论文部分内容阅读
【摘 要】随着高新科技的进一步发展，我国也加强了对电气自动化技术的研究力度，同时PLC控制技术也被广泛应用到了电气自动化设备之中，在应用的同时也在不断加以创新，进而使电气自动化设备的性能和质量不断提高。PLC控制系统的使用可以实现更高效率的人机合作模式。在此基础上，本文针对自动化设备中PLC控制系统的应用问题进行讨论，希望为行业相关人员提供一定的参考和借鉴。
【关键词】电子自动化设备;PLC控制系统;应用分析
就目前而言，PLC控制系统以其自身所具备的优势在电气自动化设备中发挥着不可代替的作用，同时也是其中最为关键的技术，在应用和实践的过程中对PLC技术不断加以创新，进而实现与信息技术与通信技术的有机结合，使两者的优势能够得到互补，使电气自动化的相关设备的工作效率得以提升。
一、PLC控制系统概述
所谓PLC控制技术，即为可进行编程的控制器，主要应用的是数字和英文符号的输入来实现对设备操作命令的下达。PLC的控制系统主要有六个部分构成，它们分别是电源设备、中央核心处理系统、数据保存设备、设备命令数据的输入输出接口、功能模块已经相关的通讯设备等，其中发挥关键作用的则是数据的保存设施。PLC控制系统中的工作存在着三项流程：对于输入的数据进行采样、用户程序的执行环节以及数据、命令的输出与更新环节。
PLC控制系统在电气自动化设备中的应用，能够使整个电气设备的运行过程更加具备安全性和可靠性，也简化了自动化电气设备的操作流程。对自动化电气设备中的结构起到了一个优化作用的同时，降低了设备工作时中所造成的能源消耗，进而降低了设备的运行成本。
二、电气自动化设备中PLC控制系统的应用探究
（一）顺序控制系统
在电气自动化设备中对辅助系统的帮助下，一般应用的都是顺序控制系统，PLC在电气自动化设备中的应用能够对顺序控制系统中的相关内容产生较大的影响。由于企业自身营利性特点，以及环保意识的深化影响，企业对于设备的能源消耗问题还是比较关注的，怎样应用新型技术降低生产过程中所产生的能源消耗，成为了行业人士普遍关注的问题。PLC 控制系统使顺序控制技术更加具有了针对性，同时也保证了电气设备在生产工程中的单方面控制，进而提升设备的自我控制能力，降低了能量和资源上的消耗。如果要想进一步强化控制系统的灵活应用性，使自动控制的顺序性得以充分体现，以改良现阶段控制方式在应用上所存在的弊端，那么必须加大对开关量的研究力度，才能进一步使系统的整体化控制水平得到提升。
（二）闭环控制系统
这里对闭环控制的讲述主要以电机为例，电机拥有着多种多样的启动方式，其中包括自动式启发方式、手动式启动方式和连接控制箱的启动方式等。在PIC控制技术的帮助下，能够使电机根据具体的工作情况来选择最为适宜的控制方式，可以让电机在工作时更加安全、更加稳定，同时还能提高电机设备的生产效率，简化电机设备中的工作流程，具有较大的实用意义。
（三）开关量控制
在对PLC控制技术的应用上，可以安装并设置软继电器，这样的方式可以实现对电气自动化设备中的开关量的进一步控制，让整个电气自动化设备的操作更加安全。除此之外，还对设备的自动化功能起到了优化与完善的作用，使开关的使用量得到有效降低，还能使综合控制断路器的相关信息实现实时显示。例如，将PLC控制系统应用于电气自动化设备之中，在输送装置上安装电动机能够实现运输量成倍上升的基础上，还可以对运输机的工作情况进行实时控制。
（四）自动切换控制系统
PLC控制系统的应用可以使用电气自动化设备独自完成投切的操作，同时还能实现对投切工作的实时控制，把控好相关的控制需求，进而利用这种方式在最大程度上提升电气自动化设备的运行性能与质量。比如，在PLC控制系统中接入自动投入的电源设备，可以使程序自身实现对设备的控制，通过对电气设备在工作中数据信号的分析，进一步对备用电源开关的闭合进行合理的切换，进而使PLC控制系统的操作性能得到进步与提升。
