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[摘 要]胶带运输机目前常常出现的胶带跑偏的现象让矿井头痛不已，它严重影响了煤矿的生产效力。因此，本文对煤矿胶带运输机存在的胶带跑偏的现象进行原因分析，并针对性地提出改进措施，希望为煤炭工作效率的提高提供参考依据。
[关键词]胶带运输机；胶带跑偏；原因分析；处理措施
中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0310-01
1 引言
随着科学技术的进步，在煤矿开采行业中产出的煤炭和矸石等产品目前主要是经由运输巷道里的胶带运输机来进行的。可以说，目前在煤矿产业中，胶带机发挥着十分重要的作用，但是由于种种原因包括煤矿的工作环境差、烟雾粉尘产生多，胶带运输机使用频率超负荷而相应的煤矿务工人员又不注重定期对胶带运输机进行保养，胶带运输机的安装失误导致两边受力不均匀以及煤炭、矸石的摆放位置不正确等多种原因，目前的煤矿中使用的胶带运输机经常出现胶带跑偏的现象。而胶带跑偏轻则造成胶带运输机上运输物料以及胶带和运输机边缘的磨损，重则导致物体或者胶带脱落，造成严重的煤矿安全事故。因此，找出使得煤矿胶带运输机胶带跑偏的原因，针对性地采取措施进行躲避是十分有必要的，可以让那些令人伤心的煤矿事故发生率降低。本文就是针对煤矿胶带运输机跑偏的原因进行具体分析，并提出相应的处理措施，希望为现有的胶带运输机的改进提出参考意见。
2 胶带跑偏的因素分析
已知煤矿胶带运输机的跑偏存在一定的原则：即偏大不偏小--胶带偏向滚筒或者托辊直径大的一方，偏紧不偏松--胶带偏向张力紧的一方、偏后不偏前--当滚筒或者托辊的运行表面与地面不垂直时，偏向运动方向上偏后的方向、偏高不偏低--胶带偏向高的方向。根据这些原则，对胶带运输机胶带跑偏的原因进行分析，主要包括以下几个方面：
2.1 胶带自身的原因
胶带在胶带运输机上是常用品，胶带本身的原因造成的跑偏现象屡见不鲜。胶带自身的原因主要分为以下几个方面：一是胶带存在质量问题，是不合格的产品，在制作过程中胶带的线层拉力是不均匀的，胶带两边伸长的长度不同，所承受的拉力不等，出现弯曲的程度不同，形成不同的性状，导致胶带在运行过程中受力不平等。又比如胶带制作的不够精准，两边长度不能保证相等，不是两条完全平行的直线。二则胶带的接口尺寸不合，在接上运输机时胶带的接口不平整或者尺寸失误，导致受力不均。三则由于胶带使用的期限太久，又没有定期进行检查或者维修，导致胶带老化现象严重，难以承受拉力。以上原因提示我们在煤矿的运输过程中作为必需品、常用品的胶带必须给予足够的重视，要对其性能急性严格要求，并定期进行检查、更换和维护。
2.2 胶带运输机安装时出现失误
由于安装的问题造成的胶带跑偏主要分为以下几点：一是运输机和滚轴的中心线不能完全重合，两者之间存在一定的夹角，相应地，胶带运输过程中，由于重心的偏移往往会造成胶带的跑偏；二是指滚筒的方向发生了偏斜，进而使得滚筒两边收到的拉力出现差距，一边出现渐增或者渐减的现象，导致胶带偏向拉力大的一方或者拉力小的对面方向，也就是上述原则中提及的偏大不偏小；三则由于滚筒在运输过程中出现磨损、损耗等原因使得其直径发生了变化，导致胶带偏向直径大的一方，也就是上述提及的偏大不偏小原则；四则胶带运输机中的工作面不平行于地面，有的低有的高，导致胶带运输机与地面形成一定的夹角，胶带运输机会偏向高的一方，也就是胶带运输机上述提及的偏高不偏低原则。
2.3 外界环境的影响
