论文部分内容阅读
摘要:EPS板外墙外保温体系具有绝热性能好、适用范围广、施工简单、技术成熟等优点,在当前建筑保温节能工程中得到广泛应用。本文对EPS板在实际工程应用中易出现的质量问题进行分析,并就其施工工艺及要点进行了阐述。
关键词:外墙外保温;EPS板;质量问题;工艺要点
0前言
EPS板(膨胀聚苯板)外墙外保温体系以EPS板为保温芯材,采用聚合物黏结砂浆将聚苯板粘贴在外墙外侧,然后采用聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布作为罩面层起到防渗、抗裂的作用,构成一套完整的体系。根据设计需要可以在保温层外进行涂料、瓷砖或者石材等外装修施工。该体系保温效果好,能够最大限度杜绝冷热桥的存在,并对建筑物主体结构起到保护作用。
1EPS外墙保温质量通病及危害
由于各种原因,实际施工中存在一些质量通病,影响保温效果,也破坏了建筑物的耐久性和美观性。
(1)材料质量
粘贴没有达到陈化标准的EPS板。有的工程为了赶工期把没有达到标准陈化的EPS板上墙粘贴,粘贴后的EPS板继续收缩变形,而收缩变形应力均集中到板处,致使保温层、防护层、饰面层产生较大的应力而裂缝、空鼓、脱落。
粘贴胶泥或抹面胶浆不符合规范要求,有质量缺欠造成保温板脱落或面层裂缝。
(2)基层质量
砌堵基层墙体上的脚手眼孔不符合要求,有的企业边抹找平层边堵洞,导致找平层产生裂缝。
框架结构填充墙砌体和框架梁、柱接缝处,由于没有采取防裂措施,致使各保温构造层产生较大裂缝。
基层表面各种污染物没有清除请扫干净,或其强度或含水率达不到要求就施工保温层或防护层、饰面层、严重削弱了各层之间的粘结强度,最终造成各相应各层裂缝、空鼓。
(3)EPS板粘贴质量
当采用粘贴法粘贴EPS板时,板上涂抹粘贴胶浆的面积没有达到标准,严重削弱了板和基层的粘结强度和抗风荷载的性能,导致裂缝、空鼓甚至脱落。粘贴EPS板的转角处没有按规定交错互锁、门窗洞口处直接拼接,导致门窗洞口四角处产生较大的裂缝,同时产生热桥,热能损失较大,严重影响使用功能。
(4)薄抹面层质量
薄抹面层系统中保护层厚度失控,薄的地方超薄,能看到网格布,起不到保护作用削弱了该部位的抗击性能,造成向室内渗水,厚的地方超厚,则会因横向拉应力超过玻纤网的抗拉强度而导致抹面开裂,过厚还使水蒸气渗透阻超过设计要求。
普遍不重视成品保护,各工序之间不重视已完工的成品保护,对完成的成品没有保护措施,致使受到创击、污染或受到暴雨的冲刷,冰雪冻害等影响而破坏。
(5)锚栓施工质量
锚栓设置部位、间距、数量、锚固长度等不按规程要求随意施工,有的施工单位板粘接后马上安装锚钉压力太大,使保温板翘曲变形,产生空鼓。
(6)外墙保温构造及节点设计质量
阳台边缘构件、空调板侧面、雨蓬、女儿墙内外、线条、各种穿管道等建筑细部节的点不做保温或处理不当引起热桥。门窗洞口四周包围节点设计不当导致门窗框内洞口周围墙面部位返霜、结露、长黑霉菌等。外墙涂料墙面和勒角饰面砖墙面或干挂石材交接处节点设计不当,易产生裂缝。外立面没有明确保温层和饰面层分格设计竣工后不久墙面就产生裂缝。
2EPS外墻保温施工工艺
基层处理——分格设计——调垂直、垂方弹线控制——裁切面板、预粘EPS板条——粘接剂施工——粘贴EPS板条——灌注聚氨酯——抹面砂浆、粘贴网格布——粘贴饰面砖——饰面砖勾缝——洒水养护。
以上施工工艺过程包含了整个外墙面从保温结构到装饰面层的全部施工,如图1。
(图1)
其实,EPS板外保温系统的工过程主要由以下三部分组成:基层处理;保温层施工;抹面层。实践证明,这三者之间的关系相辅相成、相互影响,一方面出了问题势必影响其它相邻部分的使用功能,也必将给整个保温系统的使用功效带来负面影响。
3EPS外墙保温施工要点
(1)基层清理
基层墙面必须清理干净,表面应平整、坚固、干燥、无污染,无粉尘。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除,墙面孔洞应提前捣实,凹处用水泥砂浆抹平,基层面处理完毕后,墙面必保持干燥,清洁。
(2)吊垂直、套方、弹线
首先根据墙面尺寸和门窗洞口等分布情况预排EPS板。在基层墙体上弹出散水水平线,确定第一排EPS板的安装块数,按由下而上、自左向右的顺序和错缝1/2板长搭接要求排板,并套割洞口等特殊部位的EPS板,准备好安装固定时需用的尼龙线或细铁丝。
(3)切割EPS板
质量检验合格的EPS板应存放在仓库内,防止日晒雨淋。对门窗洞口、阳台等特殊部位的EPS板,应按其位置、尺寸提前套割准确并进行分类编号。
(4)EPS板的安装
1)EPS板安装前,内外表面连同钢丝网片均满喷喷砂界面剂。
2)EPS板应从散水开始自下而上沿水平方向铺贴,每块板应错缝1/2板长。
