论文部分内容阅读
机械工程行业在现代经济发展当中具有重要的支柱作用，其发展程度同社会建设息息相关。近年来，机械工程行业取得了显著成绩，让我们对其未来发展更具信心，但不可否认，大量的材料浪费是其行业发展中的显著问题。能源日趋紧张是我国的客观国情，而机械工程中大量材料的浪费显然同现实情况存在矛盾，很大程度上阻碍了国民经济的发展。因此，对机械工程中的节材途径进行探讨，寻求机械工程与国民经济间的平衡就显得十分必要，这对于我国机械工程行业的长足、稳定发展具有积极的现实意义。
一、当前机械工程材料应用中的浪费现状
1.机械工程材料生产过程中废品率偏高
目前，我国的机械工业材料生产技术已经有了快速发展，但是与欧美发达国家相比较，还存在较大差距，因为我国钢材在机械工程材料生产过程中的利用率达不到80%，而发达国家已经达到了90%以上，根据不完全统计，每提高本文由论文联盟http：//www.LWlm.cOm收集整理一个百分点就意味着可节约30万吨钢材。我国机械工业的铸、锻件综合废品率偏高，造成原材料和能源的浪费，铸铁件废品率为8%-10%，铸钢件废品率为7%-8%，有些厂甚至高达15%，而国外一般低于3%。此外，很多机械工程材料的基础配件使用寿命短，如模具仅为发达国家的1/3。与国家有关机械系统节约材料技术政策中的要求相差甚远。
2.工程施工中材料浪费现象较为普遍
材料费占施工项目成本的比例较大，材料浪费现象的确是一个普通而且很难杜绝的问题，通常有以下两种情况：一是人为浪费，如：用错料、下错料、领错料、施工中跑冒滴漏等；二是正常浪费，如：边角余料、设计余量等。目前机械工程施工这一块大多采用劳务大包模式，这样的话，劳务只提供劳动力，而工程材料主要是由公司直接采购，然后由材料部下发给工人，由此，材料浪费现象十分普遍，通常情况下的现场检查，项目部其他管理人员兼职检查，效果不太明显。
二、机械工程材料节约的途径
1.引进先进技术，提高机械工程材料的利用率
将先进制造技术引入到机械工程生产过程当中，可进一步提高铸件精度，降低废品率，从而节约材料使用量。实际机械生产中，应在坚持科学套材、集中下料的基础上，应用如下先进技术：采用数控编排、自动切割技术，对各种精度进行推广，应用中温剪切、带锯床等下料新设备；通过大力应用先进的焊接技术，降低焊条的使用数量；落实可控气氛的推广，规避金属氧化作用的发生；积极应用先进热处理技术，促进零部件寿命的提高；就关键基础体而言，需扩大脱氧钢和精炼钢的使用范围，并通过有效应用表面热处理技术和热处理技术，来延长基础体使用寿命；强化材料表面处理技术的应用，促进材料表面性能的提高，从而在最大程度上保障节材的实现。
2.加强应用新材料，进一步完善用材结构
在机械工程中，应当积极推进新材料的推广应用，促进用材结构的改善，有效提高用材水平。节能节材新材料包括冷成形钢、切削钢、感应淬火钢、高强度低合金钢、冷拨钢管、新型模具钢等，在强化这些材料应用的基础上，通过对硬质合金材料的扩大使用，来达到节约模具钢、高速钢的目的。同时，还需考虑扩大粉末冶金材料在家用电器、拖拉机、汽车等领域的应用。此外，在交通运输设备当中，应积极推进复合材料和工程塑料的开发与应用，以减少材料用量。
3.加强机械工程材料管理，尽可能减少浪费
工程施工过程中，工程技术人员应抓好技术措施的实施过程，控制好材料的使用，控制节约工程的材料使用；按施工方案进行施工，减少机械停置时间；把好每一道工序的质量关，避免返工和浪费。具体应在以下几方面做好管理工作：合理组织施工进度，控制工期，增加产值，以降低间接成本；现场管理人员合理控制分配劳动力，减少非生产用工和无产值用工，提高劳动生产率；在施工现场尽可能地提高机械的利用率和机械工作效率；由材料员抓材料的节约工作，施工中杜绝材料浪费现象，并做好合同供应商评定，加强采购、验收、保管、领退料管理工作；做好技术、质量、安全操作交底工作，避免质量、安全事故，以造成材料浪费，成本提高；由核算人员定期对施工预算成本检查工程成本控制情况，做好检查和协调工作，搞好成本核算和成本分析。
4.做好机械设备的维护，延长使用寿命
设备在长时间运行过程中，由于环境引起的腐蚀或设备自身磨损等原因很容易发生各种故障，因此，加强设备的管理维护，延长设备的使用寿命是节约机械工程材料的重要方法。机械工程设备的管理维护方法通常有以下几方面：例行保养、定期保养、特殊保养。例行保养即以清洁、润滑、检查和紧固为中心；定期保养即根据各种工程机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养；特殊保养即机械工程材料在停用期间的封存保养等工作。此外，在工程机械设备的维护方面，我们还应该在以下几方面下工夫：（1）定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责机械设备任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定。（2）定检修人员。冶金机械精、大、稀设备较多地企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、机械手表稀设备地检查、精度调整、维护、修理。（3）定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操机械加工厂作规程，加以显示并严格执行。
