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【摘要】在建筑工程的施工当中，现浇剪力墙技术是一种使用非常广泛的施工技术，这种技术在提高建筑物的质量上发挥着十分重要的作用，而且和其他建筑施工技术相比有很多的优势，但是还是会存在着一定的不足，所以一定要对存在的不足进行有效的解决和改进。本文主要分析了建筑工程剪力墙结构模板分项工程逆序施工工艺，以供相关施工人员参考和借鉴。
【关键词】现浇；剪力墙结构；逆序施工；发展
1、引言
当前我国的建筑施工当中很多都采用现浇剪力墙技术，这种技术在长期的发展过程中也逐渐得到了施工人员的欢迎，同时就技术而言也处在一个相对而言比较成熟的时期，除此之外，还有与之相关的很多结构，通常来说，这些结构都被广泛的应用在了高层建筑的建设和施工当中，但是我们不难发现，建筑施工当中剪力墙结构模板施工中还存在着很多的问题。
2、传统施工技术及其不足
2.1传统施工技术的流程
在传统的施工当中首先要按照施工的相关标准和要求对剪力墙的钢筋结构进行有效的焊接，在焊接过程中，一定要对各个部件的质量进行有效的控制，在焊接施工完成之后，一定要按照一定的规则将其绑扎起来。完成这一程序之后要经过相关部门的检验，在验收合格以后才能进行剪力墙模板的安装施工，同時还要按照施工的需要进行脚手架的搭建，严格按照施工图纸的要求进行模板的安装施工，在安装质量经过相关部门的检验并合格以后才能进行混凝土的浇筑施工。
2.2剪力墙结构模板施工技术的缺陷
2.2.1工期长，成本高
在传统的技术应用当中，施工当中的各个环节在衔接上容易出现问题，所以施工过程中经常会出现不能按照计划的时间完成施工的情况，这样就会对工期产生非常大的负面影响。在施工的过程当中，每一个施工环节的施工期限最好不要超过9天，如果施工期限因为一些原因被延长，施工人员上的开支会大幅增加，同时，施工过程中所产生的管理费用也会有所提升，这样一来，建筑施工的成本就得不到有效的控制，影响了建设企业的经济效益。
2.2.2施工环境的影响
在一般情况下，建筑物的施工过程都是在室外进行的，所以在施工的过程中会非常容易受到天气状况的影响，如果天气不是很好，例如高温或者是阴雨天气就应该立刻停止施工进程，这样才能更好的保证建筑工人的安全，同时也能更好的确保施工质量不受影响。
2.2.3建筑物存在的质量缺陷
在施工的过程中，由于整个施工的周期比较长，经过的相关人员也比较多，施工工艺也较为复杂，所以在施工的过程中容易出现一些质量上的问题和缺陷。以下笔者结合自己的实际经验对建筑的质量缺陷进行简要的分析和总结：
（1）在安装完模板之后，通常都要对模板的具体位置和垂直程度进行有效的调整和控制，由于工程量相对较大，所以在整个校正的过程中会耗费很多的资金和时间，同时要在校正符合施工的要求之后才能进行模板的安装，在安装的过程当中经常会影响到模板的垂直程度，模板轴线的位置也极其容易发生变动。
（2）在剪力墙模板安装施工当中，如果有杂物进入到模板当中，势必会给剪力墙模板的安装带来诸多的不便，一旦掉落，将其清理干净是一件非常困难的事情，这样就会给施工质量造成非常不利的影响，虽然在一些工程当中会留下来一些清理通道，但是这些清理通道的加固是施工中非常难以解决的一个问题，加固的过程中非常容易出现漏浆的现象，这也会严重影响到施工的质量。
（3）在建筑工程施工的过程中，在很多环节都存在着一定的高度差，所以在不同环节的衔接处会出现一些缝隙这些缝隙的存在就会使得整个结构当中混凝土的大量流失，从而也减慢了施工的进度，同时也严重影响了施工的质量，使得建筑的安全性和稳定性都受到了极大的威胁。
3、现浇剪力墙结构模板逆序施工技术
3.1现浇剪力墙模板施工的流程
为了有效的节约施工工期，在钢筋工施工过程中，相应的木工也正在忙着对模板进行搭建和安装，尽可能保证两者同时完工，随后钢筋工可以对楼面钢筋进行绑扎；当墙体模板和钢筋绑扎检查、验收合格之后，将会开始进行混凝土的浇筑施工。这样的施工流程真正的实现了无缝对接，极大的缩短了施工工期，提高了建筑物的施工效率。
3.2现浇剪力墙模板施工的技术要点
（1）为了有效的进行梁板轴线校核和定位，首先需要进行放线施工，其不仅要设置主轴线和墙边框线，而且还要设置一条纵横轴线的控制线，该控制线一般规定可以偏移轴线500或1000m。
