗透检测
所谓无损检测，指的是利用声、光、磁等特性，在不对被检测对象进行性能改变的情况下，对被检测对象中的缺陷存在性进行判断，如果存在缺陷，可以就此给出缺陷的类别、大小、位置、数量以及可能造成的危害等，这对准确判定被检测对象的当前状态具有十分重要的意义。此外，更为重要的是，这种检测技术可以应用到矿山机械设备的使用中，通过无损检测，能够有效的提高矿山管理的水平与整体效益，最大限度的消除故障隐患、提高设备检修质量，这些工作对于预防因设备失效而产生的事故具有十分重要的现实意义。可见，作为一种特殊而有效的检测技术，无损检测技术在矿山设备的检测中得到了十分广泛的应用，其重要性正在得到不断的体现。但是不可否认的是，无损检测技术在矿山机械设备的检测中还存在有待完善的地方，需要不断的完善其检测部位的选择，明确其缺陷的判定标准，突破现有的局限性，为矿山机械设备的安全生产提供更加可靠和有效的依据。本文以此为基础，对无损检测技术在矿山机械设备中的应用问题进行了研究，分析了无损检测技术在矿山机械设备中的应用现状、特点与必要性，阐述了当前广泛使用的矿山机械设备无损检测技术，最后从多个层面讨论了无损检测技术在矿山机械设备中的应用。
一、无损检测技术在矿山机械设备中的应用现状、特点与必要性
（1）无损检测技术在矿山机械设备中的应用现状。因为无损检测技术能够在不破坏构件的情况下，探测到零部件或者结构件的内部情况以及其表面的缺陷情况，尤其是在当前情况下，无损检测技术得到了进一步的发展和改进，这不但能够对其进行定性的评价，还能够针对缺陷的大小、位置等信息，进行定量化的测量，同时根据测量的结果，给出公正客观的评价。对现代无损检测技术来说，能够有计划、有针对性的对矿山机械设备的制造工程与维修过程进行重点检测和诊断，同时还可以对其进行质量监控和寿命方面的评估，目的在于能够防止由于重要构件的失效使重大安全事故得以发生。（2）无损检测技术的特点。一般而言，无损检测诊断技术具有以下几个重要的特点：第一，无损检测诊断技术能够应用到矿山机械设备的制造与维修之中，能够对铸、锻、冲压、切割加工是否符合要求进行检测，同时，还可以对产品的质量进行实时的监控；第二，在应用无损检测技术的过程中，可以依照按照矿山机械设备的过煤量，进行有计划和有针对性的对重要部件的检测和诊断，同时还可以对其使用寿命进行评估，避免过剩维修或者不足维修情况的发生；第三，无损检测技术能够在不破坏构件的情况下，通过材料物理性质的固有缺陷，以及已经发生的变化等现象，对构件内部或者表面的缺陷进行判断和评估，达到良好的检测效果，不但保证了构件的完整性还使得检测的效果十分理想；第四，无损检测技术能够同时向使用者提供多种及时和准确的故障查找方案，对于缺陷的位置和大小以及产生的危害的程度进行准确的判断这是其他的检测方法所无法比拟的。（3）无损检测技术应用于矿山机械设备的必要性。在通常的意义上讲，提高矿山机械设备的使用效率对于提高矿山的管理水平与整体效益是至关重要的。将无损检测技术应用到矿山机械设备的检测之中，能够实现对使用中设备的检测、故障和隐患排除以及提高设备的检修质量和缩短检修周期的目的，因为无损检测技术得到了越来越广泛的认识、使用与推广。但是，不可否认的是，矿山机械设备的工作环境十分恶劣，粉尘、煤泥和噪音的污染都十分的严重，加之采掘空间的狭小，在井下进行检测其难度可想而知，在这种情况下，通过无损检测技术便能够提前检测出失效的部位，这样便能够在较大程度上避免事故的发生。
二、当前广泛使用的矿山机械设备无损检测技术解析
