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摘要：随着社会的不断发展和进步，社会工业建设的速度日益加快，对机械工程的需求也日益增加。机械装配技术在建筑工程中占有十分重要的地位，直接影响着我国工业的发展。本文详细分析了机械装配工艺的类型和机械装配的关键技术，研究了机械装配工艺实的优化方法，以确保机械装配的顺利发展。
关键词：机械;装配工艺;技术
引言
机械制造加工过程中，操作者需要根据具体的装配要求选择正确的工艺，保证工艺的应用质量，从而提高装配质量，保证装配效果满足设计要求。由于工艺选择是机械工程装配过程中的一个关键内容，要保证机械设备工艺的应用，就必须提高技术水平，保证工艺的实际效果，提高机械设备的运行效率，确保设备在应用过程中能有更好的性能。要充分掌握机械装配工艺的特点，分析技术的应用难点，才能更好的应用装配工艺。
1 机械装配工艺概述
目前，机械装配厂主要采用四种装配工艺：互换装配、调整装配、选配和修理。装配工艺的选择应以机械装配的精度和所选零件的精度为基础。如果需要更精细的加工方法，可以选择可互换的装配方法，主要原因是这种方法的效率和精度都比较高。目前，机械装配主要采用四种装配工艺：互换装配、调整装配、选配和修理。装配工艺的选择应以机械装配的精度和所选零件的精度为基础。如果需要更精细的加工方法，可以选择可互换的装配方法，主要原因是这种方法的效率和精度都比较高。大多数厂家会选择流水线操作的方法，然后增加装配的数量。企业也会购买高精度的机床进行机械装配，以提高加工精度，或对一些高成本零件进行加工。
2 机械装配工艺关键技术应用特点
大型机械设备的配置过程，通常涉及到大量的零件，这些零件有很多不同的分类方式。机械设备本身有各种不同的模块，所以其组件自然会有明显的差异。由于很多机械设备本身就很精密，所以对施工过程的装配也有很高的要求，所以在机械设备的装配过程中，会涉及到大量的非金属材料。机械装配人员在加工各种零件的过程中，必须根据设备的相关操作要求配置相应的零件，以提高控制效率，并可根据方法设计装配过程。
3 机械装配工艺的关键技术
3.1 平衡技术
机器中的许多旋转部件，如刀片轮、齿轮、皮带轮等，在运行过程中由于不平衡会给机器带来振动，直接降低了工作精度，增加了工作噪音，缩短了零件的使用寿命，严重时可能会导致破坏性事故。在这种情况下，装配这些旋转部件时必须进行良好的动平衡或静平衡。在平衡工作时，要找出零件的相态和不平衡状态，从而制定相应的修理策略。实际上就是根据重量或加工数量来调整零件的具体位置，以保证零件的平衡。
3.2 刮削矫正技术
实际上，为了保证零件在装配前的适应性，零件需要进行刮削加工。随着我国零件加工技术的不断发展，许多零件都经过了精加工和研磨，有效地提高了机械装配的质量。机械零件连接好后，工人需要对每个零件进行校正。严格按照相关整改要求，合理操作。实施整改工作时，各步骤应严格按照有关技术规范和标准，合理调试各部件。调整和控制零件间的配合和间隙，以保证机械装配的实际质量。
3.3 连接技术
当今的机械装配连接技术一般分为以下两种，即销连接技术和螺纹连接技术。销连接的共同特点是强度高，运行时能带动辅助连接件协同工作，因此在许多工程机械装配中都有应用。在具体机械装配中，螺纹连接也得到了广泛的应用。最明显的优点是实际操作过程比较方便简单，拆装和装配过程非常快。因此，在实际机械装配任务中，这种连接技术得到了广泛的应用。
4 机械装配关键技术优化的方法
4.1 完成好装配设计工作
机械装配过程的设计过程，相关人员必须对原有的装配过程进行创新和升级，以满足不断提高的设计标准，并更换零件和改变方向。并与以往的装配工艺进行了比较，突出了新工艺的优点。
4.2 对机械装配进行分层操作
一般来说，机械装配的产品结构比较复杂，实际操作中涉及的零件较多。因此，操作者在实际操作前需要考虑装配空间的合理性，以尽量减少装配空间的负面影响。在装配工作中，应正确分类相关零件。在实际操作过程中，相关操作人员应根据实际要求结合现场情况进行分层规划和装配。
