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尿素在生产过程中,经常要在不停车的前提下更换喷头,这时蒸发系统打循环(为保证尿液不结晶,使尿液在蒸发系统内循环),造成尿液重复加热,停留时间变长,再次造粒时次品增多。在添加了小槽后,改善了尿液打循环时的重复加热情况和尿液在尿液槽内长时间的停留情况,使再次送造粒后的次品量大幅度减少,并减少了正常生产时成品缩二脲的含量,提高了成品质量。