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摘要：混凝土工程是土建工程中最為重要的组成部分。混凝土质量的好坏，直接关系到结构物的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，混凝土工程的施工过程中，必须制定严谨科学的施工规范，提高混凝土整体质量，包括均匀性和完整性，避免由于混凝土生产过程产生的质量波动影响结构物的局部甚至整体外观缺陷。本文详细地阐述了土建施工时期，混凝土的制备、运输、浇筑以及养护的技术。
关键词：土建工程；施工；质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
引言：
在我国现阶段的土建工程施工技术中，混凝土施工技术占据着不可或缺的地位。针对当前混凝土施工技术出现的各种问题，根据在实际的施工过程总结的经验，科学合理分配各种配料及主要原料的配比；运输；浇筑以及养护。从而保证混凝土的施工质量，使得整个工程的安全结构更有保障。
一、影响混凝土强度的主要因素
1、水泥强度和水灰比对混凝土的影响
混凝土主要是由水泥、水、细骨料以及矿物质混合材料．按一定比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。抗压强度是检验混凝土质量的主要指标之一，水泥强度和水灰比是影响混凝土抗压强度的主要因素，因此混凝土质量的好坏，取决于如何控制好水泥和混凝土的水灰比。
2、石材对混凝土的影响
骨料对混凝土强度有一定的影响。在石质强度相等的情况下，碎石搅拌成的混凝土比卵石搅拌成的混凝土强度高；一般情况下．质量好的砂石比质量差的砂石搅拌成的混凝土质量好。所以在施工中，要严格控制石材的性质和质量。
3、环境因素影响
混凝土强度要在一定的温度、湿度范围内才能保证．冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水．现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。所以在施工中一定要按施工的规定施工。
三、土建工程混凝土施工技术探讨
1、混凝土材料质量控制1.1水的质量要求土建中混凝土拌合所用的水中不应含有影响质量的有害物质，如未经处理的工业废水，污水及沼泽水等，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程海水应排除在外。1.2水泥的质量控制通常在土建工程中使用通用水泥(包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥)。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。1.3骨料的质量控制
骨料在混凝土中所占的比例是非常大的。骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响土木建筑物的质量和造价。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。2、混凝土配料与搅拌技术要求
2.1配合比
简单来说，混凝土的制备过程，就是根据混凝土的配合比，将各种材料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。混凝土不能够凭经验采用配合比，必须通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物的性能试验方法等一系列的标准来进行试验、试配，从而达到满足设计技术指标和施工要求的目的。在施工配料中如果出现漏配、少配或者错配的现象发生，混凝土将不允许进仓。在混凝土的实际生产过程当中，砂石的含水率可能会与设计的配合比存在着差异，因此，在混凝土拌制前还应该先对砂、石含水率进行测定，并根据实际测试结果调整材料用量，提出符合要求的配合比。另外，混凝土的配合比应符合经济、合理的原则。
2.2搅拌想要拌制出均匀优质的混凝土，需要正确地确定搅拌的一次投料量、搅拌时间和投料顺序等施工配料工作。一般情况下，一次投料量，要根据不同类型的搅拌机的进料容量，控制在其额定容量以下，以免影响混凝土拌和物的均匀性。正确的施工配料工作，就是要根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，在准确的来确定实际搅拌时原材料的一次投料量，并确保混凝土搅拌的最短时间应满足规范的要求。
3、混凝土在浇筑前的运输
运输过程应避免混凝土产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象保持其均质性。混凝土应尽快运至浇筑地点使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量以使浇筑工作连续进行。混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三种情况。运输预拌混凝土多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。
