埙是沉默的，埋藏着千年风华。泥土是它的灵魂，水火淬炼交融，回首归于拙素。朴形，无色，它是喑哑之音，却召唤着岁月之轮。你只需静静打磨，吹奏，便是“天籁之音”。
　　制埙属于纯手工制作，设备简单但工艺复杂，对人为技术要求非常高。
　　埙的制作分五个阶段，共二十几道工序。

第一阶段：甄选陶土

　　选料：甄选陶土是制埙的第一步也是关键的一步，以含沙量最少的优质陶土最为理想，传统制埙的最佳原料是红陶土。

　　采土、晒土：将陶土手工砸碾后放在阳光下暴晒，让之前自然结块的陶土发生物理结构改变，更便于浸泡化解成泥浆。
　　浸泡：把晒好的陶土放入有水的水缸中，浸泡化解成泥浆。

　　搅浆：浸泡陶土时不断用木棍搅拌，使之更好地溶解为泥浆。
　　过滤：将陶土浸泡发酵后，过滤泥浆，去除杂质。

　　沉淀、沥水：自然沉淀并反复沥去浮水，使之变成黏稠的泥浆。
　　发酵：把黏稠的泥浆灌进棉布兜里吊晾沥水，大约一周左右，符合制坯硬度的泥块便形成了。

　　揉練、摔打：将泥块进行摔打揉匀，用手精心揉制，直到泥不粘手，然后用塑料袋包装，保湿堆藏，自然发酵半年左右，俗称“醒泥”。

第二阶段：练泥制作坯体

　　取量：取醒好的泥料若干，反复打压揉摔，让泥块结构致密，内部没有任何气泡，然后按所需称重取量。

　　拉坯：将称好的泥料若干放上拉坯机制作坯体，将泥捏成窝头的形状，罩在转盘上，在拉胚的过程中要保持泥料不能来回摇摆，还要注意埙壁的薄厚，薄厚要适中，太厚音色会太闷，太薄音色太轻飘。
　　压光：制作成型的坯体室内晾置，达到一定硬度后，精细修坯压光。压光是把埙的表面磨光，把棱角去掉，表面变得光滑、发亮为止，在经过反复调整和压光之后进行开孔打眼。

　　开孔：按要求开吹孔和指孔。用两手自然将埙托住，先用笔芯在需要开孔的地方做记号，然后使用专用打孔工具逐个开孔。
　　刊印：把印章、编号等印在埙的底部。

　　阴干：将埙搁置阴干，不能暴晒或者风干，以防裂坯。

第三阶段：初调音阶段

　　初调音： 此阶段是将一枚罐状坯体变成一件乐器最关键的环节，也是制埙工序中最耗费功夫的阶段，要求调音师必须具备一流的音乐知识及演奏水平，经过调音师严格试吹调校埙的音准、音质以后，一枚合格的陶制吹奏乐器就初步形成了。

第四阶段：进窑烧制

　　烧制：把调校好音准的干坯小心翼翼装进窑内，然后开始点火烧陶，经过约70个小时的连续烧烤，最高温度可达1 100 ℃，然后逐渐停火慢慢冷却，30多个小时以后就可以出窑了。降温是一個循序渐进的过程，不能骤冷骤热，这样会使埙出现破裂，在烧制的过程中，一定要把握好火候与温度。

第五阶段：复调音抛光美化

　　精调音：出窑后的陶埙经过仔细查看、试吹、挑选，抛弃烧裂变形的残次品，剩下的合格产品再一次进行精调音准音质，让每一个音准音色更有张力，让低音圆润浑厚，高音嘹亮，提高每一个音孔的灵敏度，这样做出来的埙才会更出色。
　　打磨、抛光：最后抛光美化外观，一件精美的乐器埙就此诞生。