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摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的建筑工程的发展也有了改善。现代建筑施工中，为了提高施工质量、降低施工成本，在施工材料上进行了充分的改进，框架施工中普遍采用空心砖墙体进行施工，这一类墙体材料与传统混凝土性能不一样，具有吸水性强的特点，若施工工艺、后期处理等不当，容易发生裂缝现象，本文针对墙体施工中易发生的裂缝现象进行了分析，对其形成原因、防治手段进行了探讨，旨在为类似施工工程案例提供一定理论基础。
关键词：混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的预防及控制措施
引言
混凝土空心砖作为目前被广泛应用于建筑工程中的材料类型，随着近年来混凝土空心砖的广泛应用，其在日常使用中砌体抹灰裂缝问题的频繁出现对工程质量产生了巨大的影响。基于此，本文主要以混凝土空心砖砌体的抹灰裂缝问题为研究内容，分别从空心砖填充、施工规范性以及抹灰本身三方面总结了导致混凝土空心砖砌体抹灰出现裂缝问题的原因进行了分析和总结，从而提出相应的预防及控制措施，以此来为混凝土空心砖砌体抹灰裂缝问题的解决提供理论依据。
1重要性
混凝土空心砌体抹灰裂缝是建筑施工中的常见问题，导致这一问题产生的因素是非常多样的，有设计因素、施工因素、材料因素、养护因素等等，如果产生裂缝，无疑会对建筑物的施工寿命造成不良的影响，目前这一问题已经引起了工程技术学界的关注，本文就针对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝产生的原因及防范措施进行简单的分析。
2混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的原因
从引发混凝土空心砖砌体抹灰出现裂缝的原因来看，其主要可以总结为空心砖填充、施工规范以及抹灰本身产生的裂缝三方面。
2.1空心砖填充造成的裂缝
针对空心砖填充造成引发的裂缝现象可以总结为两种，一方面是由于在实际施工的过程中，砌体所处的环境发生了湿度变化，导致空心砖在墙体内出现了收缩变形，出现干缩裂缝。在实际施工的过程中，根据工程所处的地域特点不同以及施工季节不同，工程施工的温度和湿度也存在一定的差异性。若在施工过程中砌体所处环境的干燥和潮湿程度出现了显著的变化时，则会导致砌体出现收缩现象，并对墙体产生相应的收缩拉力，引发裂缝。另一方面是由于空心砖在墙体结构中会受到空心率的影响，从而导致的裂缝。通常情况下，空心砖的填充墙不会承担来自上部的荷载，仅需承载自身的重量。其中，空心砖填充墙的裂缝也不属于受力裂缝，去主要是由于受到结构材料硬化，加之体积变形、地基沉降以及环境温度和湿度等因素变化的影响，导致空心砖填充墙体自身的强度达到了最大限度，引发开裂。
2.2抹灰造成的裂缝
在抹灰的过程中，所选择的材料必须为颗粒直径相对较小的沙漠砂，但若所使用的砂子比沙漠砂的直径更小，则会导致水泥的使用量过大，并出现砂浆的收缩过大行为，引发裂缝的出现。实践经验表明，不同的空心砖与混凝土集体的线膨胀系数也存在一定的差异性，此时将会导致在二者交界处的抹灰砂浆粘合力和收缩应力发生改变，增加了拉裂裂缝的发生几率。在抹灰的过程中，若出现前后摩擦过大的情况，则会导致温度不断升高，而一旦其超过整体结构的内部抵抗能力，则会诱发温度裂缝。部分施工人员在抹灰的过程中未能丝线对基层平整度的有效管理，从而导致基层的平整度无法达到工程的基本要求，抹灰也将出现包后不均匀的情况，引发不均匀收缩产生的裂缝。除此之外，施工环境的变化以及抹灰后的养护不及时等也将导致抹灰出现裂缝。
2.3不规范施工造成的裂缝。