4.3 自动化
工程机械装配过程、装配效率、装配劳动强度和装配工艺质量是需要重点关注的问题。提高工程机械装配自动化程度，不仅可以有效降低工人装配工作的强度，而且可以在提高装配效率的同时，大大提高工程机械的装配质量。因此，提高工程机械装配自动化程度可以有效地促进工程机械行业的发展。因此，工程机械制造企业应加大对自动化改造的投入，积极引进相关人才，提高自动化装配的操作水平，使自动化技术在工程机械装配过程中发挥最大的作用。
4.4 提前做好相应的装配计划
实际装配操作，产品结构复杂，尺寸大，整体装配难度大，对机械装配的工艺要求也会相应提高，在这种情况下，很多装配工人都难以清理装配，严重影响了装配工作的进度和质量。因此，在进行实际的机械装配工作之前，应帮助操作员明确装配顺序，并且计划的能量摄入装置中使用的装配元件可能会有所不同，例如，液压传感元件可能涉及不同的装置，也可能涉及电气元件等。如果机械设备装配过程中，需要较高细度的，也可采用塑料、橡胶等非金属材料。在进行机械装配工作时，相关人员应根据不同部件的安装顺序进行合理的机械装配工作，确保工作效率与预先预期的一致，可以大大提高工作效率，高质量地完成装配任务。装配工艺设计时，需要进一步修改和改进装配工艺，以确保装配工藝最大程度地满足机械配件的要求。整体设计要清晰的标注组件的模型和位置，有利于与之前的流程进行对比，从而扩大更新技术的应用，达到良好的应用效果。
5 结语
我国现代科学技术的发展过程中，机械装配技术也在不断发展，并衍生出了许多关键技术，这些技术在使用过程中具有非常显著的效果。机械装配工艺应用的过程，由于工作量较大，组件工作较为复杂，所涉及的工件数量较多。为了提高我国机械装配技术水平，有必要深入分析当前装配过程中存在的问题，采取有效措施解决这些问题，以便更好地开展机械装配工作，促进技术更好地发展。
参考文献：
[1]刘璐.机械装配工艺的关键技术分析[J].南方农机，2019，50（06）：163.
[2]康志忠.机械装配工艺及关键技术探讨[J].现代制造技术与装备，2019（02）：189+193.
[3]王佳明，闫盛辉.浅析工程机械装配工艺的重要性与发展趋势[J].神州，2017（17）.
关键词：机械;装配工艺;技术
引言
机械制造加工过程中，操作者需要根据具体的装配要求选择正确的工艺，保证工艺的应用质量，从而提高装配质量，保证装配效果满足设计要求。由于工艺选择是机械工程装配过程中的一个关键内容，要保证机械设备工艺的应用，就必须提高技术水平，保证工艺的实际效果，提高机械设备的运行效率，确保设备在应用过程中能有更好的性能。要充分掌握机械装配工艺的特点，分析技术的应用难点，才能更好的应用装配工艺。
1 机械装配工艺概述
目前，机械装配厂主要采用四种装配工艺：互换装配、调整装配、选配和修理。装配工艺的选择应以机械装配的精度和所选零件的精度为基础。如果需要更精细的加工方法，可以选择可互换的装配方法，主要原因是这种方法的效率和精度都比较高。目前，机械装配主要采用四种装配工艺：互换装配、调整装配、选配和修理。装配工艺的选择应以机械装配的精度和所选零件的精度为基础。如果需要更精细的加工方法，可以选择可互换的装配方法，主要原因是这种方法的效率和精度都比较高。大多数厂家会选择流水线操作的方法，然后增加装配的数量。企业也会购买高精度的机床进行机械装配，以提高加工精度，或对一些高成本零件进行加工。
2 机械装配工艺关键技术应用特点
大型机械设备的配置过程，通常涉及到大量的零件，这些零件有很多不同的分类方式。机械设备本身有各种不同的模块，所以其组件自然会有明显的差异。由于很多机械设备本身就很精密，所以对施工过程的装配也有很高的要求，所以在机械设备的装配过程中，会涉及到大量的非金属材料。机械装配人员在加工各种零件的过程中，必须根据设备的相关操作要求配置相应的零件，以提高控制效率，并可根据方法设计装配过程。
3 机械装配工艺的关键技术
3.1 平衡技术