三、结语
机械工程是我国社会建设的重要工程，但是也是能耗很大的一个行业，材料的节约就应当作为一个重要任务来抓。机械工程材料在使用过程中应该做好节材工作，这样可有效提高机械工程的效用，也更有利于我国国民经济的发展。
一、当前机械工程材料应用中的浪费现状
1.机械工程材料生产过程中废品率偏高
目前，我国的机械工业材料生产技术已经有了快速发展，但是与欧美发达国家相比较，还存在较大差距，因为我国钢材在机械工程材料生产过程中的利用率达不到80%，而发达国家已经达到了90%以上，根据不完全统计，每提高本文由论文联盟http：//www.LWlm.cOm收集整理一个百分点就意味着可节约30万吨钢材。我国机械工业的铸、锻件综合废品率偏高，造成原材料和能源的浪费，铸铁件废品率为8%-10%，铸钢件废品率为7%-8%，有些厂甚至高达15%，而国外一般低于3%。此外，很多机械工程材料的基础配件使用寿命短，如模具仅为发达国家的1/3。与国家有关机械系统节约材料技术政策中的要求相差甚远。
2.工程施工中材料浪费现象较为普遍
材料费占施工项目成本的比例较大，材料浪费现象的确是一个普通而且很难杜绝的问题，通常有以下两种情况：一是人为浪费，如：用错料、下错料、领错料、施工中跑冒滴漏等；二是正常浪费，如：边角余料、设计余量等。目前机械工程施工这一块大多采用劳务大包模式，这样的话，劳务只提供劳动力，而工程材料主要是由公司直接采购，然后由材料部下发给工人，由此，材料浪费现象十分普遍，通常情况下的现场检查，项目部其他管理人员兼职检查，效果不太明显。
二、机械工程材料节约的途径
1.引进先进技术，提高机械工程材料的利用率
将先进制造技术引入到机械工程生产过程当中，可进一步提高铸件精度，降低废品率，从而节约材料使用量。实际机械生产中，应在坚持科学套材、集中下料的基础上，应用如下先进技术：采用数控编排、自动切割技术，对各种精度进行推广，应用中温剪切、带锯床等下料新设备；通过大力应用先进的焊接技术，降低焊条的使用数量；落实可控气氛的推广，规避金属氧化作用的发生；积极应用先进热处理技术，促进零部件寿命的提高；就关键基础体而言，需扩大脱氧钢和精炼钢的使用范围，并通过有效应用表面热处理技术和热处理技术，来延长基础体使用寿命；强化材料表面处理技术的应用，促进材料表面性能的提高，从而在最大程度上保障节材的实现。
2.加强应用新材料，进一步完善用材结构
在机械工程中，应当积极推进新材料的推广应用，促进用材结构的改善，有效提高用材水平。节能节材新材料包括冷成形钢、切削钢、感应淬火钢、高强度低合金钢、冷拨钢管、新型模具钢等，在强化这些材料应用的基础上，通过对硬质合金材料的扩大使用，来达到节约模具钢、高速钢的目的。同时，还需考虑扩大粉末冶金材料在家用电器、拖拉机、汽车等领域的应用。此外，在交通运输设备当中，应积极推进复合材料和工程塑料的开发与应用，以减少材料用量。
3.加强机械工程材料管理，尽可能减少浪费
工程施工过程中，工程技术人员应抓好技术措施的实施过程，控制好材料的使用，控制节约工程的材料使用；按施工方案进行施工，减少机械停置时间；把好每一道工序的质量关，避免返工和浪费。具体应在以下几方面做好管理工作：合理组织施工进度，控制工期，增加产值，以降低间接成本；现场管理人员合理控制分配劳动力，减少非生产用工和无产值用工，提高劳动生产率；在施工现场尽可能地提高机械的利用率和机械工作效率；由材料员抓材料的节约工作，施工中杜绝材料浪费现象，并做好合同供应商评定，加强采购、验收、保管、领退料管理工作；做好技术、质量、安全操作交底工作，避免质量、安全事故，以造成材料浪费，成本提高；由核算人员定期对施工预算成本检查工程成本控制情况，做好检查和协调工作，搞好成本核算和成本分析。
4.做好机械设备的维护，延长使用寿命
设备在长时间运行过程中，由于环境引起的腐蚀或设备自身磨损等原因很容易发生各种故障，因此，加强设备的管理维护，延长设备的使用寿命是节约机械工程材料的重要方法。机械工程设备的管理维护方法通常有以下几方面：例行保养、定期保养、特殊保养。例行保养即以清洁、润滑、检查和紧固为中心；定期保养即根据各种工程机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养；特殊保养即机械工程材料在停用期间的封存保养等工作。此外，在工程机械设备的维护方面，我们还应该在以下几方面下工夫：（1）定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责机械设备任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定。（2）定检修人员。冶金机械精、大、稀设备较多地企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、机械手表稀设备地检查、精度调整、维护、修理。（3）定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操机械加工厂作规程，加以显示并严格执行。
三、结语
机械工程是我国社会建设的重要工程，但是也是能耗很大的一个行业，材料的节约就应当作为一个重要任务来抓。机械工程材料在使用过程中应该做好节材工作，这样可有效提高机械工程的效用，也更有利于我国国民经济的发展。