由于煤矿运输的都是矿井生产的产品，像煤炭和矸石等等，加上开采过程中充满着灰尘和烟雾，使得胶带运输机存在的环境十分恶略。加上胶带运输机大多处于露天情况下，容易受到外界环境的影响，像风雪、雨等自然现象的打击，比如在冬天的时候，尤其是西北的冬天，胶带运输机容易结冰造成打滑，对胶带运输机的运输重心极易造成偏移，使之出现打滑的现象。
2.4 没有及时进行维修
由于胶带运输处于的环境很差，在胶带运输机运转时很容易造成煤炭的粘附，在反复转动过程中，就会对这些粘附的煤炭进行碾压，使得货物在上面运转的平面和高度出现差异；再则长时间的运转，托辊的之家不能经受长时间的高负荷，造成支架松动甚至掉落的现象，出现胶带位置的移动，造成胶带偏向某一个方向。三则是载料的位置出现偏差，不处于重心的位置，造成两边受力不均匀，出现胶带偏移的现象。而针对以上现象，由于过于重视经济收益而忽视了对胶带运输机的定期检查，使得问题没有及时解决，以至于日积月累问题加重，胶带逐渐受力不均匀，到了一定的程度后反映出来，甚至会出现货物脱落造成人员伤亡的惨剧。
3 胶带跑偏的处理措施
针对以上因素，针对性地提出以下措施：
3.1 对托辊组和滚筒的位置进行调整确保安装准确
首先，要对胶带运输机胶带安装过程中需要动到的装置进行调整，尤其是托辊和滚筒，他们与胶带的转动过程正常运行息息相关。因此，要对于托辊组和滚筒进行调整。先要根据胶带偏移的方向进行判断，托辊和滚筒的问题在于哪儿，是由于支架的松动、脱落还是由于滚筒的位置或者是致敬发生了偏差。然后通过详细的针对性的检查发现问题所在。在托辊的调整时，利用托辊对于物体的阻挡作用，进行减慢物品的偏移情况，确保两方受力均匀。在滚筒的调整时，由于胶带运输机往往是有着多个滚筒，需要慢慢进行调整，确保滚筒的中心轴与胶带的长轴垂直，改变滚筒长轴的轴座位置。
3.2 解決胶带存在的位置、质量等问题确保受力均匀
对于胶带自身的因素，需要加强对于胶带质量的监管，减少劣质胶带的引入。再则定期对胶带的情况进行检查，是否存在老化的现象，如果老化及时更换新的质量合格的胶带。在胶带的位置出现偏差时，如果是由于胶带的磨损或者连接出现的问题，那么可以更换胶带或者重新进行连接。如果在胶带运行过程中，两边拉长的长度不同，可以对较长的一方进行加固，增加拉力，确保两边能够受力均匀。
3.3 根据外界环境和胶带机自身的状况确定维修频率
由于胶带运输机处于的环境差，加之是露天环境下因此，需要对胶带运输机的整体状态及时评估，确定行业标准，在每一矿井都有着不同的使用情况，根据磨损的情况以及往年的更换或者出事故的频率进行制定标准，保证专人在确定的时间里对机器进行维修，对胶带的质量、老化程度、两边的受力情况、滚筒和托辊的安装情况等等进行检查，一旦发现有问题存在，及时很小，也不能置之不理，随它加重，不然一旦出现问题，可能就是让人心痛的事故，必须给予足够的重视。
4 结论
胶带运输机对于煤矿的生产力有着很重要的作用。一旦出现胶带跑偏的现象，轻则出现胶带磨损，重则胶带或者物体脱落，形成人员伤亡。因此，需要对胶带运输机运行中存在的胶带跑偏的现象进行危险因素分析，找出潜在的危险因素，并提出防治措施，提高胶带运输机的安全性和煤矿的生产效率。
参考文献
[1] 王磊.刍议煤矿胶带机胶带跑偏的原因分析及处理措施[J].科技展望，2016，18：51+53.
[2] 李美花.浅析煤矿胶带输送机胶带跑偏的原因及对策[J].煤，2013，06：83-84.
[3] 李晓，牛艺澎，杨维国，石国生.矿用胶带输送机防跑偏技术的研究[J].河南科技，2013，16：102.