（2）当剪力墙边框放线完成之后，木工将会在剪力墙根部安装脚箍，其主要的目的是为了有效的固定轴线位置，更好的预防剪力墙根部发生漏浆现象，甚至形成烂根。脚箍的主要安装方法是，将一定宽度和厚度的胶合板借助水泥钉将其钉在楼面上。为了有效的定位墙模板位置，胶合板应该沿着边框线向外平移剪力墙模板的厚度。与此同时，为了更好的定位截面尺寸，我们一般采用墙体骨架根部焊接的方法进行定位，其钢筋的直径一般为12mm，并按一定间距将其点焊在墙体的主钢筋上，国标上规定的间距为1.5m，定位钢筋的长度一般就等于了墙体截面的尺寸。
（3）木工主要负责剪力墙脚箍的设置和相应模板支撑的搭建工作等。钢筋工主要负责焊接剪力墙的竖向钢筋和对钢筋进行有效的绑扎。同时，两者尽可能的同步施工，相互之间合理协作，已达到缩短施工工期的目的。
（4）在进行梁板底模铺设过程中，要提前搭建好梁板的模板，随后用侧模将底模完全包裹起来，并借助加劲方木有效的拖住侧模，用合适的方木包裹加劲方木，这种方法被称为“防渗浆二次包角法”，施工过程中采用这种方法可以有效的防止泥浆渗漏。木工进行模板施工时，不会对钢筋的绑扎产生影响，可以有效的提高工作效率。
（5）建筑物的模板安装完成之后，要将施工过程中残留的各类垃圾及时予以清除，并将墙体钢筋和模板一起进行验收，合格之后才能进行钢筋的绑扎工作，此时木工可以转移到下个工作面继续施工。施工过程中我们应该利用轴线定期的对模板面进行检测，对其中存在的偏差采取有效的措施进行调整，争取将误差降低到最小值。
（6）对墙体模板进行施工时，我们一般采用倒挂的方法，这种方法主要是从梁板与墙体的接头处开始进行模板施工，并一层一层的进行施工，待上一层检查合格后才能进行下一层的施工。模板施工过程中，我们要将接头部位设为可活动的，这样做可以有效的避免胀模、漏浆等质量问题的产生。
4、结语
剪力墙结构模板逆序施工技术在建筑施工中存在着诸多的优势，这种技术能够有效的提高施工效率，因为，钢筋施工和模板施工之间并不存在一些冲突，二者可以同时进行，而且在二者分别施工结束后，可以很好的实现衔接，衔接质量也有了非常大的改进，同时也节约了人力和物力，从而减少了建设成本，所以这项技术在施工的过程中也得到了很多施工人员的青睐，在以后的建筑施工中会得到越来越广泛的应用。
参考文献
[1]冯葆纯.保温砌模现浇钢筋混凝土网格剪力墙承重体系技术与应用[J].建筑技术，2008（01）
[2]郭樟根，吴龙升，孙伟民，陈信孚.点连接自保温节能剪力墙抗震性能试验研究[J].新型建筑材料，2007（09）
【关键词】现浇；剪力墙结构；逆序施工；发展
1、引言
当前我国的建筑施工当中很多都采用现浇剪力墙技术，这种技术在长期的发展过程中也逐渐得到了施工人员的欢迎，同时就技术而言也处在一个相对而言比较成熟的时期，除此之外，还有与之相关的很多结构，通常来说，这些结构都被广泛的应用在了高层建筑的建设和施工当中，但是我们不难发现，建筑施工当中剪力墙结构模板施工中还存在着很多的问题。
2、传统施工技术及其不足
2.1传统施工技术的流程
在传统的施工当中首先要按照施工的相关标准和要求对剪力墙的钢筋结构进行有效的焊接，在焊接过程中，一定要对各个部件的质量进行有效的控制，在焊接施工完成之后，一定要按照一定的规则将其绑扎起来。完成这一程序之后要经过相关部门的检验，在验收合格以后才能进行剪力墙模板的安装施工，同時还要按照施工的需要进行脚手架的搭建，严格按照施工图纸的要求进行模板的安装施工，在安装质量经过相关部门的检验并合格以后才能进行混凝土的浇筑施工。
2.2剪力墙结构模板施工技术的缺陷
2.2.1工期长，成本高
在传统的技术应用当中，施工当中的各个环节在衔接上容易出现问题，所以施工过程中经常会出现不能按照计划的时间完成施工的情况，这样就会对工期产生非常大的负面影响。在施工的过程当中，每一个施工环节的施工期限最好不要超过9天，如果施工期限因为一些原因被延长，施工人员上的开支会大幅增加，同时，施工过程中所产生的管理费用也会有所提升，这样一来，建筑施工的成本就得不到有效的控制，影响了建设企业的经济效益。
2.2.2施工环境的影响
在一般情况下，建筑物的施工过程都是在室外进行的，所以在施工的过程中会非常容易受到天气状况的影响，如果天气不是很好，例如高温或者是阴雨天气就应该立刻停止施工进程，这样才能更好的保证建筑工人的安全，同时也能更好的确保施工质量不受影响。
2.2.3建筑物存在的质量缺陷
