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摘要：当前社会形态逐渐呈现多元化发展形势，促使各领域发展速度逐渐加快，现在社会对影响民生大计行业越来越重视，尤其是煤矿行业的发展情况，此行业发展关乎着人们生活质量提高。在社会形态向着科学化、自动化、城市化方向发展过程中，煤矿机电设备质量决定着煤矿行业整体发展情况，所以要不断提高煤矿机电设备安装与调试技术，保证机电设备能够正常运转。本文是对煤矿机电设备安装及调试技术分析，就此来保证机电设备性能。
关键词：煤矿机电设备;安装技术;调试技术
前言
随着科学技术的快速发展，煤矿机电设备安装与调试技术越来越先进，其不仅减少了安装阶段出现问题的可能性，也提升机电设备安装效率。运用科学合理的煤矿机电设备安装及调试技术，保证设备各项性能正常，为煤炭生产提供设备支持。但是煤矿机电设备在实际安装中还是存一些问题，这些问题影响设备安装整体质量，不利于煤矿行业的发展。因此，要不断完善煤矿机电设备安装及调试技术，以此报保证设备能够正常运行，推进我国煤矿行业快速发展。
一、煤矿机电设备安装中常见故障
螺丝作为煤矿机电设备结构的主要部件，在设备运行过程中会出现松动等现象，引发设备故障出现。如果煤矿机电设备中螺母电阻过大，很容易造成设备过热，表面逐渐出现氧化熔融等现象，以及接地短路引起的机电事故。同时，煤矿机电变压器设备在安装过程中，技术人员受到外界因素干扰会出现操作失误，这样不仅会损坏变压器设备，甚至一些部件掉入高压管中，改变变压器绝缘性能，给设备留下隐患。另外，由于频繁操作煤矿机电设备开关会引发内部元部件过热，开关接触不良增大其电阻率，及其容易引发煤矿机电设备短路，甚至发生机电设备爆炸，对煤矿工人人生安全造成危害，影响煤炭生产效益。
二、煤矿机电设备安装的关键技术要素
（一）安装设计阶段
煤矿机电设备安装设计技术应用中，设计人员要全面掌握煤矿机电设备型号、性能等信息，规划设备安装工作的具体流程，包括煤矿机电设备安装需要的线路种类和铺设要求。同时要结合煤矿机电设备运行原理，分析出设备需要的运行环境、安装辅助部件等，使得设备安装更加完整。通过这样可以深入到煤矿机电设备安装现场环境中，有专业煤矿机电设备安装设计人员进行施工现场规划和处理，从而在做好与其他设备统一规划运行情况下，保证设备安装工作正常进行。
（二）安装工艺技术
现阶段，煤矿机电设备安装工艺技术应用过程中，对设备安装工作提出系统化、常规化以及标准化要求，重点强调各项注意环境。通过这样工艺处理可以保证设备安装流程和环节的正确性，减少煤礦机电设备安装出现问题的可能性。在系统化的煤矿机电设备安装要求下，要基于煤矿机电设备部件安装要去差异，根据安装校验标准来判断出常规安装方式，以此来提升设备整体安装质量。要严格把控煤矿机电设备的具体安装环境，严格按照安装规范和流程进行设备部件安装，以此来把达成设备的安装效果。
（三）检验调试技术
检验调试技术在煤矿机电设备中有效应用，主要体现在设备安装结束之后的维护和检测环节中，在设备运行状态下来做好调试工作，根据相应方案出炉运行中存在的问题，保证设备能够正常投入使用。并且检验调试技术的应用，也是煤矿机电设备安装质量检测的一项重要手段，对降低设备安装问题、比年安装损失具有重要作用，提升煤矿机电设备的各项性能。
三、煤矿机电设备安装中注意事项
（一）清点记录
煤矿机电设备安装操作规范中，要做好设备清点与记录工作，为设备安装质量提供有力保障，因为此项工作能够保证设备部件本身质量，能够避免出现不合适设备部件等情况。而要想做好煤矿机电设备的验收和处理工作，就需要全面涨了设备的具体形象，如使用说明书、部件合格证明、设备安装方法和技术操作参数，以此来设备安装工作开展提供数据参考。同时，还要做设备存储和管理保护工作，保证设备持续稳定性能，确保设备安装工作的有序进行。
（二）验收处理
