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摘要：随着社会的发展与技术的进步，化工机械设备在社会生产生活之中不断发挥着举足轻重的作用。因此，及时对化工机械设备进行管理和维护就显得极为重要，对化工机械设备的管理与维护应当合理，从而促进其设备的使用寿命的延长，不断提高其在生产过程之中的效率，使经济效益实现有效提升。
关键词：化工机械设备 管理 维修保养技术
【分类号】：F426.7；F273.4
化工设备作为化学工程的基础，在化工行业是离不开化工机械设备的。科技的不断发展为化工机械设备在相关行业中的应用注入了新的活力。然而，机械设备在长期的使用中难免会出现一些问题，这就需要我们采取一定的措施加强对其的保养。加强化工机械设备的管理和维修对企业有着十分重要的意义，本文将通过列举化工机械设备管理与维修保养方面的内容，分析目前一些企业在化工机械设备管理与维修保养方面还存在的一些问题，探讨如何改进化工机械设备管理与维修保养方面的工作，从而提高企业的化工机械设备工作效率。
一、化工机械设备管理的项目
1、化工机械设备的保养维修
对化工机械设备的保养就是在设备的使用过程中，为了保证机械设备的安全整洁，而对其进行的擦洗和清扫，对设备的指示灯以及限位器进行检查，确保其处于正常的工作状态当中，同时要检查设备有没有漏油漏水问题，一旦出现这些问题要及时采取有效的措施进行处理。维修顾名思义就是针对出现问题地方所进行的，在这里就是对损坏的机械设备的零部件进行更换或者是维修，以防设备损坏，强化对机械设备的维护以使得机械的使用寿命得到有效提高。
2、管理项目内容
通常情况下，化工机械设备管理主要包括润滑管理和防腐管理。其中润滑管理主要是为了减少机械设备在运行过程当中的所产生的磨损，使得机械的运行效率得到有效的提高。在进行机械设备的润滑管理当中，必须要选用适合的润滑剂，根据相关技术要求，结合机械设备的具体情况对机械设备实施润滑管理；防腐管理主要为了防止化工机械设备在运行的过程当中出现腐蚀问题，这就需要在设计、制作以及使用中加强对设备的防腐管理。在设计阶段，要考虑使用防腐性能较强的材料，尽量避免缝隙出现，避免腐蚀溶液经过其进入到机械设备当中，该机械设备造成腐蚀；在制作阶段，要确保机械设备的焊接质量；在使用的过程中，要对使用环境进行定时检测，要全面掌握机械设备的腐蚀情况，以保证其在相关规定要求下使用。总之就是要做好化工机械设备的润滑管理以及防腐管理，以保证其的正常安全使用。
二、化工机械设备管理与维护方面存在的问题
1、化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。
2、化工机械设备在维护方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
三、强化化工机械设备管理维护的措施
1、化工机械设备管理方面的改善措施
要做好化工机械设备的管理，就要做好润滑工作。首先，在润滑油的选择方面，要选择高性能的润滑油，在润滑油中需要添加一定量的禄试剂和硫，提高润滑的效果。还可以选择多级化的润滑油，因为它能够降低关键的机械设备的磨损，使关键化工机械设备无论是在高温环境下，还是在低温环境下，都能够保持一定的黏合度，能够减少频繁换油的操作，降低设备的能源消耗。其次，要加强机械设备的日常润滑管理，减少机械设备出现故障的概率。日常的润滑管理大致可以分为以下几个步骤：第一步，企业需要编制润滑油的基础管理资料，记录好润滑油的使用周期、消耗量、油品的代用和油箱的储油量等，并且以账目或者卡片形式备好案，为将来的查阅做好基础工作。第二步，在准备好润滑油的一些基础资料之后，企业应该设立专门的监管润滑油工作的岗位负责人，负责定期地按时对机械设备的润滑油进行检测，检查机械设备的润滑情况，如果发现一些不正常的现象，要及时地做好记录，然后采取一定的措施，将隐患排除。第三步，在设定专门的岗位负责人之后，需要对岗位负责人进行责任问责制，将责任落实到具体的个人，做好岗位的交接班制度，在交接班时，各个工作人员一定要详细地记录好自己观察到的润滑油状况，如果化工机械设备出了问题，就可以查出相关的负责人，从而提高润滑油工作者的工作责任心，引起他们对润化工作的充分重视，做好机械的润滑管理。
2、强化化工机械设备维护的措施
