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[摘 要]近年来,随着城市化建设进程的加快和国家对环境污染的整治不断重视,施工现场集中搅拌混泥土已不能适应于创建文明城市,环保城市,商品混泥土作为一项新的技术被广泛应用于建筑工程领域,对现场文明施工,环境污染治理方面带来了极大的便利,同时也给我们建筑行业提出了一个新的问题急需研究和解决,那就是商品混泥土在楼板施工过程中产生的裂缝问题,随着建筑市场的不断规范,企业标准高于国家标准,市场竞争越来越激烈,工程质量的高低直接影响单位形象,商品混泥土楼板施工裂缝成了建筑业普遍关注的问题,特别是在工程后期使用过程中表现得尤为突出,在施工过程中,存在楼上施工地面找平层,而楼下由于渗水造成顶棚刷白已被污染,造成不必要的返工和浪费,更为严重的是楼上装修给楼下造成损失,同时容易造成业主和开发商,开发商和施工单位之间产生矛盾,在某种程度上扰乱了社会的稳定,同时也对楼房的使用寿命产生极大的影响.为此,笔者这就从几个方面谈自己施工过程中的几点认识和具体控制办法;
[关键词]商品混凝土 施工楼板 原因及措施
中图分类号:TV135.5 文献标识码:TV 文章编号:1009―914X(2013)25―0467―01
1.设计方面钢筋配置过多或过少引起裂缝,安装配电管设计线路比较集,预埋管过于集中造成裂缝.剪力墙处上下配电立管管径较大的管子比较集中,此处混凝土截面过小引起裂缝;采取主要措施为在图纸会审时尽量和设计人员沟通,对钢筋过多或过少的地方考虑加强,配电管尽量每根管子之间分开间距保持在200以上,即可防止裂缝出现。
2.施工方面;产生裂缝的原因有以下几个方面:
①.留置的施工缝在二次浇注间隔时间较长,混凝土面未按规定留置直槎,表面清理不干净。
②.浇筑完混凝土浇水养护时间不够、养护不到位、混凝土中水分过早蒸发、干收缩、温度收缩造成裂缝。
③.混凝土浇筑完后未等到混凝土有一定强度只是表面感觉能上人即可进入下道工序,人员流动性大,楼板产生振动形成裂缝。
④.过早利用垂直运输机械吊上去了钢筋,设备料具,以及卸料时集中荷载较大,支撑体系未有明显变化,但受力不均匀.集中料具用到下一工序时楼板收缩产生裂缝。
⑤.商品混凝土中加入了一定的外加剂,如早强剂、抗渗剂、泵送剂、膨胀剂。外加剂对混进凝土的强度有很大影响,使混凝土表面产生收缩裂缝。
⑥.混凝土入模时,由于每辆车运输时间长短不同,也有商品混凝土厂家对塌落度控制不严造成到现场时混凝土的入模塌落度过大,浇筑完后混凝土中水分流失过快,粗细骨料有分离现象造成裂缝。
⑦.商品混凝土中骨料配置不合理,沙子中含泥量过大,超过2%,水泥中含碱量大,化学反应形成脆性材料,易产生裂缝。配合比中水泥用量大于设计用量,商品混凝土厂家有计量而无控制造成粗细骨料配合比不好而造成裂缝。
⑧.混凝土施工完后未进行二次木模压实搓毛,及早盖上塑料薄膜,未能及时消出混凝土内外产生的应力产生裂缝。
⑨.施工单位支撑架体整体性不强,没有连接成一个统一的整体,操作者过早地拆除垂直结构的模板及支撑体系,破坏了原有的受力体系,架体受力分布产生变动,荷载二次分配产生裂缝。
3.通过笔者多年在项目经理岗位上的工作,笔者施工的工程有23万多平方米,几年的工作总结和产生裂缝原因的分析,要彻底预防混凝土面产生裂缝必须严格执行施工规范,要有严细的工作态度,每项工序都要细心认真,要防止裂缝出现,主要从以下一个方面抓起;
①.混凝土浇筑工程中,第一次浇筑与第二次浇筑留置的施工缝时间控制在两小时之内,防止时间过长二次振捣对原有已初凝的混凝土产生扰动形成裂缝。特殊部位要留置垂直于板面的施工缝,采用模板垂直于楼板面形成直槎。二次浇注前先清理干净浇水湿润后再施工。