[4] 王鹏，石青，王玉民，王昭.煤矿胶带输送机打滑及跑偏原因分析[J].机电产品开发与创新，2016，06：63-64+46.
[关键词]胶带运输机；胶带跑偏；原因分析；处理措施
中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0310-01
1 引言
随着科学技术的进步，在煤矿开采行业中产出的煤炭和矸石等产品目前主要是经由运输巷道里的胶带运输机来进行的。可以说，目前在煤矿产业中，胶带机发挥着十分重要的作用，但是由于种种原因包括煤矿的工作环境差、烟雾粉尘产生多，胶带运输机使用频率超负荷而相应的煤矿务工人员又不注重定期对胶带运输机进行保养，胶带运输机的安装失误导致两边受力不均匀以及煤炭、矸石的摆放位置不正确等多种原因，目前的煤矿中使用的胶带运输机经常出现胶带跑偏的现象。而胶带跑偏轻则造成胶带运输机上运输物料以及胶带和运输机边缘的磨损，重则导致物体或者胶带脱落，造成严重的煤矿安全事故。因此，找出使得煤矿胶带运输机胶带跑偏的原因，针对性地采取措施进行躲避是十分有必要的，可以让那些令人伤心的煤矿事故发生率降低。本文就是针对煤矿胶带运输机跑偏的原因进行具体分析，并提出相应的处理措施，希望为现有的胶带运输机的改进提出参考意见。
2 胶带跑偏的因素分析
已知煤矿胶带运输机的跑偏存在一定的原则：即偏大不偏小--胶带偏向滚筒或者托辊直径大的一方，偏紧不偏松--胶带偏向张力紧的一方、偏后不偏前--当滚筒或者托辊的运行表面与地面不垂直时，偏向运动方向上偏后的方向、偏高不偏低--胶带偏向高的方向。根据这些原则，对胶带运输机胶带跑偏的原因进行分析，主要包括以下几个方面：
2.1 胶带自身的原因
胶带在胶带运输机上是常用品，胶带本身的原因造成的跑偏现象屡见不鲜。胶带自身的原因主要分为以下几个方面：一是胶带存在质量问题，是不合格的产品，在制作过程中胶带的线层拉力是不均匀的，胶带两边伸长的长度不同，所承受的拉力不等，出现弯曲的程度不同，形成不同的性状，导致胶带在运行过程中受力不平等。又比如胶带制作的不够精准，两边长度不能保证相等，不是两条完全平行的直线。二则胶带的接口尺寸不合，在接上运输机时胶带的接口不平整或者尺寸失误，导致受力不均。三则由于胶带使用的期限太久，又没有定期进行检查或者维修，导致胶带老化现象严重，难以承受拉力。以上原因提示我们在煤矿的运输过程中作为必需品、常用品的胶带必须给予足够的重视，要对其性能急性严格要求，并定期进行检查、更换和维护。
2.2 胶带运输机安装时出现失误
由于安装的问题造成的胶带跑偏主要分为以下几点：一是运输机和滚轴的中心线不能完全重合，两者之间存在一定的夹角，相应地，胶带运输过程中，由于重心的偏移往往会造成胶带的跑偏；二是指滚筒的方向发生了偏斜，进而使得滚筒两边收到的拉力出现差距，一边出现渐增或者渐减的现象，导致胶带偏向拉力大的一方或者拉力小的对面方向，也就是上述原则中提及的偏大不偏小；三则由于滚筒在运输过程中出现磨损、损耗等原因使得其直径发生了变化，导致胶带偏向直径大的一方，也就是上述提及的偏大不偏小原则；四则胶带运输机中的工作面不平行于地面，有的低有的高，导致胶带运输机与地面形成一定的夹角，胶带运输机会偏向高的一方，也就是胶带运输机上述提及的偏高不偏低原则。
2.3 外界环境的影响
由于煤矿运输的都是矿井生产的产品，像煤炭和矸石等等，加上开采过程中充满着灰尘和烟雾，使得胶带运输机存在的环境十分恶略。加上胶带运输机大多处于露天情况下，容易受到外界环境的影响，像风雪、雨等自然现象的打击，比如在冬天的时候，尤其是西北的冬天，胶带运输机容易结冰造成打滑，对胶带运输机的运输重心极易造成偏移，使之出现打滑的现象。
