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摘要：在我国，管道是石油运输的主要方式，因为管道具有很多方面的优势，如：经济、节能、实惠、环保等，在我国得到了快速发展。但是石油管道在长时间的运输过程中，会存在一系列的问题，如：泄漏、腐蚀等，由此看来加强对石油长输管道的防护具有重大的意义。本文首先论述了加强输油管道防腐蚀工作的重要性，然后叙述了检测管道腐蚀的方法，最后进一步探讨了石油长输管道腐蚀的防护措施，以期为今后的石油长输管道的运行提供保障。
关键词：防护;腐蚀;长输管道
引言
当前，铸铁、钢等铁基金属材料是我国石油长输管道构成的主要材料。然而在石油长输管道长期运行过程中需要充分的考虑金属材料具有的腐蚀、氧化等劣势。在长输管道中的腐蚀氧化物会从管壁上掉落，进而对石油的质量造成一定影响，同时为原油的提炼过程增加了相应的难度。此外，管道外部以及内部中如果出现腐蚀的情况就会使输送管路出现穿孔、裂纹的情况，乃至使管道断裂，既对生产、环境产生了影响，同时给人们的生命安全造成了威胁。比如，在2013年，青岛市的秦皇岛路与斋堂岛路交口处的中石化输油储运公司潍坊分公司的输油管发生破裂的情况，导致大约1000平方米的路面以及3000平方米的海面出现污染的情况;更加严重的是发生了燃油爆炸导致62人死亡，136人受伤。所以，深入探讨石油长输管道腐蚀的因素以及防护措施具有重大的现实意义。
一、加强输油管道防腐蚀工作的重要性
就目前来看，埋地管道是我国天然气、石油等资源传送的主要方式，其主要是由钢材制作而成。由于运输石油的管道中有许多时候都是处于复杂性较高的地理环境当中，再加上地下土壤成分之间的差别，导致石油长输管道运输物质的腐蝕性具有较大的差别，因此管道的内外壁都会发生不同程度的腐蚀情况。如果石油长输管道出现严重的腐蚀情况同时引发穿孔，乃至出现断裂的情况，就会使管道中的油气能源引发重大的泄漏事故，从而对运输工程产生直接的影响，不仅会使能源出现不必要的浪费，同时在一定程度上还会对周边的生态环境产生直接影响，最终使企业产生不必要的经济损失。因此，加强对石油运输管道的防腐蚀具有非常重要的作用。有关施工人员需要全面的掌握我国石油长输管道具有的运输特点和腐蚀状况，逐步发现石油长输管道中发生腐蚀情况的规律，同时使用有效的防护措施保证石油管道的正常运转。
二、检测管道腐蚀的方法
（一）超声波裂纹检测器
超声波检测法是管道腐蚀检测过程中经常使用的一种方法，其具有多方面的优势：第一，具有较高的精准度，同时数据信息相对简单，不用进行校验，在计算管道最大输送压力领域得到广泛的应用，在检测之后，能够明确管道的使用时间和维修计划;第二，还适用于检测直径相对较大、管壁较厚的管道;第三，能够全面的检查因为管道应力出现的腐蚀情况，同时还可以检测管壁中存在的问题;第四，在对石油长输管道进行检测过程中使用超声波检测方法不需要投入大量的资金，同时使用非常方便快捷，特别适合检测管壁较厚的管道。其具有的缺点主要体现在以下几个方面：第一，在使用超声波裂纹检测器进行检测过程中往往都需要依靠水或者油质等声波介质;第二，在使用过程中还需要使用液体耦合剂;第三，在检测管壁相对较薄的管道时具有一定的难度。
（二）涡流检测技术
在石油长输管道检测过程中使用涡流检测技术的基本流程是：在涡流检测仪器的两个初级线圈中，通过对比较弱的电流致使钢管外壁因为受到电磁的感应而出现涡流，然后使用次级线圈进行检测，倘若管壁没有缺点，每个初级线圈的磁通量都会等同于次级线圈的磁通量，由于进行相反连接，磁通会出现不平衡的情况，在这种情况下就会使磁力线变得弯曲，致使次级的线圈磁铁缺少稳定的电压，通过详细分析电压，能够详细的检查管道腐蚀的实际情况。
三、石油长输管道腐蚀的防护措施
（一）防腐蚀层的涂覆
