[摘 要]衡量一个工程的建筑质量的好坏的重要指标在于混凝土是施工质量，可以说混凝土施工质量的状况直接影响到整个建筑工程的质量。本文将根据混凝土的特点及在施工过程中容易出现的问题进行分析，提出预防措施和解决办法。
　　[关键词]建筑工程 混凝土 存在问题 质量控制
　　中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）11-0108-01
　　引言：混凝土作为一种常用的建筑材料，已被广泛应用于建筑、商业、办公、道路桥梁的建设，主要表现在一些主要的建筑构配件都是由混凝土制成，因此混凝土质量的控制显得尤为重要，也是施工质量控制的重要环节，通过行之有效的措施，合理的控制和预防混凝土质量问题的产生，使建筑安全和外观质量都会获得令人满意的效果。
　　一、混凝土概述及优缺点
　　混凝土作为工程建设重要的建筑材料，是由石子、水泥、沙子和水经均匀拌合而成。已经成为当代最主要的土木工程材料之一。价格低廉，原料丰富，生产工艺简单是混凝土的三大特点，这也就使得其需求量越来越大。有时还可根据工程需要，为改善混凝土的某些性能，加入适量的外加剂和掺合料。
　　优点：①耐久性优越。②可调配性能突出。③抗压强度相当高。④可塑性十分良好。⑤可以很好的与钢筋共同工作。⑥其具有较好的耐火性。⑦来源广泛的原材料且低廉的造价。⑧简单的生产工艺。⑨其浇筑成的整体建筑可以提高抗震性，也可以预制成各种构件再进行装配。
　　缺点： 必须要重视混凝土受到外界因素的影响而产生的变形。比如产生裂缝，在养护不良的情况下，当混凝土一旦成形，任由其风吹日晒，其水分蒸发速度相当快、而内部混凝土约束其体积收缩，这时较大的应力随之出现，混凝土表面的开裂也就无法避免。还有一种情况的出现，就是干缩裂缝，这是由于构件水分蒸发产生的，体积收缩也无法避免，且收缩过程受地基或垫层的约束，从而出现干缩裂缝。
　　二、建筑工程混凝土施工存在的问题
　　2.1 原材料控制不够
　　建筑工程混凝土施工的材料一般由施工人员控制，而在实际操作中，通常会出现水泥存放环境过差，时间过长，重量不足等现象，或施工单位所选择的混凝土本身就存在着一定的质量问题。施工人员在对混凝土的材料进行控制和管理时，应做到科学合理，避免出现混凝土存放的时间长、环境差、重量不足等现象，进而导致建筑工程的混凝土质量达不到国家规定的标准，影响到施工质量。
　　2.2 配制比和拌制不准确
　　混凝土配制比能够决定其强度大小，影响到混凝土的质量。而在实际的施工过程中，由于部分施工人员依据个人经验进行配制，而不是由官方机构来进行试验和配制，或是施工单位送去试配的材料与在实际混凝土的施工中所采用的材料不同，影响到混凝土的质量，为建筑工程埋下了安全隐患。混凝土在拌制的时候应将所有材料都过称，以控制其重量。然而实际施工过程中，施工人员通常都没有对拌制材料进行重量的控制和核算。而且混凝土在拌制过程中还容易加水过量，导致混凝土出现气孔，从而大幅度地降低混凝土强度。此外，混凝土拌制时间的不足也会导致混凝土颜色不匀、易和性低等，影响建筑工程的质量。
　　2.3 拆模和振捣不合理
　　模板的质量对混凝土质量也有着非常重要的作用，但是在许多工程施工中采用的模板都存在不平、带有垃圾等，并且存在过早拆模现象，致使混凝土因没有支撑物，而无法与钢筋有效地结合。同时振捣时间不合理，如振捣时间过长，使大量的石子沉淀下来，水泥浆在模板表面漂浮，使得混凝土表面形成蜂窝等，影响到工程的质量和安全。
　　2.4 混凝土的强度欠缺，均质性差
　　在使用过程中发現，同一批次的混凝土的强度没有预期的强度或者设计时的强度强，它产生的原因可能有以下几方面：（1）混凝土的配比度不准，而在操作中随意地乱加水，使得比灰度增高。（2）在终凝后的养护不够充分，再加之混凝土的制作本身就存在问题。（3）原材料中水泥存放的时间太长或者存放的地点太过潮湿，从而使得水泥的粘凝功能受损，而在掺和量中，使用的比例不当。 转贴于 233网校论文中