②.施工现场严格控制混凝土运输到现场后的塌落度,做到每车检查,不合格的混凝土坚决清退出场,严肃验收制度,同时引起商品混凝土厂家对出厂混凝土质量的重视。
③.混凝土施工完后,及时派专人对混凝土平台和支撑系统进行看护,防止施工操作人员盲目抢工程进度,过早地进入施工完混凝土的平台之上进行操作。施工完48小时之内严禁上人和堆料,对楼板荷载不产生变化,无扰动情况,可大大减少版面裂缝,同时防止部分操作人员认为我拆除竖向模板不会影响支撑系统的错误想法,一旦对已承载的架体有松动,整个架体的受力就产生变化是板面支撑体系产生二次荷载分布不均。
④.对施工前板面钢筋设计不合理过少的进行加筋,同时对安装人员有时把预埋管捆绑在一起,减少此处混凝土板面的厚度不合要求。必要是对垂直立管较多,间距小于200的预埋管处采用附加Ф6.5钢筋网片的办法防止裂缝出现。
⑤.笔者在施工混凝土板面时,首先组织所有参加人员进行安全技术交底,对施工工序等方面提出严格的要求,比如在施工电力局某栋家属楼混凝土平台时,首先从混凝土的操作工入手,严格执行每个振点间距不大于300,振动棒采用快插慢拔,不漏振,不过振。施工中派专人严格检查商品混凝土的塌落度,不合格的坚决退场来引起商品混凝土的高度重视。混凝土浇筑后,间隔两小时之内,对板面采用二次拍实搓毛,用综刷同一方向刷毛,可以消除由于局部混凝土中水分流失过快产生的蜂窝不密实形成的裂缝。二次拍实搓毛后及时用塑料布进行覆盖,覆盖全面不留开口,防止混凝土中水分过早蒸发造成裂缝。同时派专人对已完工程进行成品保护。拆模时,依据同条件的试块强度值和规范,标准及上部传递的荷载情况,严格控制拆模施工,不得早拆,野蛮施工。
⑥.在组织方面,要提高全员的质量意识,执行意识,使每一个施工班组全员重视质量,安全,文明施工。加强各参战班组对项目部制度方案的执行力度。制定切实可行的组织机构,确保工作质量。用较高的工作质量来确保较高的工程质量,从而确保板面裂缝降到最低,给社会一个良好的工程。
4.结束语
商品混凝土现浇结构的裂缝,是目前比较难克服的质量通病之一。特别是住宅工程的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。因此,政府建筑质量监督单位、建设单位、设计单位、施工单位等对此都非常重视,许多专家针对该问题也提出了相应的预防和处理措施。文章结合有关专家的意见进行归纳,结合自己的实践经验提出各项防范措施和处理办法,希望为提高我国整体建筑工程质量创造条件。
[关键词]商品混凝土 施工楼板 原因及措施
中图分类号:TV135.5 文献标识码:TV 文章编号:1009―914X(2013)25―0467―01
1.设计方面钢筋配置过多或过少引起裂缝,安装配电管设计线路比较集,预埋管过于集中造成裂缝.剪力墙处上下配电立管管径较大的管子比较集中,此处混凝土截面过小引起裂缝;采取主要措施为在图纸会审时尽量和设计人员沟通,对钢筋过多或过少的地方考虑加强,配电管尽量每根管子之间分开间距保持在200以上,即可防止裂缝出现。
2.施工方面;产生裂缝的原因有以下几个方面:
①.留置的施工缝在二次浇注间隔时间较长,混凝土面未按规定留置直槎,表面清理不干净。
②.浇筑完混凝土浇水养护时间不够、养护不到位、混凝土中水分过早蒸发、干收缩、温度收缩造成裂缝。
③.混凝土浇筑完后未等到混凝土有一定强度只是表面感觉能上人即可进入下道工序,人员流动性大,楼板产生振动形成裂缝。
④.过早利用垂直运输机械吊上去了钢筋,设备料具,以及卸料时集中荷载较大,支撑体系未有明显变化,但受力不均匀.集中料具用到下一工序时楼板收缩产生裂缝。
⑤.商品混凝土中加入了一定的外加剂,如早强剂、抗渗剂、泵送剂、膨胀剂。外加剂对混进凝土的强度有很大影响,使混凝土表面产生收缩裂缝。
