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摘要：封闭式组合电器是电网中的重要组成部分，打破了传统配电设备许多障碍性的问题，在实际操作以及设备中有着较为广泛的应用。但在其实际使用的过程中容易受到多种因素的影响，产生故障问题，对电网的正常稳定运行有着极大的影响，因此需要加强对封闭式组合电器典型故障的分析，并提出相应的预防措施，为进一步提升封闭式组合电器的质量提供参考。
关键词：封闭式;组合电器;典型故障
前言：封闭式组合电器是由断路器、隔离开关、节地开关等零件组成的，设备中有一定压力的SF-6气体，在外界环境的影响在，容易出现损坏，降低区域的绝缘性能[1]，导致漏电问题的发生，如果未能采取及时的处理措施，还可能会导致爆炸等事件的发生，影响电网运行的稳定性与安全性，因此提升封闭式组合电器的运作安全性，确保其质量。性能的提升具有重要的意义。基于此，本文就封闭式组合电器典型故障进行分析，并提出相应的预防措施。
一、封闭式组合电器的特点
（一）结构小型化
封閉式组合电器的结构比较小，减少了空间的占用，并且SF-6气体有着较好的绝缘性，因此在一定程度上能够缩短绝缘距离，在电压增加时，绝缘距离的减少能够极大的减少设备的占地面积。
（二）良好的安全保障
封闭式组合电器所带的设备以及元件等利用了SF-6气体隔离，并进行了密封。SF-6气体不具有可燃性，因此极大的减少了引发火灾的可能性[2]，且能够将设备及不良环境和天气进行良好的隔离，同时被封闭的金属壳还能够与地面进行良好的接触，有效的防止触电以及其他危险事件的发生。
二、封闭式组合电器常见的故障问题及原因
（一）SF-6气体泄漏故障及原因
SF-6气体泄漏是封闭式组合电器使用中较为常见的故障问题，其中法兰密封面、压力表以及充气阀是气体泄漏最常发生的部位。导致该故障问题发生的原因，主要有以下三个方面：（1）密封圈处理，气体泄漏的发生主要是因为密封圈的质量问题，对密封圈清洗或检查不到位，都可能会导致密封圈表面出现裂缝、凹凸以及内部的细微缺陷等问题，在进行安装中不容易被发现，但是安装完成后就会出现泄漏[3];（2）法兰密封面处理不当，如果对接的两个罐体中心线不对称，那么就会在密封结合面上产生较大的扭动，容易导致密封圈脱离密封槽以为，最后导致泄漏事件的发生;SF-6气体的处理，在进行气体处理时，如果吸附剂不是真空包装或是吸附剂产品具有质量问题，以及筑起方法不正确等问题，都会导致气流处理不到位，最终引发其他泄漏。
（二）绝缘故障及原因
内部闪络击穿以及局部放电视封闭式组合电器常见的绝缘故障，其中闪络击穿发生率较高，大多在盆式绝缘子以及支持绝缘子上发生，另外当断电器绝缘拉杆出现断裂时，也会引发击穿事故，导致地击穿短路问题。主要原因是设备自身材质质量不达标;内部存在大量的自由微粒;悬浮电位放电。
（三）断路器故障及原因
元件故障一般在断路器中发生，其中操动机构以及传动环节是断路器故障发生的主要位置，操动机构主要是在液压机构发生故障，表现为漏油、控制阀失灵等情况，最终引发断路器闭锁、误跳以及停运检修。
三、预防措施
（一）SF-6气体泄漏故障的预防措施
在进行密封圈处理时，首先可以采用无毛纸涂抹少量酒精后进行密封圈的仔细清洗，之后在密封圈上涂抹少量的真空硅脂，一只手用食指和拇指捏紧密封圈，另一只手缓慢拉伸密封圈，并在这个过程中检查密封圈内部是否存在空腔缺陷问题[4]，如果没有就可以将其安装在法兰面上，安装之后使用橡皮锤进行固定。
进行法兰面处理中，在进行对接之前，需要将法兰面、密封槽以及密封圈进行全面的检查，保持其光洁、无损伤的状态，对于轻微伤痕位置进行平整处理。密封面、密封圈采用清洁诬陷为裸露的白布或不起毛的擦拭纸蘸取无水酒精擦拭。进行对接时，要保证法兰间隙距离的均匀性。
在进行SF-6气体处理时，在充气之前，需要将充气设备以及管路继续拧清理，保证无水分、无油污的状态，管路连接部分无渗滴，严格根据规定标椎进行吸附剂的更换。在进行充气之前，好需要对SF-6气体继续拧微水含量的测定，保证其小于或等于8×10-6。