在工程开展的过程中，若施工人员的技术水平存在差异，则会导致墙体的整体质量受到影响，其主要表现为两方面：一方面，施工环节不规范导致的裂缝，在施工的过程中，若出现操作行为的不规范，如空心砖在砌筑前不可浇水或未能实现对浇水时间的有效控制，则会导致在实际工作中导致砂浆的水分逐渐被吸收，影响了墙体早期的整体强度，或在抹灰前未能实现对砌体表面的有效清洁，或抹灰前的湿润不充分等。同时，在转体砌筑过程中未能挂线则会导致墙体抹灰的厚度不均匀，影响墙体的整体强度。另一方面，设计构造导致的裂缝，工程的开展必须在确定了整体框架后方可进行框架填充墙的砌筑，但若在设计的过程中未能开展全面的实地考察工作，则会导致砌块模数和墙体的实际尺寸不相符，无法填满墙体，诱发裂缝。除此之外，缺乏对施工环节的全面管理，工序安排不合理也将导致工程后期出现抹灰裂缝的情况，严重影响了施工质量。
3混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的防范措施
3.1在施工前做好准备工作
在采购空心砖砌体材料时，一定要对供应商的资质进行严格的审查，保证材料的质量，坚决杜绝劣质材料。采购不同规格和品种材料时，要进行分批、分类保管。发现空心砖材料不合标准时，要及时更换。砌筑施工之前，要對空心砖进行湿润处理。根据不同地区环境的情况，处理空心砖的湿润要求也不同，一般情况下以空心砖表面湿润且不浮水，润湿厚度在5到10毫米即可。在搅拌砂浆时，要严格按照实验室提供的比例进行配比，提高砂浆的保水和粘结性，逐步降低砂浆的收缩性。
3.2做好砌体表面的清理工作
清理砌体表面时，要将砌体表面的砂浆和浮灰完全清理干净，对于埋藏在墙体中的电线、管道、电缆等重要构件，要进行填充处理，填充材料以发泡剂为宜。处理混凝土的基层表面时，需要用涂刷界面剂进行毛化或者凿毛处理。对混凝土提前浇水，操作完成后再进行氧化处理，检查其附着力，确保不会产生裂缝。为了预防由于基层材料与抹灰层收缩变形的不同而产生的挤、拉问题，可以铺设柔性钢丝网。
3.3分层抹灰工作做到位
分层抹灰要控制在7毫米厚度内，用力压，确保砂浆内部没有空隙，在抹灰层表面发白，干至七成左右，手压感觉坚硬厚实，即可进行后续的罩面抹面工作。对于底灰干燥部位，要化先润湿处理，在施工时，需要两人同时操作，一人先抹薄层，紧接着另一人抹平压光，最后再压实。处理外墙抹灰时，要根据窗体的尺寸设置分隔条。抹灰的施工环境尽量保持潮湿，必要时可以浇水以减少裂缝的产生。此外，还要把好砌筑过程的质量关，在墙体砌筑时，要根据标准要求来规范混凝土构造柱与压顶设计，剔槽埋设水电线管沟槽时，要及时填充孔隙，这可以使用砂浆进行处理，在施工完成后，及时压实、抹平，保证整体的施工质量。为了减少墙面开裂、空鼓、渗漏问题，对于外墙抹灰，需要在墙体稳定、主体结构施工完毕后进行，对于外墙找平层，可以适当增加防水剂，添加一定量的抗裂纤维，在防水层上，可以推广聚合物水泥砂浆，根据规范来使用金属网，提高墙体的抗裂性能。为了减少外墙面的收缩开裂，可在外墙所有构造层相同位置预留（或后切）5mm～10mm宽的通缝，缝内嵌填高弹性的耐候胶，将外墙面人为的分割开来，以减少墙面的收缩裂缝。
结语
综上所述，导致混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的原因包括空心砖填充造成的裂缝、抹灰造成的裂缝以及不规范施工造成的裂缝，因此在对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝问题进行预防及控制的过程中，首先应当针对施工前的准备环节进行优化，加强对砌体表面的清洁，并在施工的过程中做好分层抹灰工作，加强对施工后期的空心砖砌体养护。通过本文对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝预防及控制措施的研究，将为减少混凝土空心砖施工工程中的混凝土空心砖砌体抹灰裂缝问题提供有效的理论依据，有利于提高工程质量。
参考文献
[1]张东强，余龙娥，赵晓燕，樊春阳.普通混凝土空心砖质量与施工控制[J].合作经济与科技，2010（01）.
