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摘要：高等学校工程训练中心经过几十年特别是最近十年的发展，已经从原来的机械厂发展成为集工程训练、对外加工、服务社会为一体的“大工程”实训平台，教学模式已从传统型向现代型转变，从投入型向产出型转变。
关键词：工程训练中心；大工程；教学模式；转变
中图分类号：G434
我国高校的工程训练中心建设，在完成从传统型向现代型的转变之后，已进入一个全新的突破性跨越式发展新阶段。在这个新阶段中，现代大学工程训练中心内涵式发展与创新是大势所趋。本文以滨州学院工程训练中心的转型升级为例，说明工程训练中心在新形势下人才培养中的作用。
1工程训练中心建设的目标定位
滨州学院工程训练中心筹建于2009年6月，2011年5月完成立项工程，2012年11月工程训练中心建成并交付使用。工程训练中心作为我校培养大学生创新能力的实践教学基地，融知识、能力、素质教育与一体，以基础实践教学、专业实践教学、综合实践教学、创新实践活动为“四大工程实训平台”，旨在构建分层次、模块化的新型工程实践教学体系。这一工程的投入使用，将满足我校应用型人才实践能力培养的需要，并将为教师教研能力、科研能力实践教学技能的不断提高提供平台。同时，可以为地方机械制造企业的数控技术人员提供技术开发与技能培训，推动企业的技术进步，满足区域经济及地方经济建设和社会事业发展对人才培养的需要。
1.1建立以创新、创意、创业为基础的课程体系
结合机械、电气、自动化等学科设置的现状和发展方向，在“三创模式”的引领下探索现代课程教学体系，为贯穿大学阶段的工程制造能力学习和实践提供全方位的支持，培养具有大工程背景的工程实践创新能力的领军人才。摒弃传统的“金工实习”观念，树立“大工程”意识，在原有实习工厂的基础上进行扩展和提升，建立起完整的具有现代工业体系内容的教学训练基地。改变传统的讲课、实验、实习相分离的作法，逐步形成学前认知、学时实践、学后综合的实训模式。
打破传统的专业划分界限，按工业系统认知、传统制造技术、现代制造技术、工业系统控制技术和创新实践等五个层面建立统一、完整、综合的工程训练体系。
1.2建立卓越工程师培养模式
实训中心是学校面向全校学生建设的工程实践训练平台，旨在营造一个多功能的工业环境，让每个学生都有机会亲历不同层次及需要的职业环境，使学生从典型工业环境的直接经验中获取知识，进行工程技能和素养的训练教育，并成为学生课外科技活动的园地。
借鉴全国其他院校建设实训中心建设与运行的经验，结合学校实际，拟以典型工程背景为条件，贴近工程实际进行工程素质的全面训练为手段，培养学生的工程意识、创新精神和工程实践能力为目标，逐步形成工业系统认知、传统制造实践基本训练、先进制造实践基本训练、工业系统控制和制造实践的综合训练、创新实践与学生课外科技活动等不同的教育训练层面。通过各层面项目的实际训练，使学生获得对工业生产方式和工艺过程的基本认识，受到工业工程等诸多方面的基本训练，初步建立起工程意识，形成严谨求实的科学态度和团结协作的团队精神。培养学生的工程能力和创新能力
1.3加强产学研合作，实现校企双方互利共赢
双向参与、资源共享的思想和企业在互利共赢的前提下从不同层面、不同阶段入手推进产学研合作。以企业发展需要设定科研攻关和技术研究方向，并适时将科研成果转化成工艺技能、技术创新和经营决策，提高产学研效益。
因此中心定位：（1）中心的主要任务是培养学生的综合工程实践能力和创新精神，主要承担自动化系机械工程和电气工程专业的金工、机械加工、电气系统控制等的实习、实验和实训等教学任务。也可承担有关院系相关专业学生的实习、实训等教学任务。（2）面向社会开放，服务于滨州的经济建设，与相关企业合作，共同进行技术研究、产品开发与生产。（3）为地方工厂企业技术人员提供上岗、技术培训，承担机械、电气电工、自动化、数控技术等行业的专业技术资格认证。
2建设思路与培养目标
第一层次为工业系统认知训练，适合于1-2年级的学生；第二层次为传统制造技术基本训练，适合于2-3年级的学生；第三层次为先进制造技术基本训练，适合于2-3年级的学生；第四层次为工业系统控制和制造技术综合训练，适合于3-4年级的学生；第五层次为创新实践与学生课外科技活动，适合于所有年级的学生。
根据以上思路，工程训练中心的建设目标是：