为了加强机械维护工作，必须做好温度变送器故障处理工作和测量流体流量的设备故障处理工作。
1）设备的例行保养。设备的例行保养主要是指对于化工机械设备的每日定时保养和维护，其也被称为日保养。主要包括在工作之前的例行检查，在工作之中如何遵守操作的相关规程以及对设备的运转和装置的观察等等。其中，在每周末和节假日时期，其设备还应该进行一定清扫和擦洗，从而就交接班制度方面排除可能出现的问题，确保设备的安全可靠。
2）设备的一级保养。设备的一级保养主要是在设备运行到原先规定的时期，进行操作为主，维修配合的设备保养，也可以被称为是月保养。其中，在一级保养的时候，相关车间的设备员和技术员还应该进行及时的验收和评定，从而确保设备的正常运转和使用。同时，其相关人员还应该填好这些设备的保养记录，从而为车间计划考核设定一定指标等。其中，一级保养的时间间隔通常如下所示，即：两班制的是三个月一次，单班制的是六个月一次。具体的情形可以根据当时状况进行调整等等。
3）设备的二级保养。设备的二级保养主要是指石油化工机械设备在运行到一年时间左右时，应改为以维修为主，并配合操作的维修保养，从而确保其机械设备的质量，这也可以被称为是年保养。其中，其二级保养还应该及时完成设备一级保养所规定的内容，并进行相关的设备的解体、检查、拆卸和保养等，确保其石油化工机械设备的使用寿命不回因使用故障原因而出现缩短的现象。
结语：
加强化工机械设备的管理与维修保养工作，能够提高化工机械管理与维修保养的质量，降低化工机械设备的磨损，提高化工机械设备的工作效率，延长化工机械的寿命，降低企业的机械设备购买成本，从而提高企业的利润，促进企业的长远发展。
参考文献：
[1]王煦. 化工机械设备的管理措施及维护[J]. 科技传播，2013，18：98+90.
[2]袁凯时. 探讨化工机械设备技术的管理与保养[J]. 科技创新导报，2013，03：88.
[3]吴翰轩，赵亮，郑斌. 浅谈机械设备的管理及维修措施[J]. 科技致富向导，2012，06：23.
[4]邝东方，董少康，胡乐. 浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 中国新技术新产品，2012，15：91.
[5]张健. 浅谈施工机械设备的管理与维护[J]. 青年与社会，2013，02：211-212.
[6]付伟. 论现代机械设备的维护与保养措施[J]. 科技与企业，2012，23：344.
关键词：化工机械设备 管理 维修保养技术
【分类号】：F426.7；F273.4
化工设备作为化学工程的基础，在化工行业是离不开化工机械设备的。科技的不断发展为化工机械设备在相关行业中的应用注入了新的活力。然而，机械设备在长期的使用中难免会出现一些问题，这就需要我们采取一定的措施加强对其的保养。加强化工机械设备的管理和维修对企业有着十分重要的意义，本文将通过列举化工机械设备管理与维修保养方面的内容，分析目前一些企业在化工机械设备管理与维修保养方面还存在的一些问题，探讨如何改进化工机械设备管理与维修保养方面的工作，从而提高企业的化工机械设备工作效率。
一、化工机械设备管理的项目
1、化工机械设备的保养维修
对化工机械设备的保养就是在设备的使用过程中，为了保证机械设备的安全整洁，而对其进行的擦洗和清扫，对设备的指示灯以及限位器进行检查，确保其处于正常的工作状态当中，同时要检查设备有没有漏油漏水问题，一旦出现这些问题要及时采取有效的措施进行处理。维修顾名思义就是针对出现问题地方所进行的，在这里就是对损坏的机械设备的零部件进行更换或者是维修，以防设备损坏，强化对机械设备的维护以使得机械的使用寿命得到有效提高。
2、管理项目内容
通常情况下，化工机械设备管理主要包括润滑管理和防腐管理。其中润滑管理主要是为了减少机械设备在运行过程当中的所产生的磨损，使得机械的运行效率得到有效的提高。在进行机械设备的润滑管理当中，必须要选用适合的润滑剂，根据相关技术要求，结合机械设备的具体情况对机械设备实施润滑管理；防腐管理主要为了防止化工机械设备在运行的过程当中出现腐蚀问题，这就需要在设计、制作以及使用中加强对设备的防腐管理。在设计阶段，要考虑使用防腐性能较强的材料，尽量避免缝隙出现，避免腐蚀溶液经过其进入到机械设备当中，该机械设备造成腐蚀；在制作阶段，要确保机械设备的焊接质量；在使用的过程中，要对使用环境进行定时检测，要全面掌握机械设备的腐蚀情况，以保证其在相关规定要求下使用。总之就是要做好化工机械设备的润滑管理以及防腐管理，以保证其的正常安全使用。