[2]杨苏慧.小议混凝土空心砖的质量影响因素及施工工艺[J].价值工程，2010（06）.
[3]卜淮河.浅议混凝土空心砖的施工工艺[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（12）.
关键词：混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的预防及控制措施
引言
混凝土空心砖作为目前被广泛应用于建筑工程中的材料类型，随着近年来混凝土空心砖的广泛应用，其在日常使用中砌体抹灰裂缝问题的频繁出现对工程质量产生了巨大的影响。基于此，本文主要以混凝土空心砖砌体的抹灰裂缝问题为研究内容，分别从空心砖填充、施工规范性以及抹灰本身三方面总结了导致混凝土空心砖砌体抹灰出现裂缝问题的原因进行了分析和总结，从而提出相应的预防及控制措施，以此来为混凝土空心砖砌体抹灰裂缝问题的解决提供理论依据。
1重要性
混凝土空心砌体抹灰裂缝是建筑施工中的常见问题，导致这一问题产生的因素是非常多样的，有设计因素、施工因素、材料因素、养护因素等等，如果产生裂缝，无疑会对建筑物的施工寿命造成不良的影响，目前这一问题已经引起了工程技术学界的关注，本文就针对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝产生的原因及防范措施进行简单的分析。
2混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的原因
从引发混凝土空心砖砌体抹灰出现裂缝的原因来看，其主要可以总结为空心砖填充、施工规范以及抹灰本身产生的裂缝三方面。
2.1空心砖填充造成的裂缝
针对空心砖填充造成引发的裂缝现象可以总结为两种，一方面是由于在实际施工的过程中，砌体所处的环境发生了湿度变化，导致空心砖在墙体内出现了收缩变形，出现干缩裂缝。在实际施工的过程中，根据工程所处的地域特点不同以及施工季节不同，工程施工的温度和湿度也存在一定的差异性。若在施工过程中砌体所处环境的干燥和潮湿程度出现了显著的变化时，则会导致砌体出现收缩现象，并对墙体产生相应的收缩拉力，引发裂缝。另一方面是由于空心砖在墙体结构中会受到空心率的影响，从而导致的裂缝。通常情况下，空心砖的填充墙不会承担来自上部的荷载，仅需承载自身的重量。其中，空心砖填充墙的裂缝也不属于受力裂缝，去主要是由于受到结构材料硬化，加之体积变形、地基沉降以及环境温度和湿度等因素变化的影响，导致空心砖填充墙体自身的强度达到了最大限度，引发开裂。
2.2抹灰造成的裂缝
在抹灰的过程中，所选择的材料必须为颗粒直径相对较小的沙漠砂，但若所使用的砂子比沙漠砂的直径更小，则会导致水泥的使用量过大，并出现砂浆的收缩过大行为，引发裂缝的出现。实践经验表明，不同的空心砖与混凝土集体的线膨胀系数也存在一定的差异性，此时将会导致在二者交界处的抹灰砂浆粘合力和收缩应力发生改变，增加了拉裂裂缝的发生几率。在抹灰的过程中，若出现前后摩擦过大的情况，则会导致温度不断升高，而一旦其超过整体结构的内部抵抗能力，则会诱发温度裂缝。部分施工人员在抹灰的过程中未能丝线对基层平整度的有效管理，从而导致基层的平整度无法达到工程的基本要求，抹灰也将出现包后不均匀的情况，引发不均匀收缩产生的裂缝。除此之外，施工环境的变化以及抹灰后的养护不及时等也将导致抹灰出现裂缝。
2.3不规范施工造成的裂缝。
在工程开展的过程中，若施工人员的技术水平存在差异，则会导致墙体的整体质量受到影响，其主要表现为两方面：一方面，施工环节不规范导致的裂缝，在施工的过程中，若出现操作行为的不规范，如空心砖在砌筑前不可浇水或未能实现对浇水时间的有效控制，则会导致在实际工作中导致砂浆的水分逐渐被吸收，影响了墙体早期的整体强度，或在抹灰前未能实现对砌体表面的有效清洁，或抹灰前的湿润不充分等。同时，在转体砌筑过程中未能挂线则会导致墙体抹灰的厚度不均匀，影响墙体的整体强度。另一方面，设计构造导致的裂缝，工程的开展必须在确定了整体框架后方可进行框架填充墙的砌筑，但若在设计的过程中未能开展全面的实地考察工作，则会导致砌块模数和墙体的实际尺寸不相符，无法填满墙体，诱发裂缝。除此之外，缺乏对施工环节的全面管理，工序安排不合理也将导致工程后期出现抹灰裂缝的情况，严重影响了施工质量。