4、混凝土浇筑技术
在进行混凝土的浇筑之前，浇筑人员必须检查模板的位置、标高、尺寸、刚度和强度等是否符合要求；检查预埋件和钢筋的数量、位置、保护层的厚度，并把检查的结果记录在隐蔽工程记录表里；清除钢筋的油污和模板中的杂物；堵严模板的孔洞和缝隙；对木模板进行清水润湿，但不能留下积水。在基土或地基上进行混凝土浇筑时，必须清除基土或地基上的杂物和淤泥，并要采取防水和排水措施；在干燥的非粘性土上进行混凝土浇筑时，必须将其用水润湿；在未风化的岩土上进行混凝土浇筑时，必须将其用水清洗，但表面不能留下积水；在降雨、雪时进行混凝土浇筑时，不宜在露天进行混凝土浇筑。混凝土应该由低向高分层浇筑，每一层的厚度应该根据混凝土捣实方法、结构物的钢筋配置情况等因素来进行确定。在浇筑竖向的结构物之前，应该先在其底部填入和混凝土内部的砂浆相同成分的水泥砂浆，浇筑过程中不能出现离析的现象。当浇筑的高度超过3米时，应该采用串筒或溜管让混凝土下落。在混凝土的浇筑过程中，浇筑人员必须时刻观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有移位、变形现象时，浇筑人员必须及时采取处理措施，保证混凝土浇筑正常无误地完成。混凝土浇筑完成之后，浇筑人员必须保证混凝土密实均匀地充满整个模板空间，新的混凝土和旧的混凝土良好结合，混凝土在拆模之后表面光洁平整等。
5、混凝土养护
混凝土养护指采用一定的工艺措施，建立合适的水化反应条件．使混凝土的凝结与硬化。为提高混凝土的水化和硬化，施工后的混凝土严禁曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素，不然将产生不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。混凝土表面的养护要求：
5.1浇筑完毕后。塑性混凝土在6—12h内开始洒水养护，低塑性混凝土应立即喷雾养护；
5.2养护期内确保混凝士表面处于湿润状态，并要进行连续养护；
5.3混凝土表面养护期应当大于28d。
结束语:
随着建筑行业技术水平的不断提高，混凝土材料的质量也在不断提高，使用范围也在不断扩大，良好的混凝土施工技术应用在建筑工程中，可以有效提高工程施工的质量，并保证工程施工的顺利进行。因此在施工过程中，建筑工作者们应着重对混凝土这一基础工程做好技术控制，以确保建筑工程质量，使建筑物充分发挥其使用功能。
参考文献:
[1]张岩．浅谈土建工程混凝土施工技术科技信息，2009(35)
[2]孙福平．表面喷射混凝土(法)在混凝土墙体加固中的应用烟台职业学院学报，2009(O3)．
[3]刘风坤，罗炯，舒非敏．混凝土工艺在金川I矿[x二的应用lJ1．中国
矿山工程，2008(06)
[4]韩斌，王贤来，文有道．不良岩体巷道的混凝上支护技术Jf．中南大学学报(自然科学版)，2010(06)
关键词：土建工程；施工；质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
引言：
在我国现阶段的土建工程施工技术中，混凝土施工技术占据着不可或缺的地位。针对当前混凝土施工技术出现的各种问题，根据在实际的施工过程总结的经验，科学合理分配各种配料及主要原料的配比；运输；浇筑以及养护。从而保证混凝土的施工质量，使得整个工程的安全结构更有保障。
一、影响混凝土强度的主要因素
1、水泥强度和水灰比对混凝土的影响
混凝土主要是由水泥、水、细骨料以及矿物质混合材料．按一定比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。抗压强度是检验混凝土质量的主要指标之一，水泥强度和水灰比是影响混凝土抗压强度的主要因素，因此混凝土质量的好坏，取决于如何控制好水泥和混凝土的水灰比。
2、石材对混凝土的影响
骨料对混凝土强度有一定的影响。在石质强度相等的情况下，碎石搅拌成的混凝土比卵石搅拌成的混凝土强度高；一般情况下．质量好的砂石比质量差的砂石搅拌成的混凝土质量好。所以在施工中，要严格控制石材的性质和质量。
3、环境因素影响
混凝土强度要在一定的温度、湿度范围内才能保证．冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水．现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。所以在施工中一定要按施工的规定施工。
三、土建工程混凝土施工技术探讨
1、混凝土材料质量控制1.1水的质量要求土建中混凝土拌合所用的水中不应含有影响质量的有害物质，如未经处理的工业废水，污水及沼泽水等，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程海水应排除在外。1.2水泥的质量控制通常在土建工程中使用通用水泥(包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥)。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。1.3骨料的质量控制