（二）绝缘故障预防措施
首先降低封闭式组合电器中内部自由微粒的数量，在进行安装时严格依照规定标准依据操作工艺继续拧安装，并要求装配工作人员佩戴专门的工作服以及工作帽，对安装中使用到的工具进行严格的控制，减少气室露空时间，对于暂时无法封闭的气室采用塑料罩进行临封盖。
其次要减少封闭式组合电器内部的毛刺，不均匀的唱腔分布会导致封闭式组合电器内部电场在绝缘薄弱时放电，进而引发各种事故[5]。毛刺会在一定程度上影响导致场强分布的不均匀，进而增大尖端局部放电的可能性。因此在封闭式组合电器安装时，要对导体表面以及气室金属外壳内壁表面的光洁度进行仔细的检查，尤其是检查其中是否有毛刺，一旦发现要立即联系厂家进行处理。
（三）断路器故障及预防措施
由于氮气储能装置的落后性会导致泄漏可能性的增加，以及选择使用密封圈橡胶材料质量的不合格等原因，也非常容易导致断路器故障的发生，因此在进行现场施工之前一定要对厂家设计的图纸进行认真的合适，并进行监造，避免出现设备落后以及不合格材料时间的发生。其次在继续拧安装以及定位断路器机构时，要减少设备的震荡，在运输时通过安装三维碰撞记录仪的方式，记录设备在运输过程中的碰撞情况，确保设备的完好性。
结束语：综上所述，封闭式组合电器在当前电网运行中发挥着重要的作用，因此在实际使用的过程中，需要加强对其常见故障问题的分析，找出导致故障出现的原因，采取积极的预防、应对措施，从而保证封闭式组合电器的正常运行，保证电网运行的稳定性及安全性。
参考文献
[1]朱述园，宁灯亮.封闭式组合电器（GIS）典型故障分析及预防措施[J].建筑工程技术与设计，2019（32）：3557.
[2]李巍.GIS全封闭组合电器在线运行故障检测[J].轻金属，2019（7）：74-78.
[3]赵明，李靖翔，赖皓.气体绝缘全封闭组合电器环流发热原因分析及改进措施研究[J].电工技术，2020（5）：109-110，112.
[4]李运涛.浅谈GIS故障分析及检测技术[J].石油石化物资采购，2019（3）：49.
[5]薛媛媛，张伟.GIS设备在雨雪天气时的运行维护及故障处理[J].大众用电，2019（1）：33-34.
关键词：封闭式;组合电器;典型故障
前言：封闭式组合电器是由断路器、隔离开关、节地开关等零件组成的，设备中有一定压力的SF-6气体，在外界环境的影响在，容易出现损坏，降低区域的绝缘性能[1]，导致漏电问题的发生，如果未能采取及时的处理措施，还可能会导致爆炸等事件的发生，影响电网运行的稳定性与安全性，因此提升封闭式组合电器的运作安全性，确保其质量。性能的提升具有重要的意义。基于此，本文就封闭式组合电器典型故障进行分析，并提出相应的预防措施。
一、封闭式组合电器的特点
（一）结构小型化
封閉式组合电器的结构比较小，减少了空间的占用，并且SF-6气体有着较好的绝缘性，因此在一定程度上能够缩短绝缘距离，在电压增加时，绝缘距离的减少能够极大的减少设备的占地面积。
（二）良好的安全保障
封闭式组合电器所带的设备以及元件等利用了SF-6气体隔离，并进行了密封。SF-6气体不具有可燃性，因此极大的减少了引发火灾的可能性[2]，且能够将设备及不良环境和天气进行良好的隔离，同时被封闭的金属壳还能够与地面进行良好的接触，有效的防止触电以及其他危险事件的发生。
二、封闭式组合电器常见的故障问题及原因
（一）SF-6气体泄漏故障及原因
SF-6气体泄漏是封闭式组合电器使用中较为常见的故障问题，其中法兰密封面、压力表以及充气阀是气体泄漏最常发生的部位。导致该故障问题发生的原因，主要有以下三个方面：（1）密封圈处理，气体泄漏的发生主要是因为密封圈的质量问题，对密封圈清洗或检查不到位，都可能会导致密封圈表面出现裂缝、凹凸以及内部的细微缺陷等问题，在进行安装中不容易被发现，但是安装完成后就会出现泄漏[3];（2）法兰密封面处理不当，如果对接的两个罐体中心线不对称，那么就会在密封结合面上产生较大的扭动，容易导致密封圈脱离密封槽以为，最后导致泄漏事件的发生;SF-6气体的处理，在进行气体处理时，如果吸附剂不是真空包装或是吸附剂产品具有质量问题，以及筑起方法不正确等问题，都会导致气流处理不到位，最终引发其他泄漏。