（1）成为全校所有学生“认识工业”的平台；（2）成为全校工科类专业基础和综合性工程训练的“技术实践”平台；（3）成为全校所有学生进行科技制作、科技竞赛和科技创新的实践平台。
滨州学院工程训练中心框架
工业系统
认知实习 传统制造技术
基本训练 先进制造技术
基本训练 工业系统控制和制造技术综合训练 创新实践
典型机械结构原理陈列 传统机械工艺实习车间包括：车、铣、刨、磨、钳、冲、剪、弯、焊、热处理等 先进制造工艺实习车间包括数控加工、特种加工、计算机编程等 自动化部件陈列 创新设计陈列
典型机械演示 传感器、执行部件、控制器测试与使用训练 科技竞赛作品陈列
材料、机械零件陈列 创新制作
刀具、量具陈列 机电产品拆装与调试 科技作品创新竞赛
简单机械拆装如自行车等 过程装备与控制系统陈列
工业生产模型、录像带 模型制作 过程控制装备测试训练
见习参观 数据采集和处理
液压气动元件陈列
简单产品制作 液压气动控制系统训练
机械拆装如发动机、减速器等 虚拟测试训练
3中心运行模式及训练配套设施
3.1基本原则
工程训练中心是校级工程实践训练平台，实践教学业务由教务处管理，日常工作由自动化系组织实施。
3.2运行模式
工程训练中心实行主任负责制，主任由学院院长兼任，对学校负责。教务处对中心工作进行指导和考核。
有关中心机构及人员的初步想法是，形成三个层面的管理运行机制：
（1）管理层：主要负责中心的课程安排，计划协调，学生管理，考试考核，教材管理，对外联络，图书资料，发展建设等工作。（2）骨干层：主要负责各不同层面的训练指导。相当于各职能部门负责人。（3）实习指导教师：在骨干的领导安排下具体实施训练内容。（4）客座指导教师：有关学院教师，主要进行训练项目的开发、创新工作。
根据目前的内容设计，工程训练中心的实习训练课程内容分为工业系统认知实习、传统制造实践基本训练、先进制造实践基本训练、工业系统控制和制造技术综合训练、创新实践与学生课外科技活动共五个模块、37项。
每个模块的具体要求和建设内容如下：
模块1：工业系统认知训练：通过参观陈列室，多媒体大屏幕演示，拆装简单的机械，参观典型工厂和模型，让学生从一年级开始建立起工业工程的概念，了解典型产品的制造过程。
建设内容：建立典型机械结构原理陈列室；建立典型机械演示室；建立材料、机械零件陈列室；建立刀具、量具陈列室；建立液压气动元件陈列室；拆装简单机械如自行车等；建立多媒体教室，采用模型、录像带、CAI课件展示典型机械、机械制造工艺、工业生产过程以及计算机、自动化技术在机电产品和工业生产中的应用。
模块2：传统制造技术基本训练：以典型的机械产品加工和拆装为对象，进行传统制造技术的基本训练，让学生了解与传统制造过程紧密相关的具体工艺、技术装备及其对象的结构工艺性。通过操作实践的训练，增强工程意识和基本操作技能。
建设内容：在原来实习工厂的基础上建设新的传统机械工艺实习车间，包括：车、铣、刨、磨、钳、冲、剪、弯、铸、锻、焊、热处理、表面处理、无损探伤、公差测量、金相、硬度等；以典型产品的加工和拆装进行工艺实习。
模块3：先进制造技术基本训练：以典型的机械产品和模型加工为对象，进行先进制造技术的基本训练，让学生了解机床、计算机和软件三位一体的现代化加工模式，了解先进设计思想和制造方法，建立现代工业意识，提高现代制造技术操作技能。
建设内容：建立先进制造工艺实习车间，包括加工中心、数控机床、特种加工设备等。建立多媒体教室，采用多媒体技术说明其他先进制造工艺设备的加工过程。
4结论
中心从培养学生创新思维、创新能力、创新素质和提高学生的实践动手能力为出发点，先后设立了电气、机械、电子信息、控制等学科专业的“机电产品创新实验室”、“三维数字实验室”、“力学创新实验室”、“智能机器人实验室”、“智能车实验室”等5个创新实验室，学生创业工作室2个，以电气、机械、电子、控制为主线的综合自动化创新平台，面向全校开设《机电一体化设计》、《智能控制基础与实践》、《solidworks绘图设计》等创新设计课程，中心全面开放，聘用高年级本科生承担创新活动指导工作。
参考文献：
[1]傅水根.创建有中国高等教育特色的工程实践教学体系[C].傅水根论文集.金工研究,2000:232-235.
[2]罗正祥.理论基础与工程实践并重,培养创新型人才[J].实验技术与管理,2006,23(2):18-21.
[3]李雅兴,邓建成.高校创新教育与创新型人才的培养[J].高教高职研究,2007(10):137-139.