三、电子自动化设备中对于PLC控制技术的应用流程
这一部分的说明应用传送控制任务中的自动化控制技术为例，在运送控制系统中应用PLC控制技术，首先应该对PLC控制技术有着较为充分的了解，对于PLC控制系统中多涉及到的物料进行提取，再将其数据运送到加工设备的区域进行集中加工的处理工作。同时对于实际应用的需求也要给予充分考虑，进而完成对延时信号的设置，以便后续工作流程的正常运行，最后的环节就是将物料传送回原有的区域之内。在整个过程中需要注意的是，为了使上述工作流程能够得到顺利落实，那么就要注意PLC控制系统的具体的编程过程，应该对此项工作的相应原理进行充分考虑，可以在PLC控制系统中安装两个或更多的传感器，以此来实现对程序开启与闭合的控制。与此同时，还需要对配套的启动设备和其他设备进行合理的挑选。在PLC控制系统中，拥有着类型十分多样的硬件装备，它们按照一定的组合规则进行安装，进而构成PLC控制系统，在这些硬件装备的共同工作下，完成程序的任务指令。在PLC控制系统内的硬件装备之中，可以对工作中所遇到的各种变化或需求情况来选择针对性较强的电源。
在完成对PLC控制系统的相关装配后，还要根据电气自动化设备的相关控制规范来完成布线和安装的相关工作，在选材上要选择具有高屏蔽功能的线材，同时要在接线地方的设计上多下功夫，以降低PLC控制系统在具体的使用过程中所产生的安全隐患和工作隐患，进而优化整个电气自动化设备在运行时的安全性与稳定性。
四、结语
总的来说，PLC控制系统是一种集成类系统，它能够与其他高新技术相融合，比如互联网技术、通信技术和计算机应用技术。此外，它还可以利用微处理实现数字化作用的发挥，能够对内部的业务内容进行管理和处理。将PLC控制系统应用于电气自动化设备中可以使其管控性能得到较大幅度的提升，还能保证相关设备的性能和质量在运行中不被破坏和影响，对闭环和开关量的管控可以提高电气自动化设备的运行功能，从而为更为高效的设备研发与应用奠定一定的基础。
参考文献：
[1]高志魁.PLC控制系统在电气自动化设备中的发展与运用研究[J].南方农机，2020，51（06）：145.
（作者單位：山东联盟化工集团有限公司）
【关键词】电子自动化设备;PLC控制系统;应用分析
就目前而言，PLC控制系统以其自身所具备的优势在电气自动化设备中发挥着不可代替的作用，同时也是其中最为关键的技术，在应用和实践的过程中对PLC技术不断加以创新，进而实现与信息技术与通信技术的有机结合，使两者的优势能够得到互补，使电气自动化的相关设备的工作效率得以提升。
一、PLC控制系统概述
所谓PLC控制技术，即为可进行编程的控制器，主要应用的是数字和英文符号的输入来实现对设备操作命令的下达。PLC的控制系统主要有六个部分构成，它们分别是电源设备、中央核心处理系统、数据保存设备、设备命令数据的输入输出接口、功能模块已经相关的通讯设备等，其中发挥关键作用的则是数据的保存设施。PLC控制系统中的工作存在着三项流程：对于输入的数据进行采样、用户程序的执行环节以及数据、命令的输出与更新环节。
PLC控制系统在电气自动化设备中的应用，能够使整个电气设备的运行过程更加具备安全性和可靠性，也简化了自动化电气设备的操作流程。对自动化电气设备中的结构起到了一个优化作用的同时，降低了设备工作时中所造成的能源消耗，进而降低了设备的运行成本。
二、电气自动化设备中PLC控制系统的应用探究
（一）顺序控制系统
在电气自动化设备中对辅助系统的帮助下，一般应用的都是顺序控制系统，PLC在电气自动化设备中的应用能够对顺序控制系统中的相关内容产生较大的影响。由于企业自身营利性特点，以及环保意识的深化影响，企业对于设备的能源消耗问题还是比较关注的，怎样应用新型技术降低生产过程中所产生的能源消耗，成为了行业人士普遍关注的问题。PLC 控制系统使顺序控制技术更加具有了针对性，同时也保证了电气设备在生产工程中的单方面控制，进而提升设备的自我控制能力，降低了能量和资源上的消耗。如果要想进一步强化控制系统的灵活应用性，使自动控制的顺序性得以充分体现，以改良现阶段控制方式在应用上所存在的弊端，那么必须加大对开关量的研究力度，才能进一步使系统的整体化控制水平得到提升。
