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摘 要：阐述防水混凝土的抗渗机理及其防渗混凝土对材料和配合比的要求，提出防水混凝土在薄弱环节的防渗漏措施及其它施工及养护等方面的防渗漏措施。
关建词：防水混凝土 材料要求 抗渗措施
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）26-01-01
防水混凝土是通过各种不同方法提高混凝土的抗渗性能以达到防水要求的。它多用于地下工程和水处理工程。在此着重对防水混凝土的抗渗机理及材料组成进行剖析，并采取相应的有效措施来提高工程的抗渗性能。
1防水混凝土的抗渗机理
防水混凝土区别于普通混凝土的根本原因在与其密实和空隙结构的改变。他一般是通过组成材料质量的改善，合理的配合比和骨料级配以及掺加适宜适量的外加剂达到此目的。防水混凝土密实则减少了孔隙率，空隙内胶体堵塞和空隙因受压迫减少等使防水混凝土的孔隙结构得到改善，较大程度地提高了混凝土的密实度和抗渗性。
2防水混凝土的材料及配比要求
2.1水泥品种
一般选用水化速度快，能较快形成凝聚结构，水泥品种强度等级应≥32.5#，一般选用不易泌水的425#普通硅酸盐水泥，同时由于其良好的抗冻性，特别事宜冻融期使用。
2.2骨料粒径
粗骨料粒径越大，沉降缝隙就越大。另外在混凝土硬化过程中，石子不收缩，周围的水泥浆收缩，石子越大，周边越长，与砂浆收缩的差值就越大。砂浆与石子介面产生的细微裂缝越大，压力水就容易通过。因此，防水混凝土的粗骨料粒径不能过大 ，石子粒径宜为5-40mm。
2.3砂及砂率
由于防水混凝土水泥用量多，合用粉细砂易产生收缩裂纹，因此宜优先选用级配良好的中砂（20—40mm）。为保证足够的砂浆包裹粗骨料，使混凝土达到最大的密实性，防水混凝土砂率应为35%—45%。
2.4水及水灰比
水宜选用饮用水或无侵蚀性的洁净水。水灰比宜在0.5—0.6之间。水泥水化，多余的水分蒸发后易留有孔隙和通道，易造成渗漏。因此要合理选用水灰比，严格控制加水量。
3防水混凝土防渗漏措施
3.1防水混凝土结构的薄弱环节防渗漏
3.1.1施工缝
施工缝处的两期混凝土收缩值不同，故两期之间的混凝土易出现裂缝，加之混凝土浇筑时可能存在的局部处理问题以及混凝土入仓时出现的粗骨料聚集等都会沿施工缝的局部漏水，因此施工中少留施工缝。如必须留置时，其位置不应在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙交接处，以免造成开裂。必须留置的施工缝可采用如下措施处理：①水平施工缝采用企口缝，对壁厚小于30cm的可选用平缝并放2—4mm厚的金属止水片，也可安放GBNⅡ型膨胀止水条，加大可能的过水绕路。②施工的迎水墙面，宜增加一道防水加强层，即在施工缝外面涂刷250—300mm宽的防水涂料，或抹一层15—20mm厚的M20防水砂浆。
3.1.2沉降缝
同水工混凝土一样，沉降缝处应安放橡胶止水带，为保证其有效止水，止水带的安装搭接应严格遵守有关规范
3.1.3穿墙套管及对拉螺栓
穿过防水混凝土墙体的穿墙管及固定模板的对拉螺栓，均应加设止水环。管套周围混凝土最好与混凝土墙体同时整体浇完，如必须在套管处设施工缝，则应保证穿墙套管距施工缝隙不少于30cm，并加强套管周围的振捣，防止漏振。
3.2防水混凝土防渗漏的其它措施
3.2.1防止结构的不均匀沉降。对于设有沉降缝的防水混凝土结构，应采取防止结构的不均匀沉降措施，如在底板下沿沉降缝设置卧梁，基础不得长期裸露，地基处理均匀密实等，防止因结构的不均匀沉降造成止水带断裂而大量漏水。
3.2.2采有机械振捣，保证水泥浆对粗骨料的充分包裹，混凝土振捣时必须专人负责，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒氣泡为准，确保不漏振、不欠振、不超振，为形成致密结构奠定基础。
3.2.3防水混凝土的养护至关重要，延长带模养护时间，如浇灌后不及时养护，混凝土内水分将迅速蒸发，混凝土收缩增大，易出现龟裂，有防水要求的混凝土养护时间不得少于14d。
3.2.4防止钢筋锈蚀，钢筋混凝土保护层厚度迎水面不应小于25mm，当直接处于侵蚀介质中时，保护层厚度不应小于50mm。
3.2.5减少混凝土拌合物的施工周转，保护混凝土的入仓和易性，严禁泌水、离析、拌和不均的拌和料入仓。
3.2.6近年来因桩头处理不好形成的渗漏水引起工程底板渗漏水的情况时有发生，因此在新版本的《地下工程防水技术规范》中增加了桩头部分应做防水的条文，并给出近年来应用效果较好的几种做法，在实际施工中可根据实际情况选用其中的一种。不管选用哪种处理方法，桩头及桩四周的垃圾均必须清理干净。否则将起不到应有的效果。
