浅析钢筋施工中常见的几个质量问题

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  【摘 要】现代建筑已离不开钢筋构件,无论是单层工业厂房还是一般民用建筑或高达数百米的摩天大楼,要是离开了钢筋构件,很难想象将会是什么样的结果。钢筋怎样才能发挥出它固有的力学特性。结合多年的施工实践,谈谈钢筋的重要性及其在施工中的控制。
  【关键词】钢筋框架;钢筋砖混
   在钢筋工程的施工中,常遇见违反设计要求和施工验收规范的一些问题,对结构安全和工程质量有很大影响下面就常见的几个问题进行一下分析:
   1.框架结构
  框架结构按工程特点、使用功能及用途、建筑规模有不同的抗震要求,在施工中常有随意改变设计和违反规范规定的现象,给结构带来事故隐患。
  1.1梁柱节点为箍筋加密区,此处钢筋密集,主筋到位难度大,因此在许多情况下存在箍筋弯钩采用90°的作法,不符合规范“箍筋的弯钩为135°且平直部分的长度不小于10d,抗震设计时且不应小于75mm”的要求。
  1.2框架结构中问节点处钢筋过于密集,不能满足施工规范对钢筋最小净距的要求,且混凝土及振捣棒不易通过。一般对这种情况应与设计、监理等单位沟通,采用节点处框架粱的下部纵向钢筋改为在柱外搭接,应符合《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)第6.5节规定,这样等同于下部钢筋变为通长,与设计、施工规范不存在矛盾,钢筋过于密集和混凝土浇筑难度大的问题可以得到缓解。
  1.3梁柱节点箍筋加密区问距过大也是一种常见的质量通病。结构在地震作用或其他外力(包括荷载)作用时,梁柱节点核心区的混凝土处于剪压复合应力状态,当其主拉应力超过混凝土抗拉强度时,在梁柱节点核心区会出现斜裂缝。从而影响结构的合理使用寿命,因此梁柱节点核心区的箍筋间距应严格按《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)第6.4节的规定或设计文件设置。
  同样,如果梁内钢筋伸人柱内的锚固长度不足、钢筋混凝土框架与填充墙之间的拉结筋少放、漏放等情况,会在地震作用下发生钢筋与混凝土之间粘结强度降低、产生斜裂缝及填充墙倒塌等质量事故。换位置以及生根钢筋的位置,保证其位置、型号、接头处理位置符合
  设计文件。
  1.4梁柱节点处梁柱截面同宽的情况也较多,理论上许多根钢筋处于同一位置(在某一交叉点),常见方法是在满足柱包梁的前提条件下,让梁的钢筋适当弯曲(通常以l:2.5的坡度缩放)为柱筋让道,对弯曲部分采用特制小截面箍筋来保证此处剪力要求。
  1.5梁二排筋难于到位是由于箍筋为满足规范要求其端头角度为135°且平直部分长度不小于10d(d为钢筋直径),丽角部二排筋正好被箍筋端头顶住不能就位,致使二排筋变成腰筋,此时可要求工人绑扎二排筋前用小钢管或小钢筋扳子使箍筋端头弯至水平(端共角度几成180°),二排筋则可顺利到位,然后复位至1 35°又未破坏箍筋的功能。
  1.6转换层指因柱截面变化或增减柱子数量而形成的结构的转换,带转换层的建筑比较复杂,关键在于找准锚、留钢筋的位置或替。
  1.7楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够。梯段主筋下滑,在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求,在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求,或主筋放置位不准确,一侧梁内长度偏大,一侧梁内长度偏小。
  1.8吊筋水平锚固长度不足,底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm,弯起角度不准确;吊筋未正确放在次粱正下方,且每侧宽出次梁50mm,或吊筋未放至主粱底部,而放至次梁底部。
  1.9剪力墙主筋位移是框剪结构最常见的质量通病,通常采用剪力墙主筋伸到上层预留主筋的方法,在浇筑混凝土前必须点焊两道辅筋,内外两排主筋也要用钢筋点焊到辅筋上,拉结牢固。为防止钢筋位移,内外拉结筋的水平间距应按设计文件设置。为保证这种方法的实施,要合理选择铁丝,绑扎铁丝要求:直径12mm以下钢筋选用22号铁丝;直径12mm以上钢筋选用20号铁丝或适当增加铁架股数。绑扎时尽量选用不易松扣的绑扎形式:绑扎平板钢筋时,除采用一面顺扣外,应适当加一些十字花扣。
  1.10混凝土二次浇筑部位钢筋绑扎质量差。钢筋顺直度差,变形现象存在,漏绑钢筋或锚固长度不足;混凝土接槎粗糙、不密实。此部位钢筋往往是预留钢筋(一部分为混凝土浇筑前绑扎),由于施工中保护措施不到位,造成钢筋变形现象严重,且钢筋修整不到位,钢筋保护层厚度控制不均匀;混凝土浇筑时接槎部位清理不干净。
  1.11挑梁弯起钢筋不符合要求。挑粱弯起钢筋弯起角度不准确。弯起角一般为45°,当粱高大于800mm时,角度宜取60°;弯终点位置不正确,按规范要求,弯终点距支座边缘的距离不应大于50mm;水平段锚固长度不足;附加斜筋(鸭筋)放置位置不准确。
   2.砖混结构
  砖混结构中钢筋混凝土分项通常有圈梁、平板、楼梯等部位,常遇到的质量通病有:圈粱主筋锚固长度不符合规范和设计文件要求:构造柱主助伸到上层时未绑扎箍筋,致使柱主筋位移;钢筋骨架外形尺寸不准,变形,插筋错位,绑扎节点松扣,钢筋网主副筋位置放反等。
  上述质量通病可利用图纸会审明白设计意图,通过技术交底、施工中“三检”制度落实到位和现场管理到位来克服。
   3.混凝土预留洞的配筋
  梁上开洞尽量做成圆形并尽可能布设在弯矩或剪力较小的地方,同时设置铜套管,孔洞边与受力钢筋的距离不应小于50mm,洞口处通过减小钢筋间距(加密钢筋)来配置加强钢筋。
  板上留洞应分两种情况:当孔径或宽度不大于300mm时,可不配置附加钢筋,受力钢筋遇到洞口时应绕过洞口,闭合成环状或弯成弧形;当孔径或宽度大于300mm时,孔洞間有集中荷载产生,应在设计单位指导下增设暗梁或边粱。
  剪力墙上留洞时,通过在四角增设加强筋夹完成预留洞的留设,具体增设钢筋的数量、规格、长度由设计单位给出,施工方应按图施工。■
  
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