　　2.5 保暖和养护不重视
　　在建筑工程的施工中由于环境、气候以及人为等因素的影响，易造成混凝土产生程度不同的裂缝，影响到工程的质量。而我国目前对混凝土裂缝的控制，大多是在施工的时候进行重点监控，在裂缝出现时进行补救等措施，这样的方法效率低，难以满足建筑工程质量的要求。并且由于混凝土在后期的水化过程中非常需要水，施工人员应及时对其浇水和养护，以使混凝土保持湿润的状态。然而在实际的施工操作中，施工人员很容易忽视对混凝土的浇水养护，导致混凝土强度大幅度地降低，影响到工程的质量。
　　三、建筑工程混凝土施工质量控制措施
　　3.1对原材料的质量把关
　　对于组成混凝土的各种原材料，要把好质量关。具体来说，各种材料在选购要选择正规的厂家，而像水泥等产品则要有合格证，并且是新鲜没有结块的，在放置过程中，各种材料要根据具体的材料性质选择不同物理环境下的存放点，譬如，水泥就不应该存放于潮湿处。
　　3.2 把握好混凝土的配合比
　　混凝土的配合比在严格把握好原材料的质量基础上要有严格地设计，对混凝土的配合比要严格地按照比例来控制，要做到经常兴地检查搅拌中的混凝土计量是否准确，搅拌是否均匀，对混凝土的配合比若工程中自身的能力不足以确定，必要时要寻求专家给予解决，不能盲目地自行创造。
　　3.3 强化拆模和振捣技术
　　在混凝土拆模的过程中，施工人员应遵循后支先拆或先支后拆的顺序，可先将不承重部分拆除，再将承重部分拆除。此外，施工人员可根据混凝土的强度等级、气温等因素来安排拆模的时间。同时施工中还应保证振捣时间充足，以使混凝土密实。在钢筋密集的地方，应加强振捣，以防止出现空洞、蜂窝、漏筋等现象，从而影响到工程质量。
　　3.4 混凝土钢筋的把握
　　当浇灌混凝土时，要保证钢筋保护层厚度和位置正确，在此基础上要加强检验查，钢筋密集时，应适当减小石子的粒径，从而保证混凝土配合比准确和良好的和易性，而对浇灌高度超过2m时，应用串筒、或溜槽进行下料控制，以防止离析混凝土振捣严禁撞击钢筋。
　　3.5 严格把握好养护制度
　　在对混凝土质量的保证中，养护环节显得十分的重要，在混凝土出现的许多问题中，根据调研分析原因并不是单一的原材料问题、配比技术不当或者捣振等的影响，而养护环节的操作不当使建筑混凝土出现的质量问题在不断地增多，所以说对于那些大体积浇筑量大的混凝土应该设计养护方案，从养护开始到养护结束都必须有相应专家负责，无论从主观还是从技术层面养护人员都要对养护有足够的认识。养护方案中应从水源、人员、覆盖、昼夜等多方面进行考虑，分清主次把握细节，加强养护期的督查。对养护所采取的措施及现场养护情况，并对其进行跟踪记录，及时发现存在的问题，从而确保养护的有效性。
　　3.6 混凝土质量的验收
　　验收可以分成两个方面，一是外观和几何尺寸。二是内在质量，即实际强度。这两方面相辅相成，缺一不可并且在很多情况下。通过外观质量也可以反映出内在质量的优劣。论文参考。外观检查主要是观察有无裂缝。蜂窝、麻面、露筋、空洞、连接部位疏松。锚筋松动等严重缺陷，如有发生，应进行返工或采取加固措施。几何尺寸检查主要是通过施测实量，确定构件是否能满足使用功能以及下一步施工的要求，并对该产品的质量等级予以评定。内在质量的验收最为重要，并具有否定权。主要通过检阅各种技术资料， 如原材料化验单，施工记录，并在上述记录合格的基础上，根据混凝土试压报告单，分别采取方差未知或非统汁方法进行强度评定，验收合格后，方为完成了混凝土施工的全过程，质量控制也就告一段落，可以将产品交付使用。
　　结语
　　综上所述，混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施进行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。