3混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的防范措施
3.1在施工前做好准备工作
在采购空心砖砌体材料时，一定要对供应商的资质进行严格的审查，保证材料的质量，坚决杜绝劣质材料。采购不同规格和品种材料时，要进行分批、分类保管。发现空心砖材料不合标准时，要及时更换。砌筑施工之前，要對空心砖进行湿润处理。根据不同地区环境的情况，处理空心砖的湿润要求也不同，一般情况下以空心砖表面湿润且不浮水，润湿厚度在5到10毫米即可。在搅拌砂浆时，要严格按照实验室提供的比例进行配比，提高砂浆的保水和粘结性，逐步降低砂浆的收缩性。
3.2做好砌体表面的清理工作
清理砌体表面时，要将砌体表面的砂浆和浮灰完全清理干净，对于埋藏在墙体中的电线、管道、电缆等重要构件，要进行填充处理，填充材料以发泡剂为宜。处理混凝土的基层表面时，需要用涂刷界面剂进行毛化或者凿毛处理。对混凝土提前浇水，操作完成后再进行氧化处理，检查其附着力，确保不会产生裂缝。为了预防由于基层材料与抹灰层收缩变形的不同而产生的挤、拉问题，可以铺设柔性钢丝网。
3.3分层抹灰工作做到位
分层抹灰要控制在7毫米厚度内，用力压，确保砂浆内部没有空隙，在抹灰层表面发白，干至七成左右，手压感觉坚硬厚实，即可进行后续的罩面抹面工作。对于底灰干燥部位，要化先润湿处理，在施工时，需要两人同时操作，一人先抹薄层，紧接着另一人抹平压光，最后再压实。处理外墙抹灰时，要根据窗体的尺寸设置分隔条。抹灰的施工环境尽量保持潮湿，必要时可以浇水以减少裂缝的产生。此外，还要把好砌筑过程的质量关，在墙体砌筑时，要根据标准要求来规范混凝土构造柱与压顶设计，剔槽埋设水电线管沟槽时，要及时填充孔隙，这可以使用砂浆进行处理，在施工完成后，及时压实、抹平，保证整体的施工质量。为了减少墙面开裂、空鼓、渗漏问题，对于外墙抹灰，需要在墙体稳定、主体结构施工完毕后进行，对于外墙找平层，可以适当增加防水剂，添加一定量的抗裂纤维，在防水层上，可以推广聚合物水泥砂浆，根据规范来使用金属网，提高墙体的抗裂性能。为了减少外墙面的收缩开裂，可在外墙所有构造层相同位置预留（或后切）5mm～10mm宽的通缝，缝内嵌填高弹性的耐候胶，将外墙面人为的分割开来，以减少墙面的收缩裂缝。
结语
综上所述，导致混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的原因包括空心砖填充造成的裂缝、抹灰造成的裂缝以及不规范施工造成的裂缝，因此在对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝问题进行预防及控制的过程中，首先应当针对施工前的准备环节进行优化，加强对砌体表面的清洁，并在施工的过程中做好分层抹灰工作，加强对施工后期的空心砖砌体养护。通过本文对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝预防及控制措施的研究，将为减少混凝土空心砖施工工程中的混凝土空心砖砌体抹灰裂缝问题提供有效的理论依据，有利于提高工程质量。
参考文献
[1]张东强，余龙娥，赵晓燕，樊春阳.普通混凝土空心砖质量与施工控制[J].合作经济与科技，2010（01）.
[2]杨苏慧.小议混凝土空心砖的质量影响因素及施工工艺[J].价值工程，2010（06）.
[3]卜淮河.浅议混凝土空心砖的施工工艺[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（12）.