2.4 没有及时进行维修
由于胶带运输处于的环境很差，在胶带运输机运转时很容易造成煤炭的粘附，在反复转动过程中，就会对这些粘附的煤炭进行碾压，使得货物在上面运转的平面和高度出现差异；再则长时间的运转，托辊的之家不能经受长时间的高负荷，造成支架松动甚至掉落的现象，出现胶带位置的移动，造成胶带偏向某一个方向。三则是载料的位置出现偏差，不处于重心的位置，造成两边受力不均匀，出现胶带偏移的现象。而针对以上现象，由于过于重视经济收益而忽视了对胶带运输机的定期检查，使得问题没有及时解决，以至于日积月累问题加重，胶带逐渐受力不均匀，到了一定的程度后反映出来，甚至会出现货物脱落造成人员伤亡的惨剧。
3 胶带跑偏的处理措施
针对以上因素，针对性地提出以下措施：
3.1 对托辊组和滚筒的位置进行调整确保安装准确
首先，要对胶带运输机胶带安装过程中需要动到的装置进行调整，尤其是托辊和滚筒，他们与胶带的转动过程正常运行息息相关。因此，要对于托辊组和滚筒进行调整。先要根据胶带偏移的方向进行判断，托辊和滚筒的问题在于哪儿，是由于支架的松动、脱落还是由于滚筒的位置或者是致敬发生了偏差。然后通过详细的针对性的检查发现问题所在。在托辊的调整时，利用托辊对于物体的阻挡作用，进行减慢物品的偏移情况，确保两方受力均匀。在滚筒的调整时，由于胶带运输机往往是有着多个滚筒，需要慢慢进行调整，确保滚筒的中心轴与胶带的长轴垂直，改变滚筒长轴的轴座位置。
3.2 解決胶带存在的位置、质量等问题确保受力均匀
对于胶带自身的因素，需要加强对于胶带质量的监管，减少劣质胶带的引入。再则定期对胶带的情况进行检查，是否存在老化的现象，如果老化及时更换新的质量合格的胶带。在胶带的位置出现偏差时，如果是由于胶带的磨损或者连接出现的问题，那么可以更换胶带或者重新进行连接。如果在胶带运行过程中，两边拉长的长度不同，可以对较长的一方进行加固，增加拉力，确保两边能够受力均匀。
3.3 根据外界环境和胶带机自身的状况确定维修频率
由于胶带运输机处于的环境差，加之是露天环境下因此，需要对胶带运输机的整体状态及时评估，确定行业标准，在每一矿井都有着不同的使用情况，根据磨损的情况以及往年的更换或者出事故的频率进行制定标准，保证专人在确定的时间里对机器进行维修，对胶带的质量、老化程度、两边的受力情况、滚筒和托辊的安装情况等等进行检查，一旦发现有问题存在，及时很小，也不能置之不理，随它加重，不然一旦出现问题，可能就是让人心痛的事故，必须给予足够的重视。
4 结论
胶带运输机对于煤矿的生产力有着很重要的作用。一旦出现胶带跑偏的现象，轻则出现胶带磨损，重则胶带或者物体脱落，形成人员伤亡。因此，需要对胶带运输机运行中存在的胶带跑偏的现象进行危险因素分析，找出潜在的危险因素，并提出防治措施，提高胶带运输机的安全性和煤矿的生产效率。
参考文献
[1] 王磊.刍议煤矿胶带机胶带跑偏的原因分析及处理措施[J].科技展望，2016，18：51+53.
[2] 李美花.浅析煤矿胶带输送机胶带跑偏的原因及对策[J].煤，2013，06：83-84.
[3] 李晓，牛艺澎，杨维国，石国生.矿用胶带输送机防跑偏技术的研究[J].河南科技，2013，16：102.
[4] 王鹏，石青，王玉民，王昭.煤矿胶带输送机打滑及跑偏原因分析[J].机电产品开发与创新，2016，06：63-64+46.