通过在石油长输管道的表层涂抹防腐蚀材料，可以有效的提升管道的抗腐蚀能力。同时在一定程度上还可以提升长输管道的性能，如：化学稳定性、抗生物附着性等。由于管道内外壁的腐蚀物质存在较大的区别，因此使用的防腐蚀涂层的成分也会存在较大的差别;管道中的腐蚀主要是和运输油品中的硫化物、水等具有紧密的关系，可以使用耐油防腐涂料和环氧树脂、乙烯等环保材料涂抹管道的内壁，通过这种方式既可以有效的预防化学腐蚀，又具备较强的机械性能，同时还不会对运输的油品产生污染。另外，长输管道的外壁腐蚀环境具有较强的复杂性，可以利用醇酸防锈漆结合银粉、铝粉的方式加强防护。与此同时，还需要利用绝缘材料对石油长输管道开展绝缘保护，如：玻璃丝布、环氧煤沥青布等，能够有效的环节杂散电流与电化学腐蚀等带来的不同影响，与此同时还可以有效的减少轻生物腐蚀产生的影响。
（二）应用化学药剂
在石油长输管道中使用化学药剂，如：杀菌剂、缓蚀剂等可以有效的避免管道的服饰。在管路运输石油过程中，缓蚀剂能够和输油管道的表面出现化学反应，逐步构成一层惰性的保护层，规避腐蚀物质和管道进行直接接触，在一定程度上降低腐蚀物对管道的腐蚀速度。在管道中使用杀菌剂，可以避免滋生很多的细菌，从而减少生物腐蚀对管道产生的损坏。
（三）有效管理、定期排查
因为我国的长输管路具有多样化的特征，如：地质环境复杂、地域广等，在一定程度上为管道的按时检查、养护等工作带来了一定的难度。在这种情况下，是石油企业内部需要构建完善的管道检测与养护机制。尽可能的提升维修工作人员的综合素质，提高检测仪器的科技水平，按时检测管路运转的情况。尤其是高度重视容易出现腐蚀的位置，努力做到及时发现，减少事故发生的次数，使石油企业的安全生产得到有效保障。
结论
就目前来看，加强对石油长输管道腐蚀的防护是我国相关部门面临的实际问题，需要各个部门相互帮助，全面分析管路实际的运输环境，从石油长输管路在建设开始选择材料、铺设质量等直到防腐措施、维护保养等方面进行全面分析，提出相应的防护措施，只有这样才可以有效的减少长输石油管道的腐蚀为人们的日常生活以及生产所产生的影响，从而推动我国经济的快速提升，促进社会的长远发展。
参考文献：
[1]艾键，曾亚飞.石油天然气管道腐蚀及其防护措施分析[J].化工设计通讯，2018，44（01）：167.
[2]王靖涵，郑海亮.长输石油天然气管道安全管理存在问题及对策分析[J].化工设计通讯，2018，44（08）：22+52.
关键词：防护;腐蚀;长输管道
引言
当前，铸铁、钢等铁基金属材料是我国石油长输管道构成的主要材料。然而在石油长输管道长期运行过程中需要充分的考虑金属材料具有的腐蚀、氧化等劣势。在长输管道中的腐蚀氧化物会从管壁上掉落，进而对石油的质量造成一定影响，同时为原油的提炼过程增加了相应的难度。此外，管道外部以及内部中如果出现腐蚀的情况就会使输送管路出现穿孔、裂纹的情况，乃至使管道断裂，既对生产、环境产生了影响，同时给人们的生命安全造成了威胁。比如，在2013年，青岛市的秦皇岛路与斋堂岛路交口处的中石化输油储运公司潍坊分公司的输油管发生破裂的情况，导致大约1000平方米的路面以及3000平方米的海面出现污染的情况;更加严重的是发生了燃油爆炸导致62人死亡，136人受伤。所以，深入探讨石油长输管道腐蚀的因素以及防护措施具有重大的现实意义。
一、加强输油管道防腐蚀工作的重要性
就目前来看，埋地管道是我国天然气、石油等资源传送的主要方式，其主要是由钢材制作而成。由于运输石油的管道中有许多时候都是处于复杂性较高的地理环境当中，再加上地下土壤成分之间的差别，导致石油长输管道运输物质的腐蝕性具有较大的差别，因此管道的内外壁都会发生不同程度的腐蚀情况。如果石油长输管道出现严重的腐蚀情况同时引发穿孔，乃至出现断裂的情况，就会使管道中的油气能源引发重大的泄漏事故，从而对运输工程产生直接的影响，不仅会使能源出现不必要的浪费，同时在一定程度上还会对周边的生态环境产生直接影响，最终使企业产生不必要的经济损失。因此，加强对石油运输管道的防腐蚀具有非常重要的作用。有关施工人员需要全面的掌握我国石油长输管道具有的运输特点和腐蚀状况，逐步发现石油长输管道中发生腐蚀情况的规律，同时使用有效的防护措施保证石油管道的正常运转。
