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分别对苯与丙烯烷基化合成异丙苯的悬乳床催化精馏塔和固定床反应器进行了设计。建立了悬浮床催化精馏塔的工艺和流体力学模型,并对48kt/a异丙苯悬浮床催化精馏塔进行了设计,设计结果表明,操作点处于塔板的适宜操作区范围之内。固定床反应器的设计是在满足全床层压降限制条件下,催化剂粒径由3.75mm降至2mm,增大了液固传质系数,提高了催化反应速率。