骨料在混凝土中所占的比例是非常大的。骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响土木建筑物的质量和造价。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。2、混凝土配料与搅拌技术要求
2.1配合比
简单来说，混凝土的制备过程，就是根据混凝土的配合比，将各种材料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。混凝土不能够凭经验采用配合比，必须通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物的性能试验方法等一系列的标准来进行试验、试配，从而达到满足设计技术指标和施工要求的目的。在施工配料中如果出现漏配、少配或者错配的现象发生，混凝土将不允许进仓。在混凝土的实际生产过程当中，砂石的含水率可能会与设计的配合比存在着差异，因此，在混凝土拌制前还应该先对砂、石含水率进行测定，并根据实际测试结果调整材料用量，提出符合要求的配合比。另外，混凝土的配合比应符合经济、合理的原则。
2.2搅拌想要拌制出均匀优质的混凝土，需要正确地确定搅拌的一次投料量、搅拌时间和投料顺序等施工配料工作。一般情况下，一次投料量，要根据不同类型的搅拌机的进料容量，控制在其额定容量以下，以免影响混凝土拌和物的均匀性。正确的施工配料工作，就是要根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，在准确的来确定实际搅拌时原材料的一次投料量，并确保混凝土搅拌的最短时间应满足规范的要求。
3、混凝土在浇筑前的运输
运输过程应避免混凝土产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象保持其均质性。混凝土应尽快运至浇筑地点使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量以使浇筑工作连续进行。混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三种情况。运输预拌混凝土多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。
4、混凝土浇筑技术
在进行混凝土的浇筑之前，浇筑人员必须检查模板的位置、标高、尺寸、刚度和强度等是否符合要求；检查预埋件和钢筋的数量、位置、保护层的厚度，并把检查的结果记录在隐蔽工程记录表里；清除钢筋的油污和模板中的杂物；堵严模板的孔洞和缝隙；对木模板进行清水润湿，但不能留下积水。在基土或地基上进行混凝土浇筑时，必须清除基土或地基上的杂物和淤泥，并要采取防水和排水措施；在干燥的非粘性土上进行混凝土浇筑时，必须将其用水润湿；在未风化的岩土上进行混凝土浇筑时，必须将其用水清洗，但表面不能留下积水；在降雨、雪时进行混凝土浇筑时，不宜在露天进行混凝土浇筑。混凝土应该由低向高分层浇筑，每一层的厚度应该根据混凝土捣实方法、结构物的钢筋配置情况等因素来进行确定。在浇筑竖向的结构物之前，应该先在其底部填入和混凝土内部的砂浆相同成分的水泥砂浆，浇筑过程中不能出现离析的现象。当浇筑的高度超过3米时，应该采用串筒或溜管让混凝土下落。在混凝土的浇筑过程中，浇筑人员必须时刻观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有移位、变形现象时，浇筑人员必须及时采取处理措施，保证混凝土浇筑正常无误地完成。混凝土浇筑完成之后，浇筑人员必须保证混凝土密实均匀地充满整个模板空间，新的混凝土和旧的混凝土良好结合，混凝土在拆模之后表面光洁平整等。
5、混凝土养护
混凝土养护指采用一定的工艺措施，建立合适的水化反应条件．使混凝土的凝结与硬化。为提高混凝土的水化和硬化，施工后的混凝土严禁曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素，不然将产生不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。混凝土表面的养护要求：
5.1浇筑完毕后。塑性混凝土在6—12h内开始洒水养护，低塑性混凝土应立即喷雾养护；
5.2养护期内确保混凝士表面处于湿润状态，并要进行连续养护；
5.3混凝土表面养护期应当大于28d。
结束语:
随着建筑行业技术水平的不断提高，混凝土材料的质量也在不断提高，使用范围也在不断扩大，良好的混凝土施工技术应用在建筑工程中，可以有效提高工程施工的质量，并保证工程施工的顺利进行。因此在施工过程中，建筑工作者们应着重对混凝土这一基础工程做好技术控制，以确保建筑工程质量，使建筑物充分发挥其使用功能。
参考文献:
[1]张岩．浅谈土建工程混凝土施工技术科技信息，2009(35)
[2]孙福平．表面喷射混凝土(法)在混凝土墙体加固中的应用烟台职业学院学报，2009(O3)．
[3]刘风坤，罗炯，舒非敏．混凝土工艺在金川I矿[x二的应用lJ1．中国
矿山工程，2008(06)
[4]韩斌，王贤来，文有道．不良岩体巷道的混凝上支护技术Jf．中南大学学报(自然科学版)，2010(06)