论文部分内容阅读
分析了覆盖件成形特点,确定冲压工艺,运用Auto form进行CAE分析,创建压料面与工艺补充部分,并进行数值模拟过程及结果分析.根据冲压工艺完成拉伸模模具结构设计.
基于Autoform的覆盖件成形工艺分析及拉伸模设计
【摘 要】
：
分析了覆盖件成形特点,确定冲压工艺,运用Auto form进行CAE分析,创建压料面与工艺补充部分,并进行数值模拟过程及结果分析.根据冲压工艺完成拉伸模模具结构设计.
【机 构】
：
陕西重型汽车有限公司
【出 处】
：
模具制造
【发表日期】
：
2016年7期
其他文献
通过组合体零件成形工艺进行了分析,根据该零件特点,提出了采用组合式下凸模;介绍了其模具结构特点及工作过程,同时对模体、上凸模和下凸模设计作了详细的介绍。
介绍一种下置式斜楔强制回程组件,该组件主要安装在模具上模,通过回程组件角度设置,在斜楔回程时,改变斜楔滑块的运动方向,完成斜楔的强制回程.
玻璃钢产品成型加工,在我国绝大部分是用手工进行裱糊,这种加工方式占到了玻璃钢制品80%。手工裱糊特点是：工艺落后、设备简陋、技术水平低、管理不良、质量不稳定、操作和安
介绍了汽车5门1盖的包边模设计,以及包边质量的控制,对于包边旋转斜楔进行了详细的说明.
根据音箱壳体特殊的结构、功能要求,分析复杂音箱壳体的成型工艺特点,介绍了一体式音箱壳体注射模结构设计和模具工作过程。利用油缸深抽芯和斜侧抽芯机构完成塑件成型。该模
翘曲变形是塑件成型时常见的缺陷之一,随着塑胶行业的快速发展,消费者对塑件的外观及性能要求越来越高,翘曲变形程度作为评定塑件质量的重要指标之一,利用MoldFlow软件对塑件
论述了对微型线圈骨架模具一系列优化的措施,大大缩短成型周期,降低模具生产成本,减小和缩短流道料,从而大幅度提高单套模具的生产寿命,使之达到稳定生产和工艺方法的标准化,
由于面罩保护罩结构不规则、壁厚不均,且外观要求严苛。通过对保护罩塑件外形的分析,确定了模具设计结构,并从工艺性的角度,优化塑件毛刺问题。