关建词：防水混凝土 材料要求 抗渗措施
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）26-01-01
防水混凝土是通过各种不同方法提高混凝土的抗渗性能以达到防水要求的。它多用于地下工程和水处理工程。在此着重对防水混凝土的抗渗机理及材料组成进行剖析，并采取相应的有效措施来提高工程的抗渗性能。
1防水混凝土的抗渗机理
防水混凝土区别于普通混凝土的根本原因在与其密实和空隙结构的改变。他一般是通过组成材料质量的改善，合理的配合比和骨料级配以及掺加适宜适量的外加剂达到此目的。防水混凝土密实则减少了孔隙率，空隙内胶体堵塞和空隙因受压迫减少等使防水混凝土的孔隙结构得到改善，较大程度地提高了混凝土的密实度和抗渗性。
2防水混凝土的材料及配比要求
2.1水泥品种
一般选用水化速度快，能较快形成凝聚结构，水泥品种强度等级应≥32.5#，一般选用不易泌水的425#普通硅酸盐水泥，同时由于其良好的抗冻性，特别事宜冻融期使用。
2.2骨料粒径
粗骨料粒径越大，沉降缝隙就越大。另外在混凝土硬化过程中，石子不收缩，周围的水泥浆收缩，石子越大，周边越长，与砂浆收缩的差值就越大。砂浆与石子介面产生的细微裂缝越大，压力水就容易通过。因此，防水混凝土的粗骨料粒径不能过大 ，石子粒径宜为5-40mm。
2.3砂及砂率
由于防水混凝土水泥用量多，合用粉细砂易产生收缩裂纹，因此宜优先选用级配良好的中砂（20—40mm）。为保证足够的砂浆包裹粗骨料，使混凝土达到最大的密实性，防水混凝土砂率应为35%—45%。
2.4水及水灰比
水宜选用饮用水或无侵蚀性的洁净水。水灰比宜在0.5—0.6之间。水泥水化，多余的水分蒸发后易留有孔隙和通道，易造成渗漏。因此要合理选用水灰比，严格控制加水量。
3防水混凝土防渗漏措施
3.1防水混凝土结构的薄弱环节防渗漏
3.1.1施工缝
施工缝处的两期混凝土收缩值不同，故两期之间的混凝土易出现裂缝，加之混凝土浇筑时可能存在的局部处理问题以及混凝土入仓时出现的粗骨料聚集等都会沿施工缝的局部漏水，因此施工中少留施工缝。如必须留置时，其位置不应在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙交接处，以免造成开裂。必须留置的施工缝可采用如下措施处理：①水平施工缝采用企口缝，对壁厚小于30cm的可选用平缝并放2—4mm厚的金属止水片，也可安放GBNⅡ型膨胀止水条，加大可能的过水绕路。②施工的迎水墙面，宜增加一道防水加强层，即在施工缝外面涂刷250—300mm宽的防水涂料，或抹一层15—20mm厚的M20防水砂浆。
3.1.2沉降缝
同水工混凝土一样，沉降缝处应安放橡胶止水带，为保证其有效止水，止水带的安装搭接应严格遵守有关规范
3.1.3穿墙套管及对拉螺栓
穿过防水混凝土墙体的穿墙管及固定模板的对拉螺栓，均应加设止水环。管套周围混凝土最好与混凝土墙体同时整体浇完，如必须在套管处设施工缝，则应保证穿墙套管距施工缝隙不少于30cm，并加强套管周围的振捣，防止漏振。
3.2防水混凝土防渗漏的其它措施
3.2.1防止结构的不均匀沉降。对于设有沉降缝的防水混凝土结构，应采取防止结构的不均匀沉降措施，如在底板下沿沉降缝设置卧梁，基础不得长期裸露，地基处理均匀密实等，防止因结构的不均匀沉降造成止水带断裂而大量漏水。
3.2.2采有机械振捣，保证水泥浆对粗骨料的充分包裹，混凝土振捣时必须专人负责，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒氣泡为准，确保不漏振、不欠振、不超振，为形成致密结构奠定基础。
3.2.3防水混凝土的养护至关重要，延长带模养护时间，如浇灌后不及时养护，混凝土内水分将迅速蒸发，混凝土收缩增大，易出现龟裂，有防水要求的混凝土养护时间不得少于14d。
3.2.4防止钢筋锈蚀，钢筋混凝土保护层厚度迎水面不应小于25mm，当直接处于侵蚀介质中时，保护层厚度不应小于50mm。
3.2.5减少混凝土拌合物的施工周转，保护混凝土的入仓和易性，严禁泌水、离析、拌和不均的拌和料入仓。
3.2.6近年来因桩头处理不好形成的渗漏水引起工程底板渗漏水的情况时有发生，因此在新版本的《地下工程防水技术规范》中增加了桩头部分应做防水的条文，并给出近年来应用效果较好的几种做法，在实际施工中可根据实际情况选用其中的一种。不管选用哪种处理方法，桩头及桩四周的垃圾均必须清理干净。否则将起不到应有的效果。