在施工的过程中，由于整个施工的周期比较长，经过的相关人员也比较多，施工工艺也较为复杂，所以在施工的过程中容易出现一些质量上的问题和缺陷。以下笔者结合自己的实际经验对建筑的质量缺陷进行简要的分析和总结：
（1）在安装完模板之后，通常都要对模板的具体位置和垂直程度进行有效的调整和控制，由于工程量相对较大，所以在整个校正的过程中会耗费很多的资金和时间，同时要在校正符合施工的要求之后才能进行模板的安装，在安装的过程当中经常会影响到模板的垂直程度，模板轴线的位置也极其容易发生变动。
（2）在剪力墙模板安装施工当中，如果有杂物进入到模板当中，势必会给剪力墙模板的安装带来诸多的不便，一旦掉落，将其清理干净是一件非常困难的事情，这样就会给施工质量造成非常不利的影响，虽然在一些工程当中会留下来一些清理通道，但是这些清理通道的加固是施工中非常难以解决的一个问题，加固的过程中非常容易出现漏浆的现象，这也会严重影响到施工的质量。
（3）在建筑工程施工的过程中，在很多环节都存在着一定的高度差，所以在不同环节的衔接处会出现一些缝隙这些缝隙的存在就会使得整个结构当中混凝土的大量流失，从而也减慢了施工的进度，同时也严重影响了施工的质量，使得建筑的安全性和稳定性都受到了极大的威胁。
3、现浇剪力墙结构模板逆序施工技术
3.1现浇剪力墙模板施工的流程
为了有效的节约施工工期，在钢筋工施工过程中，相应的木工也正在忙着对模板进行搭建和安装，尽可能保证两者同时完工，随后钢筋工可以对楼面钢筋进行绑扎；当墙体模板和钢筋绑扎检查、验收合格之后，将会开始进行混凝土的浇筑施工。这样的施工流程真正的实现了无缝对接，极大的缩短了施工工期，提高了建筑物的施工效率。
3.2现浇剪力墙模板施工的技术要点
（1）为了有效的进行梁板轴线校核和定位，首先需要进行放线施工，其不仅要设置主轴线和墙边框线，而且还要设置一条纵横轴线的控制线，该控制线一般规定可以偏移轴线500或1000m。
（2）当剪力墙边框放线完成之后，木工将会在剪力墙根部安装脚箍，其主要的目的是为了有效的固定轴线位置，更好的预防剪力墙根部发生漏浆现象，甚至形成烂根。脚箍的主要安装方法是，将一定宽度和厚度的胶合板借助水泥钉将其钉在楼面上。为了有效的定位墙模板位置，胶合板应该沿着边框线向外平移剪力墙模板的厚度。与此同时，为了更好的定位截面尺寸，我们一般采用墙体骨架根部焊接的方法进行定位，其钢筋的直径一般为12mm，并按一定间距将其点焊在墙体的主钢筋上，国标上规定的间距为1.5m，定位钢筋的长度一般就等于了墙体截面的尺寸。
（3）木工主要负责剪力墙脚箍的设置和相应模板支撑的搭建工作等。钢筋工主要负责焊接剪力墙的竖向钢筋和对钢筋进行有效的绑扎。同时，两者尽可能的同步施工，相互之间合理协作，已达到缩短施工工期的目的。
（4）在进行梁板底模铺设过程中，要提前搭建好梁板的模板，随后用侧模将底模完全包裹起来，并借助加劲方木有效的拖住侧模，用合适的方木包裹加劲方木，这种方法被称为“防渗浆二次包角法”，施工过程中采用这种方法可以有效的防止泥浆渗漏。木工进行模板施工时，不会对钢筋的绑扎产生影响，可以有效的提高工作效率。
（5）建筑物的模板安装完成之后，要将施工过程中残留的各类垃圾及时予以清除，并将墙体钢筋和模板一起进行验收，合格之后才能进行钢筋的绑扎工作，此时木工可以转移到下个工作面继续施工。施工过程中我们应该利用轴线定期的对模板面进行检测，对其中存在的偏差采取有效的措施进行调整，争取将误差降低到最小值。
（6）对墙体模板进行施工时，我们一般采用倒挂的方法，这种方法主要是从梁板与墙体的接头处开始进行模板施工，并一层一层的进行施工，待上一层检查合格后才能进行下一层的施工。模板施工过程中，我们要将接头部位设为可活动的，这样做可以有效的避免胀模、漏浆等质量问题的产生。
4、结语
剪力墙结构模板逆序施工技术在建筑施工中存在着诸多的优势，这种技术能够有效的提高施工效率，因为，钢筋施工和模板施工之间并不存在一些冲突，二者可以同时进行，而且在二者分别施工结束后，可以很好的实现衔接，衔接质量也有了非常大的改进，同时也节约了人力和物力，从而减少了建设成本，所以这项技术在施工的过程中也得到了很多施工人员的青睐，在以后的建筑施工中会得到越来越广泛的应用。
参考文献
[1]冯葆纯.保温砌模现浇钢筋混凝土网格剪力墙承重体系技术与应用[J].建筑技术，2008（01）
[2]郭樟根，吴龙升，孙伟民，陈信孚.点连接自保温节能剪力墙抗震性能试验研究[J].新型建筑材料，2007（09）