（1）渗透检测技术。渗透检测技术主要是通过液体的虹吸现象进行检测，使被检对象存在的缺陷能够通过这一现象体现出来，着色法和荧光法是使用较多的是渗透检测方法。其中，着色渗透检测通过清洗剂、渗透剂、显影剂实现对检测对象的开口进行缺陷检测，其步骤是：首先要清洗检测对象的表面，之后要对检测对象表面喷洒渗透剂，再通过清洗剂洗去被检对象表面的渗透剂，最后通过喷洒显影剂使被检对象表面的裂纹呈现出来，肉眼便能观察到。（2）超声波检测技术。在实际检测的过程中，无损检测技术需要超声波的探头和待检工件表面进行良好的接触，在这中间是不允许有空气存在的。通常情况下，要通过水和洗洁精等耦合剂把探头和工件之间的空气排出。其中，探头的功效在于可以及时、准确的向工件发射超声波信号，同时，还可以接收到经由缺陷界面所反射出的超声波，并进一步的将其转变为电信号，使之输送到仪器之中。此外，超声波检测技术还可以相对准确地检测出1毫米～几米的被检对象的缺陷。（3）磁粉检测技术。磁粉检测技术的主要是依照漏磁原理进行磁力检测的一种方法。在实际应用中，检测人员通过对铁磁性材料进行一定程度的磁场，使其能够逐渐被磁化。如果被检测的设备表面或者近表面的地方存在着一定的缺陷，那么通过这种检测方法就能够在工件的不连续位置处形成磁力线的局部变形或者扭曲，漏磁场就此形成。
三、无损检测技术在矿山机械设备中的应用
（1）矿井提升设备连接件。上山机械设备的检测是十分广泛的，比如提升设备的连接件就包括销轴、马镫、连杆、吊钩等多个不同的部件或者构建。定期的对这些连接件进行无损检测能够及时有效的更换其已经产生缺陷的连接件，能够最大限度的确保机械设备的提升安全性。在这种情况下，应该选择磁粉检测或者渗透检测作的方法，对其表面进行无损检测，或者对于轴类的端面可以通过超声波的形式进行检测。（2）传动轴类的检测。传动轴类是矿山机械设别中的重要传动部件，目前已经被广泛应用到了矿山机械设备的使用和应用领域之中。这是因为，矿井的提升机主轴、天轮轴等，作为重要的承载部件需要长期的工作和运行，这样一来，传动轴内部就极易产生疲劳裂纹。倘若不对其进行及时的发现和诊断，疲劳裂纹会就一定会不断的扩展和延伸，最后的结果便是传动轴的断裂，容易引发安全事故。而在矿山机械设备的安检中，将无损检测技术中的超声波检测技术应用其中，能够实现对各个传动轴断裂的有效预防，通过对轴的具体形状的判断，确定缺陷的位置和情况，最大限度的减少事故的发生。（3）通风机叶片的检测。在矿山机械设别的安全检测过程中，需要对风机叶片进行定期的检测。而在对叶片进行无损检测的过程中，需要清洁被检的叶片，然后在实施检测的过程中记录缺陷的位置和大小。检测完成之后需要把叶片上的残留试剂清洁干净，避免腐蚀到叶片。依照通风机叶片的形状与材质，往往要选用磁粉检测或者渗透检测的方法，为风机叶片进行检测。而对于铁磁性材料的叶片需要优先选择磁粉检测。而对于那些铝合金材质的非铁磁性材料的叶片，要对其进行渗透检测。
无损检测技术能够在不损伤被检测对象的情况下，通过材料内部结构异常或缺陷反应的变动趋势，实现对各种工程材料等的内部与表面缺陷的探测和判断，在矿山机械设备的运行和维修过程中，选择无损检测诊断能够提升工作效率、提升安全生产的可能性，在实际工作中应该对其进行推广和应用。
参考文献
[1]芦景英.矿山机械安全检测与无损检测[J].河北能源职业技术学院学报.2009（3）：8～10
[2]郝利嘉.常用无损检测技术在矿山设备中的应用测[J].山西科技.2012（2）：121～122
[3]杜宇.无损检测技术在矿山设备维修中的应用[J].中国煤炭.2003（9）：43～44