（二）闭环控制系统
这里对闭环控制的讲述主要以电机为例，电机拥有着多种多样的启动方式，其中包括自动式启发方式、手动式启动方式和连接控制箱的启动方式等。在PIC控制技术的帮助下，能够使电机根据具体的工作情况来选择最为适宜的控制方式，可以让电机在工作时更加安全、更加稳定，同时还能提高电机设备的生产效率，简化电机设备中的工作流程，具有较大的实用意义。
（三）开关量控制
在对PLC控制技术的应用上，可以安装并设置软继电器，这样的方式可以实现对电气自动化设备中的开关量的进一步控制，让整个电气自动化设备的操作更加安全。除此之外，还对设备的自动化功能起到了优化与完善的作用，使开关的使用量得到有效降低，还能使综合控制断路器的相关信息实现实时显示。例如，将PLC控制系统应用于电气自动化设备之中，在输送装置上安装电动机能够实现运输量成倍上升的基础上，还可以对运输机的工作情况进行实时控制。
（四）自动切换控制系统
PLC控制系统的应用可以使用电气自动化设备独自完成投切的操作，同时还能实现对投切工作的实时控制，把控好相关的控制需求，进而利用这种方式在最大程度上提升电气自动化设备的运行性能与质量。比如，在PLC控制系统中接入自动投入的电源设备，可以使程序自身实现对设备的控制，通过对电气设备在工作中数据信号的分析，进一步对备用电源开关的闭合进行合理的切换，进而使PLC控制系统的操作性能得到进步与提升。
三、电子自动化设备中对于PLC控制技术的应用流程
这一部分的说明应用传送控制任务中的自动化控制技术为例，在运送控制系统中应用PLC控制技术，首先应该对PLC控制技术有着较为充分的了解，对于PLC控制系统中多涉及到的物料进行提取，再将其数据运送到加工设备的区域进行集中加工的处理工作。同时对于实际应用的需求也要给予充分考虑，进而完成对延时信号的设置，以便后续工作流程的正常运行，最后的环节就是将物料传送回原有的区域之内。在整个过程中需要注意的是，为了使上述工作流程能够得到顺利落实，那么就要注意PLC控制系统的具体的编程过程，应该对此项工作的相应原理进行充分考虑，可以在PLC控制系统中安装两个或更多的传感器，以此来实现对程序开启与闭合的控制。与此同时，还需要对配套的启动设备和其他设备进行合理的挑选。在PLC控制系统中，拥有着类型十分多样的硬件装备，它们按照一定的组合规则进行安装，进而构成PLC控制系统，在这些硬件装备的共同工作下，完成程序的任务指令。在PLC控制系统内的硬件装备之中，可以对工作中所遇到的各种变化或需求情况来选择针对性较强的电源。
在完成对PLC控制系统的相关装配后，还要根据电气自动化设备的相关控制规范来完成布线和安装的相关工作，在选材上要选择具有高屏蔽功能的线材，同时要在接线地方的设计上多下功夫，以降低PLC控制系统在具体的使用过程中所产生的安全隐患和工作隐患，进而优化整个电气自动化设备在运行时的安全性与稳定性。
四、结语
总的来说，PLC控制系统是一种集成类系统，它能够与其他高新技术相融合，比如互联网技术、通信技术和计算机应用技术。此外，它还可以利用微处理实现数字化作用的发挥，能够对内部的业务内容进行管理和处理。将PLC控制系统应用于电气自动化设备中可以使其管控性能得到较大幅度的提升，还能保证相关设备的性能和质量在运行中不被破坏和影响，对闭环和开关量的管控可以提高电气自动化设备的运行功能，从而为更为高效的设备研发与应用奠定一定的基础。
参考文献：
[1]高志魁.PLC控制系统在电气自动化设备中的发展与运用研究[J].南方农机，2020，51（06）：145.
（作者單位：山东联盟化工集团有限公司）