二、化工机械设备管理与维护方面存在的问题
1、化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。
2、化工机械设备在维护方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
三、强化化工机械设备管理维护的措施
1、化工机械设备管理方面的改善措施
要做好化工机械设备的管理，就要做好润滑工作。首先，在润滑油的选择方面，要选择高性能的润滑油，在润滑油中需要添加一定量的禄试剂和硫，提高润滑的效果。还可以选择多级化的润滑油，因为它能够降低关键的机械设备的磨损，使关键化工机械设备无论是在高温环境下，还是在低温环境下，都能够保持一定的黏合度，能够减少频繁换油的操作，降低设备的能源消耗。其次，要加强机械设备的日常润滑管理，减少机械设备出现故障的概率。日常的润滑管理大致可以分为以下几个步骤：第一步，企业需要编制润滑油的基础管理资料，记录好润滑油的使用周期、消耗量、油品的代用和油箱的储油量等，并且以账目或者卡片形式备好案，为将来的查阅做好基础工作。第二步，在准备好润滑油的一些基础资料之后，企业应该设立专门的监管润滑油工作的岗位负责人，负责定期地按时对机械设备的润滑油进行检测，检查机械设备的润滑情况，如果发现一些不正常的现象，要及时地做好记录，然后采取一定的措施，将隐患排除。第三步，在设定专门的岗位负责人之后，需要对岗位负责人进行责任问责制，将责任落实到具体的个人，做好岗位的交接班制度，在交接班时，各个工作人员一定要详细地记录好自己观察到的润滑油状况，如果化工机械设备出了问题，就可以查出相关的负责人，从而提高润滑油工作者的工作责任心，引起他们对润化工作的充分重视，做好机械的润滑管理。
2、强化化工机械设备维护的措施
为了加强机械维护工作，必须做好温度变送器故障处理工作和测量流体流量的设备故障处理工作。
1）设备的例行保养。设备的例行保养主要是指对于化工机械设备的每日定时保养和维护，其也被称为日保养。主要包括在工作之前的例行检查，在工作之中如何遵守操作的相关规程以及对设备的运转和装置的观察等等。其中，在每周末和节假日时期，其设备还应该进行一定清扫和擦洗，从而就交接班制度方面排除可能出现的问题，确保设备的安全可靠。
2）设备的一级保养。设备的一级保养主要是在设备运行到原先规定的时期，进行操作为主，维修配合的设备保养，也可以被称为是月保养。其中，在一级保养的时候，相关车间的设备员和技术员还应该进行及时的验收和评定，从而确保设备的正常运转和使用。同时，其相关人员还应该填好这些设备的保养记录，从而为车间计划考核设定一定指标等。其中，一级保养的时间间隔通常如下所示，即：两班制的是三个月一次，单班制的是六个月一次。具体的情形可以根据当时状况进行调整等等。
3）设备的二级保养。设备的二级保养主要是指石油化工机械设备在运行到一年时间左右时，应改为以维修为主，并配合操作的维修保养，从而确保其机械设备的质量，这也可以被称为是年保养。其中，其二级保养还应该及时完成设备一级保养所规定的内容，并进行相关的设备的解体、检查、拆卸和保养等，确保其石油化工机械设备的使用寿命不回因使用故障原因而出现缩短的现象。
结语：
加强化工机械设备的管理与维修保养工作，能够提高化工机械管理与维修保养的质量，降低化工机械设备的磨损，提高化工机械设备的工作效率，延长化工机械的寿命，降低企业的机械设备购买成本，从而提高企业的利润，促进企业的长远发展。
参考文献：
[1]王煦. 化工机械设备的管理措施及维护[J]. 科技传播，2013，18：98+90.
[2]袁凯时. 探讨化工机械设备技术的管理与保养[J]. 科技创新导报，2013，03：88.
[3]吴翰轩，赵亮，郑斌. 浅谈机械设备的管理及维修措施[J]. 科技致富向导，2012，06：23.
[4]邝东方，董少康，胡乐. 浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 中国新技术新产品，2012，15：91.
[5]张健. 浅谈施工机械设备的管理与维护[J]. 青年与社会，2013，02：211-212.
[6]付伟. 论现代机械设备的维护与保养措施[J]. 科技与企业，2012，23：344.