[4]伍维根,钟玉良,文忠波.应用型人才培养的探索与实践[J].教育发展研究,2007(21):53-55.
关键词：工程训练中心；大工程；教学模式；转变
中图分类号：G434
我国高校的工程训练中心建设，在完成从传统型向现代型的转变之后，已进入一个全新的突破性跨越式发展新阶段。在这个新阶段中，现代大学工程训练中心内涵式发展与创新是大势所趋。本文以滨州学院工程训练中心的转型升级为例，说明工程训练中心在新形势下人才培养中的作用。
1工程训练中心建设的目标定位
滨州学院工程训练中心筹建于2009年6月，2011年5月完成立项工程，2012年11月工程训练中心建成并交付使用。工程训练中心作为我校培养大学生创新能力的实践教学基地，融知识、能力、素质教育与一体，以基础实践教学、专业实践教学、综合实践教学、创新实践活动为“四大工程实训平台”，旨在构建分层次、模块化的新型工程实践教学体系。这一工程的投入使用，将满足我校应用型人才实践能力培养的需要，并将为教师教研能力、科研能力实践教学技能的不断提高提供平台。同时，可以为地方机械制造企业的数控技术人员提供技术开发与技能培训，推动企业的技术进步，满足区域经济及地方经济建设和社会事业发展对人才培养的需要。
1.1建立以创新、创意、创业为基础的课程体系
结合机械、电气、自动化等学科设置的现状和发展方向，在“三创模式”的引领下探索现代课程教学体系，为贯穿大学阶段的工程制造能力学习和实践提供全方位的支持，培养具有大工程背景的工程实践创新能力的领军人才。摒弃传统的“金工实习”观念，树立“大工程”意识，在原有实习工厂的基础上进行扩展和提升，建立起完整的具有现代工业体系内容的教学训练基地。改变传统的讲课、实验、实习相分离的作法，逐步形成学前认知、学时实践、学后综合的实训模式。
打破传统的专业划分界限，按工业系统认知、传统制造技术、现代制造技术、工业系统控制技术和创新实践等五个层面建立统一、完整、综合的工程训练体系。
1.2建立卓越工程师培养模式
实训中心是学校面向全校学生建设的工程实践训练平台，旨在营造一个多功能的工业环境，让每个学生都有机会亲历不同层次及需要的职业环境，使学生从典型工业环境的直接经验中获取知识，进行工程技能和素养的训练教育，并成为学生课外科技活动的园地。
借鉴全国其他院校建设实训中心建设与运行的经验，结合学校实际，拟以典型工程背景为条件，贴近工程实际进行工程素质的全面训练为手段，培养学生的工程意识、创新精神和工程实践能力为目标，逐步形成工业系统认知、传统制造实践基本训练、先进制造实践基本训练、工业系统控制和制造实践的综合训练、创新实践与学生课外科技活动等不同的教育训练层面。通过各层面项目的实际训练，使学生获得对工业生产方式和工艺过程的基本认识，受到工业工程等诸多方面的基本训练，初步建立起工程意识，形成严谨求实的科学态度和团结协作的团队精神。培养学生的工程能力和创新能力
1.3加强产学研合作，实现校企双方互利共赢
双向参与、资源共享的思想和企业在互利共赢的前提下从不同层面、不同阶段入手推进产学研合作。以企业发展需要设定科研攻关和技术研究方向，并适时将科研成果转化成工艺技能、技术创新和经营决策，提高产学研效益。
因此中心定位：（1）中心的主要任务是培养学生的综合工程实践能力和创新精神，主要承担自动化系机械工程和电气工程专业的金工、机械加工、电气系统控制等的实习、实验和实训等教学任务。也可承担有关院系相关专业学生的实习、实训等教学任务。（2）面向社会开放，服务于滨州的经济建设，与相关企业合作，共同进行技术研究、产品开发与生产。（3）为地方工厂企业技术人员提供上岗、技术培训，承担机械、电气电工、自动化、数控技术等行业的专业技术资格认证。
2建设思路与培养目标
第一层次为工业系统认知训练，适合于1-2年级的学生；第二层次为传统制造技术基本训练，适合于2-3年级的学生；第三层次为先进制造技术基本训练，适合于2-3年级的学生；第四层次为工业系统控制和制造技术综合训练，适合于3-4年级的学生；第五层次为创新实践与学生课外科技活动，适合于所有年级的学生。
根据以上思路，工程训练中心的建设目标是：
（1）成为全校所有学生“认识工业”的平台；（2）成为全校工科类专业基础和综合性工程训练的“技术实践”平台；（3）成为全校所有学生进行科技制作、科技竞赛和科技创新的实践平台。
滨州学院工程训练中心框架
工业系统
