【摘 要】
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针对和尚桥选矿厂原矿品位逐年下降的问题,对细碎产品进行了磁选预抛尾试验,并根据试验结果和现场情况进行了生产改造.结果表明:①全粒级干式磁选抛尾试验可抛出产率9.98％、铁品位7.24％的尾矿,磁性铁回收率达99.48％.②全粒级湿式磁选抛尾试验可抛出产率20.17％、磁性铁品位0.76％、磁性铁回收率达99.10％的尾矿.③细碎产品中的16～5 mm粒级进行干式预选、5～0 mm粒级进行湿式预选,可抛出产率20.11％、铁品位7.71％、磁性铁品位0.90％的尾矿,可获得铁品位23.52％的粗粒预选精矿和
【机 构】
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安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司
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针对和尚桥选矿厂原矿品位逐年下降的问题,对细碎产品进行了磁选预抛尾试验,并根据试验结果和现场情况进行了生产改造.结果表明:①全粒级干式磁选抛尾试验可抛出产率9.98％、铁品位7.24％的尾矿,磁性铁回收率达99.48％.②全粒级湿式磁选抛尾试验可抛出产率20.17％、磁性铁品位0.76％、磁性铁回收率达99.10％的尾矿.③细碎产品中的16～5 mm粒级进行干式预选、5～0 mm粒级进行湿式预选,可抛出产率20.11％、铁品位7.71％、磁性铁品位0.90％的尾矿,可获得铁品位23.52％的粗粒预选精矿和铁品位27.88％的细粒预选精矿,预选综合精矿铁品位为24.85％.④现场采用LCT150型磁滑轮(437.90 kA/m)替代高压辊磨机给料皮带机头轮,可抛出产率8.76％、铁品位6.42％的尾矿,入高压辊磨机的品位从19.23％提高至20.46％,铁回收率为97.08％,较好地实现了节能减排、降本增效的目标.
其他文献
为准确计算采矿回收率,应用三维激光扫描技术,形成采场实际开采空间三维模型,导入采场地质总储量模型,利用软件的差异实体体积功能计算出采场中采出铁矿石的总体积,根据张庄铁矿床批复的矿石量计算出采场地质总储量和采出铁矿石总量,最后得到实际回收率.三维激光扫描技术不仅清晰地看出采场爆破效果,还解决了以往采场回收率计算效率低、回采矿石量估算不准确等技术难点,可以为矿产资源管理提供参考依据.
某铜冶炼厂鼓风炉水淬渣成分复杂,肉眼可见石英等硅酸盐类矿物及少量自然铜颗粒,铜矿物呈细粒不规则状嵌布,在-0.15 mm粒级有明显的富集现象,是试样中的有价成分.为确定该二次资源的合理选铜工艺,进行了选矿试验.结果表明:试样采用摇床重选工艺处理,无法获得富集或反富集产品;在磨矿细度-0.074 mm 85％条件下,采用2粗3精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程处理试样,可获得铜品位49.58％、回收率79.03％的铜精矿,尾矿铜品位降至0.40％.浮选工艺是该二次资源选铜的高效工艺.
合理确定采场结构参数对于准深部安全高效采矿意义重大.以某矿为工程背景,采用理论计算的方法,对准深部采场结构参数进行系统研究,并在现场应用.结果表明:最小矿房跨度理论计算值为8.40 m,矿柱尺寸为6.0 m;矿柱稳定性影响因素敏感性程度为矿柱宽度>矿房宽度>矿体开采深度>矿柱高度.研究成果对矿山采场结构参数优化意义重大.
新疆某高硫磁铁矿石铁品位32.74％、硫品位3.60％,磁性铁占全铁的78.50％,黄铁矿含量高达6.33％,为确定该矿石的选矿工艺流程进行了选矿试验.结果表明:①两阶段磨矿弱磁选试验可获得TFe品位65.58％、S含量0.24％、TFe回收率78.88％的铁精矿.②三阶段磨矿弱磁选试验可获得TFe品位65.93％、S含量0.22％、TFe回收率79.12％的铁精矿.③粗粒湿式预选—阶段磨矿弱磁选试验可获得TFe品位65.22％、S含量0.24％、TFe回收率79.00％的铁精矿.④两阶段磨矿弱磁选+淘洗
莱新铁矿石中可供选矿回收的主要元素铁品位为55.48％,可综合回收的元素铜、钴、硫含量分别为0.10％、0.03％和0.74％;试样中硫化物中硫、硫酸盐中硫、单质硫含量分别为0.59％、0.04％、0.11％.为给后续选铁创造条件,并充分回收伴生在硫矿物中的其他有益组分,进行了选铁前的除杂与浮硫试验.结果表明,试样在磨矿细度为-0.075 mm占55.0％、矿浆浓度为30％的情况下,采用1次粗选脱杂(煤油用量为50 g/t,2#油用量为100 g/t),1次粗选浮硫(水玻璃用量为1500 g/t,戊基黄药
莱新铁矿石中赤(褐)铁矿、假象赤铁矿、磁铁矿为主要铁矿物,三者合计铁分布率占96.93％;常见脉石矿物为方解石、云母(包括白云母、黑云母和金云母)和绿泥石,主要脉石成分SiO2含量为7.70％,有害杂质硫含量为0.74％.为优化现场选矿工艺流程,改善分选指标,开展了选矿试验研究.结果表明:①试样在磨矿细度为-0.075 mm55％的情况下进行弱磁选(119.43 kA/m),可获得TFe品位67.85％,回收率71.16％的弱磁选精矿.②弱磁选尾矿在背景磁感应强度为1.52 T、中矿冲洗水压为0.15 M
为查明新疆某含钛铁矿尾矿的综合利用价值,并为后续开展高效选矿工艺研究提供依据,进行了详细的工艺矿物学研究.结果表明:①试样中主要有价成分TFe、TiO2、V2O5含量分别为8.74％、3.45％、0.06％,可回收利用的铁主要为磁性铁,占30.89％,主要以钒钛磁铁矿形式存在;可回收利用的钛主要为钛铁矿,占70.14％.②钒钛磁铁矿平均TFe含量69.43％,采用常规磁选工艺回收有望获得较高品位的铁精矿,但由于铁在细粒级有明显的富集现象,而-0.038 mm粒级铁回收效率较低,铁分布率高达37.00％,因