机器中的许多旋转部件，如刀片轮、齿轮、皮带轮等，在运行过程中由于不平衡会给机器带来振动，直接降低了工作精度，增加了工作噪音，缩短了零件的使用寿命，严重时可能会导致破坏性事故。在这种情况下，装配这些旋转部件时必须进行良好的动平衡或静平衡。在平衡工作时，要找出零件的相态和不平衡状态，从而制定相应的修理策略。实际上就是根据重量或加工数量来调整零件的具体位置，以保证零件的平衡。
3.2 刮削矫正技术
实际上，为了保证零件在装配前的适应性，零件需要进行刮削加工。随着我国零件加工技术的不断发展，许多零件都经过了精加工和研磨，有效地提高了机械装配的质量。机械零件连接好后，工人需要对每个零件进行校正。严格按照相关整改要求，合理操作。实施整改工作时，各步骤应严格按照有关技术规范和标准，合理调试各部件。调整和控制零件间的配合和间隙，以保证机械装配的实际质量。
3.3 连接技术
当今的机械装配连接技术一般分为以下两种，即销连接技术和螺纹连接技术。销连接的共同特点是强度高，运行时能带动辅助连接件协同工作，因此在许多工程机械装配中都有应用。在具体机械装配中，螺纹连接也得到了广泛的应用。最明显的优点是实际操作过程比较方便简单，拆装和装配过程非常快。因此，在实际机械装配任务中，这种连接技术得到了广泛的应用。
4 机械装配关键技术优化的方法
4.1 完成好装配设计工作
机械装配过程的设计过程，相关人员必须对原有的装配过程进行创新和升级，以满足不断提高的设计标准，并更换零件和改变方向。并与以往的装配工艺进行了比较，突出了新工艺的优点。
4.2 对机械装配进行分层操作
一般来说，机械装配的产品结构比较复杂，实际操作中涉及的零件较多。因此，操作者在实际操作前需要考虑装配空间的合理性，以尽量减少装配空间的负面影响。在装配工作中，应正确分类相关零件。在实际操作过程中，相关操作人员应根据实际要求结合现场情况进行分层规划和装配。
4.3 自动化
工程机械装配过程、装配效率、装配劳动强度和装配工艺质量是需要重点关注的问题。提高工程机械装配自动化程度，不仅可以有效降低工人装配工作的强度，而且可以在提高装配效率的同时，大大提高工程机械的装配质量。因此，提高工程机械装配自动化程度可以有效地促进工程机械行业的发展。因此，工程机械制造企业应加大对自动化改造的投入，积极引进相关人才，提高自动化装配的操作水平，使自动化技术在工程机械装配过程中发挥最大的作用。
4.4 提前做好相应的装配计划
实际装配操作，产品结构复杂，尺寸大，整体装配难度大，对机械装配的工艺要求也会相应提高，在这种情况下，很多装配工人都难以清理装配，严重影响了装配工作的进度和质量。因此，在进行实际的机械装配工作之前，应帮助操作员明确装配顺序，并且计划的能量摄入装置中使用的装配元件可能会有所不同，例如，液压传感元件可能涉及不同的装置，也可能涉及电气元件等。如果机械设备装配过程中，需要较高细度的，也可采用塑料、橡胶等非金属材料。在进行机械装配工作时，相关人员应根据不同部件的安装顺序进行合理的机械装配工作，确保工作效率与预先预期的一致，可以大大提高工作效率，高质量地完成装配任务。装配工艺设计时，需要进一步修改和改进装配工艺，以确保装配工藝最大程度地满足机械配件的要求。整体设计要清晰的标注组件的模型和位置，有利于与之前的流程进行对比，从而扩大更新技术的应用，达到良好的应用效果。
5 结语
我国现代科学技术的发展过程中，机械装配技术也在不断发展，并衍生出了许多关键技术，这些技术在使用过程中具有非常显著的效果。机械装配工艺应用的过程，由于工作量较大，组件工作较为复杂，所涉及的工件数量较多。为了提高我国机械装配技术水平，有必要深入分析当前装配过程中存在的问题，采取有效措施解决这些问题，以便更好地开展机械装配工作，促进技术更好地发展。
参考文献：
[1]刘璐.机械装配工艺的关键技术分析[J].南方农机，2019，50（06）：163.
[2]康志忠.机械装配工艺及关键技术探讨[J].现代制造技术与装备，2019（02）：189+193.
[3]王佳明，闫盛辉.浅析工程机械装配工艺的重要性与发展趋势[J].神州，2017（17）.