二、检测管道腐蚀的方法
（一）超声波裂纹检测器
超声波检测法是管道腐蚀检测过程中经常使用的一种方法，其具有多方面的优势：第一，具有较高的精准度，同时数据信息相对简单，不用进行校验，在计算管道最大输送压力领域得到广泛的应用，在检测之后，能够明确管道的使用时间和维修计划;第二，还适用于检测直径相对较大、管壁较厚的管道;第三，能够全面的检查因为管道应力出现的腐蚀情况，同时还可以检测管壁中存在的问题;第四，在对石油长输管道进行检测过程中使用超声波检测方法不需要投入大量的资金，同时使用非常方便快捷，特别适合检测管壁较厚的管道。其具有的缺点主要体现在以下几个方面：第一，在使用超声波裂纹检测器进行检测过程中往往都需要依靠水或者油质等声波介质;第二，在使用过程中还需要使用液体耦合剂;第三，在检测管壁相对较薄的管道时具有一定的难度。
（二）涡流检测技术
在石油长输管道检测过程中使用涡流检测技术的基本流程是：在涡流检测仪器的两个初级线圈中，通过对比较弱的电流致使钢管外壁因为受到电磁的感应而出现涡流，然后使用次级线圈进行检测，倘若管壁没有缺点，每个初级线圈的磁通量都会等同于次级线圈的磁通量，由于进行相反连接，磁通会出现不平衡的情况，在这种情况下就会使磁力线变得弯曲，致使次级的线圈磁铁缺少稳定的电压，通过详细分析电压，能够详细的检查管道腐蚀的实际情况。
三、石油长输管道腐蚀的防护措施
（一）防腐蚀层的涂覆
通过在石油长输管道的表层涂抹防腐蚀材料，可以有效的提升管道的抗腐蚀能力。同时在一定程度上还可以提升长输管道的性能，如：化学稳定性、抗生物附着性等。由于管道内外壁的腐蚀物质存在较大的区别，因此使用的防腐蚀涂层的成分也会存在较大的差别;管道中的腐蚀主要是和运输油品中的硫化物、水等具有紧密的关系，可以使用耐油防腐涂料和环氧树脂、乙烯等环保材料涂抹管道的内壁，通过这种方式既可以有效的预防化学腐蚀，又具备较强的机械性能，同时还不会对运输的油品产生污染。另外，长输管道的外壁腐蚀环境具有较强的复杂性，可以利用醇酸防锈漆结合银粉、铝粉的方式加强防护。与此同时，还需要利用绝缘材料对石油长输管道开展绝缘保护，如：玻璃丝布、环氧煤沥青布等，能够有效的环节杂散电流与电化学腐蚀等带来的不同影响，与此同时还可以有效的减少轻生物腐蚀产生的影响。
（二）应用化学药剂
在石油长输管道中使用化学药剂，如：杀菌剂、缓蚀剂等可以有效的避免管道的服饰。在管路运输石油过程中，缓蚀剂能够和输油管道的表面出现化学反应，逐步构成一层惰性的保护层，规避腐蚀物质和管道进行直接接触，在一定程度上降低腐蚀物对管道的腐蚀速度。在管道中使用杀菌剂，可以避免滋生很多的细菌，从而减少生物腐蚀对管道产生的损坏。
（三）有效管理、定期排查
因为我国的长输管路具有多样化的特征，如：地质环境复杂、地域广等，在一定程度上为管道的按时检查、养护等工作带来了一定的难度。在这种情况下，是石油企业内部需要构建完善的管道检测与养护机制。尽可能的提升维修工作人员的综合素质，提高检测仪器的科技水平，按时检测管路运转的情况。尤其是高度重视容易出现腐蚀的位置，努力做到及时发现，减少事故发生的次数，使石油企业的安全生产得到有效保障。
结论
就目前来看，加强对石油长输管道腐蚀的防护是我国相关部门面临的实际问题，需要各个部门相互帮助，全面分析管路实际的运输环境，从石油长输管路在建设开始选择材料、铺设质量等直到防腐措施、维护保养等方面进行全面分析，提出相应的防护措施，只有这样才可以有效的减少长输石油管道的腐蚀为人们的日常生活以及生产所产生的影响，从而推动我国经济的快速提升，促进社会的长远发展。
参考文献：
[1]艾键，曾亚飞.石油天然气管道腐蚀及其防护措施分析[J].化工设计通讯，2018，44（01）：167.
[2]王靖涵，郑海亮.长输石油天然气管道安全管理存在问题及对策分析[J].化工设计通讯，2018，44（08）：22+52.