见到矫显明的时候，他正半蹲着，右手拿着焊枪，左手拿着焊帽，对一个分段的加强横梁进行仰焊，胸前的工作服上散满了飞溅的焊星。我握住他的手向他表示祝贺时，这个刚刚获得第十三届全国技术能手的汉子只是憨厚的笑笑。
　　在船台现场，我们聊起了他的成才之路。作为一名大家耳熟能详的焊接巧匠，矫显明坦言：“技能人才的成长没有捷径可走，要练好一门技术，就得花大量的时间进行严格的技术训练，不断琢磨、不断练习。”实际上，一个工业化国家的发展，正是以大量的优秀的一线操作人员作为支撑，带动企业生产技术的不断进步。
　　从2001年技校毕业分配到船体分厂，矫显明就为自己定下了目标。“当时，我的梦想就是尽早成为一名优秀的电焊工，与身边众多的焊接高手一比高下”。而师傅牛建伟告诉他，要想成为一个好焊工，首先你得吃得了常人吃不了的苦，受得了常人受不了的罪。矫显明铭记在心。
　　电焊不留遗憾
　　“干电焊，会干易，干好难。”矫显明告诉记者，“电焊是一门易学难精的技术活，不仅需要超强的悟性，更需要付出超凡的耐心和毅力”。身形瘦小的他，骨子里却透着一股“初生牛犊不怕虎”的拼劲，他虚心向师傅请教，平焊、横焊、立焊、仰焊，一项一项勤学苦练；站着、仰着、蹲着、趴着，一招一式仔细琢磨，他把满腔热情倾注到焊接工作中。那段时期，练习电焊成了他唯一的生活内容。酷暑仲夏汗水浸透了工作服他不管；严冬腊月全身冻得发抖他不歇；焊花烧伤了手和胳膊、灼伤了眼睛他忍着；站、蹲、卧、跪、趴各种姿势焊接脏了衣裤他也不在乎；别人干一天累得腰酸背痛，他还一个人留下来继续练习。就是在家里，矫显明也经常拿着筷子在墙壁上练习。
　　矫显明最大的特点就是喜欢琢磨：同样的焊口，为什么别人做得很完美，而自己的焊口上却留有瑕疵；对于一些高难度的焊口，怎么样才能保证合格率？伴随着一连串的为什么之后，矫显明的技艺在提高，经验在积累……
　　圆满地完成任务，不留下任何遗憾成了他的追求。在船舶产品特殊结构的焊接过程中，由于板材为高强度钢，工艺要求选配相对应焊接材料对其进行焊接。该焊接材料可焊性很差，焊接中会产生强烈的磁偏吹现象，对焊工的技能有非常高的要求，技术攻关势在必行。矫显明通过查阅资料，提出了采用永久性磁铁消除磁偏吹的方法，有效解决了磁偏吹难题，使焊接技术难度降低，焊接质量得到保证。目前，此焊接方法已经被广泛应用。
　　焊花里有激情
　　焊花是夺目的，那一缕缕光芒点燃工作激情。每一道焊缝，矫显明都像对待自己的孩子一样认真严谨细致，倾注了大量的心血和汗水。工作16年，矫显明焊接的焊缝数不胜数，完全做到了所焊接的每道焊缝成型美观，无损检测（RT、UT、MT）三项100%，赢得客户的广泛赞誉。在某关键建造项目“防止薄板焊接变形工艺研究”中，他是唯一以工人身份被选中参加工艺评定的评审人员。
　　一滴汗水浇灌着一朵焊花。矫显明的焊接技艺愈发的炉火纯青，作为分厂乃至公司里屈指可数的焊接高手，急、难、险、重成为他工作的主要内容。
　　在焊接领域，矫显明算得上身经百战，历经了重点产品、民船、非船等多个工程几十条船舶产品的磨炼。管道套筒是船舶重要部件，是由两部分构件在合拢现场组装，结构内部无法进行焊接施工，必须采用单面焊接双面成型的工艺方法。仰焊位置会存在受重力影响造成反面成型向内部凹陷的问题。他通过更改焊接电源极性，解决了内部成型凹陷的技术难题。
　　勤于思考，精益求精，是拧在矫显明心里永不生锈的“螺丝钉”。“矫显明就是有股不服输的精神，难度越大越要试，爱钻研，别人夸他干得好，他却琢磨怎么样干得更好。”矫显明的工段长武继宏这样评价他。
　　焊枪的传承
　　只要一拿起焊枪，矫显明整个人都很快乐，焊条、焊缝、工件在他眼中仿佛都是精美的艺术品，看着、摸着都很舒服。二氧化碳气保焊在使用药芯材料进行管子焊接时，容易出现缩孔和凹陷，他经过近3个月的摸索和试验，选择适当调整焊丝与管道本体的径向角度，控制断续焊熔池位置的方法，成功解决了管道焊接缩孔及内部凹陷问题，使焊缝表面成型得到改观，内外部质量全面达标，通过推广这一独到的操作技术，使二氧化碳气保焊在重要船舶建造中得到更好应用。
　　矫显明的成功，受到了公司上下的一致好评。高兴之余，他对工友们说：“一个人的技能水平固然重要，但这种水平应该同公司的发展联系起来，这样才能获得真正的价值。”短短的话语让我们看到了他广袤的内心世界。
　　吕升文是进厂一年多的年轻焊工，对于师傅矫显明，他有著深厚的感情，“师傅是技术精湛的焊接技师，更是我成长路上的良师益友，他没有架子，教我们技术，还教我们做人”。矫显明经常说：“自己技能好不算啥，还要做好带头人”。多年来，由矫显明带的6名徒弟至今已有2名达到了技师水平，有4名徒弟达到了高级工水平。
　　矫显明一步一个脚印在焊接道路上勇敢前行，在与焊花共舞中完成了华丽而艰辛的蜕变，成为了一名新时期知识型和技术型人才，用行动彰显了专注执着、精益求精的匠心之魂的真谛。