⑥.混凝土入模时,由于每辆车运输时间长短不同,也有商品混凝土厂家对塌落度控制不严造成到现场时混凝土的入模塌落度过大,浇筑完后混凝土中水分流失过快,粗细骨料有分离现象造成裂缝。
⑦.商品混凝土中骨料配置不合理,沙子中含泥量过大,超过2%,水泥中含碱量大,化学反应形成脆性材料,易产生裂缝。配合比中水泥用量大于设计用量,商品混凝土厂家有计量而无控制造成粗细骨料配合比不好而造成裂缝。
⑧.混凝土施工完后未进行二次木模压实搓毛,及早盖上塑料薄膜,未能及时消出混凝土内外产生的应力产生裂缝。
⑨.施工单位支撑架体整体性不强,没有连接成一个统一的整体,操作者过早地拆除垂直结构的模板及支撑体系,破坏了原有的受力体系,架体受力分布产生变动,荷载二次分配产生裂缝。
3.通过笔者多年在项目经理岗位上的工作,笔者施工的工程有23万多平方米,几年的工作总结和产生裂缝原因的分析,要彻底预防混凝土面产生裂缝必须严格执行施工规范,要有严细的工作态度,每项工序都要细心认真,要防止裂缝出现,主要从以下一个方面抓起;
①.混凝土浇筑工程中,第一次浇筑与第二次浇筑留置的施工缝时间控制在两小时之内,防止时间过长二次振捣对原有已初凝的混凝土产生扰动形成裂缝。特殊部位要留置垂直于板面的施工缝,采用模板垂直于楼板面形成直槎。二次浇注前先清理干净浇水湿润后再施工。
②.施工现场严格控制混凝土运输到现场后的塌落度,做到每车检查,不合格的混凝土坚决清退出场,严肃验收制度,同时引起商品混凝土厂家对出厂混凝土质量的重视。
③.混凝土施工完后,及时派专人对混凝土平台和支撑系统进行看护,防止施工操作人员盲目抢工程进度,过早地进入施工完混凝土的平台之上进行操作。施工完48小时之内严禁上人和堆料,对楼板荷载不产生变化,无扰动情况,可大大减少版面裂缝,同时防止部分操作人员认为我拆除竖向模板不会影响支撑系统的错误想法,一旦对已承载的架体有松动,整个架体的受力就产生变化是板面支撑体系产生二次荷载分布不均。
④.对施工前板面钢筋设计不合理过少的进行加筋,同时对安装人员有时把预埋管捆绑在一起,减少此处混凝土板面的厚度不合要求。必要是对垂直立管较多,间距小于200的预埋管处采用附加Ф6.5钢筋网片的办法防止裂缝出现。
⑤.笔者在施工混凝土板面时,首先组织所有参加人员进行安全技术交底,对施工工序等方面提出严格的要求,比如在施工电力局某栋家属楼混凝土平台时,首先从混凝土的操作工入手,严格执行每个振点间距不大于300,振动棒采用快插慢拔,不漏振,不过振。施工中派专人严格检查商品混凝土的塌落度,不合格的坚决退场来引起商品混凝土的高度重视。混凝土浇筑后,间隔两小时之内,对板面采用二次拍实搓毛,用综刷同一方向刷毛,可以消除由于局部混凝土中水分流失过快产生的蜂窝不密实形成的裂缝。二次拍实搓毛后及时用塑料布进行覆盖,覆盖全面不留开口,防止混凝土中水分过早蒸发造成裂缝。同时派专人对已完工程进行成品保护。拆模时,依据同条件的试块强度值和规范,标准及上部传递的荷载情况,严格控制拆模施工,不得早拆,野蛮施工。
⑥.在组织方面,要提高全员的质量意识,执行意识,使每一个施工班组全员重视质量,安全,文明施工。加强各参战班组对项目部制度方案的执行力度。制定切实可行的组织机构,确保工作质量。用较高的工作质量来确保较高的工程质量,从而确保板面裂缝降到最低,给社会一个良好的工程。
4.结束语
商品混凝土现浇结构的裂缝,是目前比较难克服的质量通病之一。特别是住宅工程的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。因此,政府建筑质量监督单位、建设单位、设计单位、施工单位等对此都非常重视,许多专家针对该问题也提出了相应的预防和处理措施。文章结合有关专家的意见进行归纳,结合自己的实践经验提出各项防范措施和处理办法,希望为提高我国整体建筑工程质量创造条件。