当煤矿机电设备安装进入验收处理阶段，要从现有的设备安装标准入手，确定最终的验收标准，保证在安装工作结束后进行煤矿机电设备的检查，从而提升设备安装整体质量。并且在煤矿机电设备安装验收过程中，在检验设备完整形式，需要对对设备外表、零部件螺栓等部分进行详细检查，从不同层面确保设备的完整程度，避免由于设备外表出现意外，从而影响设备的使用年限。
（三）精度把控
煤矿机电设备安装过程中，要做好精度把控工作，在安装标准基础上提升安装技术，在观察设备具备部门安装要求基础上保障其性能。其具体煤矿机电设备安装标准要求，指的是要掌握设备安装流程、操作规范以及设备原理等信息，以安装效果为基础来进行标准规划。同时，还要不断设备安装质量，通过提升设备安装技术的掌握程度，提高最终的人设备安装效果。
四、做好煤矿机电设备调试工作来规避故障
从煤矿机电设备适用角度来看，其在安装完成正式投入使用之前还要做好调试与试行工作，以此来检测设备线路运行情况、设备安装是否符合标准，只有完整此项工作，设备才能正式启用。煤矿机电设备在试运行过程中，要对转抽传动装置进行重点检查，防止其出现卡滞等问题，一旦发现问题立即断开电源，然后检查设备安装问题，针对具体问题进行维修出来。同时，煤矿企业要安排专门人员维护和保养机电设备，定时对设备运行情况进行检测，并定期对设备进行断电养护，这样不仅鉴析设备故障发生概率，还能进一步演唱设备使用年限。总的来说，煤矿机电设备安装与调试工作都具有不同程度风险，因此在实际安装越调试工作中，要重视每一项工作环节操作，利用适当的设备安装与调试技术来降低机电事故发生，保证设备能够正常运行，煤炭生产效率和质量。
结语
总之，煤矿机电设备安装及调试工作是设备正常运行的前提条件，对后续煤炭生产具有重要影响，所以煤矿企业要重视其工作效果。在煤矿机电设备安装过程中，要注意其安装中常见故障、关键技术以及安装规范，保证安装工作有序进行，在所有安装工序完成后，要对设备进行调试，保证设备在后续运行生产中没有任何问题，提升设备运行效率，推动煤矿行业稳定发展。
参考文献
[1]孙伟.煤矿机电设备安装关键技术分析[J].当代化工研究，2020，（13）：129-130.
[2]李宝熙.探究煤矿机电设备安装及调试技术[J].冶金管理，2019，（13）：48-49.
关键词：煤矿机电设备;安装技术;调试技术
前言
随着科学技术的快速发展，煤矿机电设备安装与调试技术越来越先进，其不仅减少了安装阶段出现问题的可能性，也提升机电设备安装效率。运用科学合理的煤矿机电设备安装及调试技术，保证设备各项性能正常，为煤炭生产提供设备支持。但是煤矿机电设备在实际安装中还是存一些问题，这些问题影响设备安装整体质量，不利于煤矿行业的发展。因此，要不断完善煤矿机电设备安装及调试技术，以此报保证设备能够正常运行，推进我国煤矿行业快速发展。
一、煤矿机电设备安装中常见故障
螺丝作为煤矿机电设备结构的主要部件，在设备运行过程中会出现松动等现象，引发设备故障出现。如果煤矿机电设备中螺母电阻过大，很容易造成设备过热，表面逐渐出现氧化熔融等现象，以及接地短路引起的机电事故。同时，煤矿机电变压器设备在安装过程中，技术人员受到外界因素干扰会出现操作失误，这样不仅会损坏变压器设备，甚至一些部件掉入高压管中，改变变压器绝缘性能，给设备留下隐患。另外，由于频繁操作煤矿机电设备开关会引发内部元部件过热，开关接触不良增大其电阻率，及其容易引发煤矿机电设备短路，甚至发生机电设备爆炸，对煤矿工人人生安全造成危害，影响煤炭生产效益。
二、煤矿机电设备安装的关键技术要素
（一）安装设计阶段
煤矿机电设备安装设计技术应用中，设计人员要全面掌握煤矿机电设备型号、性能等信息，规划设备安装工作的具体流程，包括煤矿机电设备安装需要的线路种类和铺设要求。同时要结合煤矿机电设备运行原理，分析出设备需要的运行环境、安装辅助部件等，使得设备安装更加完整。通过这样可以深入到煤矿机电设备安装现场环境中，有专业煤矿机电设备安装设计人员进行施工现场规划和处理，从而在做好与其他设备统一规划运行情况下，保证设备安装工作正常进行。