认知实习 传统制造技术
基本训练 先进制造技术
基本训练 工业系统控制和制造技术综合训练 创新实践
典型机械结构原理陈列 传统机械工艺实习车间包括：车、铣、刨、磨、钳、冲、剪、弯、焊、热处理等 先进制造工艺实习车间包括数控加工、特种加工、计算机编程等 自动化部件陈列 创新设计陈列
典型机械演示 传感器、执行部件、控制器测试与使用训练 科技竞赛作品陈列
材料、机械零件陈列 创新制作
刀具、量具陈列 机电产品拆装与调试 科技作品创新竞赛
简单机械拆装如自行车等 过程装备与控制系统陈列
工业生产模型、录像带 模型制作 过程控制装备测试训练
见习参观 数据采集和处理
液压气动元件陈列
简单产品制作 液压气动控制系统训练
机械拆装如发动机、减速器等 虚拟测试训练
3中心运行模式及训练配套设施
3.1基本原则
工程训练中心是校级工程实践训练平台，实践教学业务由教务处管理，日常工作由自动化系组织实施。
3.2运行模式
工程训练中心实行主任负责制，主任由学院院长兼任，对学校负责。教务处对中心工作进行指导和考核。
有关中心机构及人员的初步想法是，形成三个层面的管理运行机制：
（1）管理层：主要负责中心的课程安排，计划协调，学生管理，考试考核，教材管理，对外联络，图书资料，发展建设等工作。（2）骨干层：主要负责各不同层面的训练指导。相当于各职能部门负责人。（3）实习指导教师：在骨干的领导安排下具体实施训练内容。（4）客座指导教师：有关学院教师，主要进行训练项目的开发、创新工作。
根据目前的内容设计，工程训练中心的实习训练课程内容分为工业系统认知实习、传统制造实践基本训练、先进制造实践基本训练、工业系统控制和制造技术综合训练、创新实践与学生课外科技活动共五个模块、37项。
每个模块的具体要求和建设内容如下：
模块1：工业系统认知训练：通过参观陈列室，多媒体大屏幕演示，拆装简单的机械，参观典型工厂和模型，让学生从一年级开始建立起工业工程的概念，了解典型产品的制造过程。
建设内容：建立典型机械结构原理陈列室；建立典型机械演示室；建立材料、机械零件陈列室；建立刀具、量具陈列室；建立液压气动元件陈列室；拆装简单机械如自行车等；建立多媒体教室，采用模型、录像带、CAI课件展示典型机械、机械制造工艺、工业生产过程以及计算机、自动化技术在机电产品和工业生产中的应用。
模块2：传统制造技术基本训练：以典型的机械产品加工和拆装为对象，进行传统制造技术的基本训练，让学生了解与传统制造过程紧密相关的具体工艺、技术装备及其对象的结构工艺性。通过操作实践的训练，增强工程意识和基本操作技能。
建设内容：在原来实习工厂的基础上建设新的传统机械工艺实习车间，包括：车、铣、刨、磨、钳、冲、剪、弯、铸、锻、焊、热处理、表面处理、无损探伤、公差测量、金相、硬度等；以典型产品的加工和拆装进行工艺实习。
模块3：先进制造技术基本训练：以典型的机械产品和模型加工为对象，进行先进制造技术的基本训练，让学生了解机床、计算机和软件三位一体的现代化加工模式，了解先进设计思想和制造方法，建立现代工业意识，提高现代制造技术操作技能。
建设内容：建立先进制造工艺实习车间，包括加工中心、数控机床、特种加工设备等。建立多媒体教室，采用多媒体技术说明其他先进制造工艺设备的加工过程。
4结论
中心从培养学生创新思维、创新能力、创新素质和提高学生的实践动手能力为出发点，先后设立了电气、机械、电子信息、控制等学科专业的“机电产品创新实验室”、“三维数字实验室”、“力学创新实验室”、“智能机器人实验室”、“智能车实验室”等5个创新实验室，学生创业工作室2个，以电气、机械、电子、控制为主线的综合自动化创新平台，面向全校开设《机电一体化设计》、《智能控制基础与实践》、《solidworks绘图设计》等创新设计课程，中心全面开放，聘用高年级本科生承担创新活动指导工作。
参考文献：
[1]傅水根.创建有中国高等教育特色的工程实践教学体系[C].傅水根论文集.金工研究,2000:232-235.
[2]罗正祥.理论基础与工程实践并重,培养创新型人才[J].实验技术与管理,2006,23(2):18-21.
[3]李雅兴,邓建成.高校创新教育与创新型人才的培养[J].高教高职研究,2007(10):137-139.
[4]伍维根,钟玉良,文忠波.应用型人才培养的探索与实践[J].教育发展研究,2007(21):53-55.