（二）绝缘故障及原因
内部闪络击穿以及局部放电视封闭式组合电器常见的绝缘故障，其中闪络击穿发生率较高，大多在盆式绝缘子以及支持绝缘子上发生，另外当断电器绝缘拉杆出现断裂时，也会引发击穿事故，导致地击穿短路问题。主要原因是设备自身材质质量不达标;内部存在大量的自由微粒;悬浮电位放电。
（三）断路器故障及原因
元件故障一般在断路器中发生，其中操动机构以及传动环节是断路器故障发生的主要位置，操动机构主要是在液压机构发生故障，表现为漏油、控制阀失灵等情况，最终引发断路器闭锁、误跳以及停运检修。
三、预防措施
（一）SF-6气体泄漏故障的预防措施
在进行密封圈处理时，首先可以采用无毛纸涂抹少量酒精后进行密封圈的仔细清洗，之后在密封圈上涂抹少量的真空硅脂，一只手用食指和拇指捏紧密封圈，另一只手缓慢拉伸密封圈，并在这个过程中检查密封圈内部是否存在空腔缺陷问题[4]，如果没有就可以将其安装在法兰面上，安装之后使用橡皮锤进行固定。
进行法兰面处理中，在进行对接之前，需要将法兰面、密封槽以及密封圈进行全面的检查，保持其光洁、无损伤的状态，对于轻微伤痕位置进行平整处理。密封面、密封圈采用清洁诬陷为裸露的白布或不起毛的擦拭纸蘸取无水酒精擦拭。进行对接时，要保证法兰间隙距离的均匀性。
在进行SF-6气体处理时，在充气之前，需要将充气设备以及管路继续拧清理，保证无水分、无油污的状态，管路连接部分无渗滴，严格根据规定标椎进行吸附剂的更换。在进行充气之前，好需要对SF-6气体继续拧微水含量的测定，保证其小于或等于8×10-6。
（二）绝缘故障预防措施
首先降低封闭式组合电器中内部自由微粒的数量，在进行安装时严格依照规定标准依据操作工艺继续拧安装，并要求装配工作人员佩戴专门的工作服以及工作帽，对安装中使用到的工具进行严格的控制，减少气室露空时间，对于暂时无法封闭的气室采用塑料罩进行临封盖。
其次要减少封闭式组合电器内部的毛刺，不均匀的唱腔分布会导致封闭式组合电器内部电场在绝缘薄弱时放电，进而引发各种事故[5]。毛刺会在一定程度上影响导致场强分布的不均匀，进而增大尖端局部放电的可能性。因此在封闭式组合电器安装时，要对导体表面以及气室金属外壳内壁表面的光洁度进行仔细的检查，尤其是检查其中是否有毛刺，一旦发现要立即联系厂家进行处理。
（三）断路器故障及预防措施
由于氮气储能装置的落后性会导致泄漏可能性的增加，以及选择使用密封圈橡胶材料质量的不合格等原因，也非常容易导致断路器故障的发生，因此在进行现场施工之前一定要对厂家设计的图纸进行认真的合适，并进行监造，避免出现设备落后以及不合格材料时间的发生。其次在继续拧安装以及定位断路器机构时，要减少设备的震荡，在运输时通过安装三维碰撞记录仪的方式，记录设备在运输过程中的碰撞情况，确保设备的完好性。
结束语：综上所述，封闭式组合电器在当前电网运行中发挥着重要的作用，因此在实际使用的过程中，需要加强对其常见故障问题的分析，找出导致故障出现的原因，采取积极的预防、应对措施，从而保证封闭式组合电器的正常运行，保证电网运行的稳定性及安全性。
参考文献
[1]朱述园，宁灯亮.封闭式组合电器（GIS）典型故障分析及预防措施[J].建筑工程技术与设计，2019（32）：3557.
[2]李巍.GIS全封闭组合电器在线运行故障检测[J].轻金属，2019（7）：74-78.
[3]赵明，李靖翔，赖皓.气体绝缘全封闭组合电器环流发热原因分析及改进措施研究[J].电工技术，2020（5）：109-110，112.
[4]李运涛.浅谈GIS故障分析及检测技术[J].石油石化物资采购，2019（3）：49.
[5]薛媛媛，张伟.GIS设备在雨雪天气时的运行维护及故障处理[J].大众用电，2019（1）：33-34.