（二）安装工艺技术
现阶段，煤矿机电设备安装工艺技术应用过程中，对设备安装工作提出系统化、常规化以及标准化要求，重点强调各项注意环境。通过这样工艺处理可以保证设备安装流程和环节的正确性，减少煤礦机电设备安装出现问题的可能性。在系统化的煤矿机电设备安装要求下，要基于煤矿机电设备部件安装要去差异，根据安装校验标准来判断出常规安装方式，以此来提升设备整体安装质量。要严格把控煤矿机电设备的具体安装环境，严格按照安装规范和流程进行设备部件安装，以此来把达成设备的安装效果。
（三）检验调试技术
检验调试技术在煤矿机电设备中有效应用，主要体现在设备安装结束之后的维护和检测环节中，在设备运行状态下来做好调试工作，根据相应方案出炉运行中存在的问题，保证设备能够正常投入使用。并且检验调试技术的应用，也是煤矿机电设备安装质量检测的一项重要手段，对降低设备安装问题、比年安装损失具有重要作用，提升煤矿机电设备的各项性能。
三、煤矿机电设备安装中注意事项
（一）清点记录
煤矿机电设备安装操作规范中，要做好设备清点与记录工作，为设备安装质量提供有力保障，因为此项工作能够保证设备部件本身质量，能够避免出现不合适设备部件等情况。而要想做好煤矿机电设备的验收和处理工作，就需要全面涨了设备的具体形象，如使用说明书、部件合格证明、设备安装方法和技术操作参数，以此来设备安装工作开展提供数据参考。同时，还要做设备存储和管理保护工作，保证设备持续稳定性能，确保设备安装工作的有序进行。
（二）验收处理
当煤矿机电设备安装进入验收处理阶段，要从现有的设备安装标准入手，确定最终的验收标准，保证在安装工作结束后进行煤矿机电设备的检查，从而提升设备安装整体质量。并且在煤矿机电设备安装验收过程中，在检验设备完整形式，需要对对设备外表、零部件螺栓等部分进行详细检查，从不同层面确保设备的完整程度，避免由于设备外表出现意外，从而影响设备的使用年限。
（三）精度把控
煤矿机电设备安装过程中，要做好精度把控工作，在安装标准基础上提升安装技术，在观察设备具备部门安装要求基础上保障其性能。其具体煤矿机电设备安装标准要求，指的是要掌握设备安装流程、操作规范以及设备原理等信息，以安装效果为基础来进行标准规划。同时，还要不断设备安装质量，通过提升设备安装技术的掌握程度，提高最终的人设备安装效果。
四、做好煤矿机电设备调试工作来规避故障
从煤矿机电设备适用角度来看，其在安装完成正式投入使用之前还要做好调试与试行工作，以此来检测设备线路运行情况、设备安装是否符合标准，只有完整此项工作，设备才能正式启用。煤矿机电设备在试运行过程中，要对转抽传动装置进行重点检查，防止其出现卡滞等问题，一旦发现问题立即断开电源，然后检查设备安装问题，针对具体问题进行维修出来。同时，煤矿企业要安排专门人员维护和保养机电设备，定时对设备运行情况进行检测，并定期对设备进行断电养护，这样不仅鉴析设备故障发生概率，还能进一步演唱设备使用年限。总的来说，煤矿机电设备安装与调试工作都具有不同程度风险，因此在实际安装越调试工作中，要重视每一项工作环节操作，利用适当的设备安装与调试技术来降低机电事故发生，保证设备能够正常运行，煤炭生产效率和质量。
结语
总之，煤矿机电设备安装及调试工作是设备正常运行的前提条件，对后续煤炭生产具有重要影响，所以煤矿企业要重视其工作效果。在煤矿机电设备安装过程中，要注意其安装中常见故障、关键技术以及安装规范，保证安装工作有序进行，在所有安装工序完成后，要对设备进行调试，保证设备在后续运行生产中没有任何问题，提升设备运行效率，推动煤矿行业稳定发展。
参考文献
[1]孙伟.煤矿机电设备安装关键技术分析[J].当代化工研究，2020，（13）：129-130.
[2]李宝熙.探究煤矿机电设备安装及调试技术[J].冶金管理，2019，（13）：48-49.