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过去，对铸铁件热浸镀铝再微弧氧化仅有少量的研究，且还存在残留铝影响氧化层性能的问题。为此，对球墨铸铁先热浸镀铝后再微弧氧化形成陶瓷层，采用扫描电镜、能谱分析和x射线衍射分析了陶瓷层的相组成及形貌，并探讨了对陶瓷层进行扩散退火处理的可行性。结果表明：球墨铸铁浸镀铝后微弧氧化获得的陶瓷层主要由α-Al2O3相和γ—Al2O3相组成；600℃扩散退火时，因陶瓷层与纯铝层之间热膨胀系数不匹配会导致界面处产生热应力，造成陶瓷层与纯铝层的界面处出现明显孔洞；球墨铸件微弧氧化形成的陶瓷层不适合扩散退火处理；对微弧氧化后