3)每块EPS板下部采用与板厚相同的角钢承托,在两块板的接缝处固定,每支角钢长200mm,支承每块板100mm,角钢采用3根膨胀螺栓固定,角钢上部焊接3根φ6钢筋,钢筋长150mm,3根钢筋均匀地焊接在200mm长的角钢上,每端一根φ6钢筋各弯锚住上部一块EPS板,中部φ6钢筋弯锚住下部EPS板。
4)EPS板的锚固点每平方米不应少于5个,洞口周围应适当增加,随着楼层的增高,锚固点也应适当加密。采用锚栓固定时,应将网卡紧固在钢丝网上;用预埋φ6锚筋固定钢丝网片时,锚筋在砌墙时埋入砖缝,锚筋端头露出钢丝网片120~150mm,出基层墙面部分刷防锈漆两遍,待钢丝网架EPS板铺设就位,即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片,并用双股0.9镀锌钢丝绑牢。
5)墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板根据提前切割好的尺寸对号安装,不得拼接,EPS板接缝应离开角部至少200mm。
6)EPS安装时,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的大于2mm的缝隙,应用聚苯板板条填实并磨平。
7)锚固件安装应用电锤从板面垂直地向墙面基层打孔,孔径大小应与锚栓套管的直径对应,孔深不得小于50mm,锚栓应挤紧并使膨胀钉的钉帽与EPS板平齐或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固,锚栓安装完毕后,应进行现场拉拔试验。
8)EPS板与板之间的接缝处采用宽度不小于100mm的平网加固补强,阴阳角处采用每边宽度不小于100mm的角网加固补强,角网、平网与钢丝网片用双股φ0.9镀锌钢丝绑扎中距500mm。
9)散水以上2.0m范围内和其他可能遭受冲击力的部位,应加强构造,门窗洞口,管道穿墙的洞口处,勒脚、阳台、飘窗板等的尽端部位,变形缝、女儿墙的顶部、凸出的装饰构件等,这些部位均要翻边,如使用钢丝网确有困难时,可采用玻纤网格布加强构造。
10)EPS板安装完毕后,质检员应逐一检查,查验EPS板是否紧贴基层墙面,有无起鼓现象,EPS板表面的平整度是否符合要求,门窗洞口及阴阳角部附加钢丝网是否全部附加到位,绑扎牢固,有无翘起现象,锚栓的数量是否符合要求,发现问题及时处理,经验收确认符合要求后,方可进行下步施工。
(5)抹水泥胶浆
水泥胶浆按配合比,严格计量,搅拌均匀,水泥胶浆应随拌随用,稀稠合适,利于操作,拌好的砂浆必须在2h内用完,抹水泥胶浆分三次抹成,第一层用水泥胶浆把钢丝网架聚苯板齿槽填平,待其初凝后洒水养护,第二层水泥胶浆施工时间与第一层至少间隔24h,在抹第二层前,提前1h对底层水泥胶浆湿润,但不应有明水,上水泥胶浆后用木抹子搓平(厚度8~110mm),并控制墙面的垂直度、平整度,在檐口上、窗楣、雨篷、阳台、女儿墙压顶和突出墙面部位顶面作出排水坡度,下面作出滴水线,第二层水泥胶浆抹完24h后,再在其表面薄抹一层聚合物抗裂砂浆,洒水养护不少于7d。
(6)饰面砖粘贴
1)排砖、分格、弹线。粘贴面砖前,需做水泥胶浆与钢丝网的握裹力试验和抗拉拔试验。试验合格后,根据墙面尺寸和门窗洞口位置进行排砖,并确定砖缝宽度,面砖缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝。分格、排砖宜使用整砖,对必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3,饰面砖宜每楼层或高度不大于5m设水平分格缝,垂直分格缝位置按缝间面积30m2左右确定,根据排砖情况,弹出控制线,作出标记。
2)饰面砖粘贴。粘贴面砖应采用专用面砖粘结砂浆,自上而下粘贴,粘贴层厚度宜为3~5mm,在粘贴层初凝前或允许的时间内,可调整面砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实,在初凝后或超过允许的时间后,严禁振动或移动面砖,面砖粘贴后应做到:表面平整,灰缝均匀顺直,灰浆粘贴饱满,无空鼓现象。
3)勾缝。面砖应采用柔性粘结砂浆勾缝(勾缝砂浆内应添加防水剂)且厚度應比面砖厚度薄2~3mm,面砖勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行,勾缝时将面砖清理干净,勾缝应密实、平直、光滑、无裂纹,勾缝完毕后及时做淋水试验,观察内墙是否有渗漏现象,发现渗漏时应在内墙上标出位置,及时处理。龄期超过28d后,及时委托有资质检测机构做外墙面砖拉拔试验。
4施工注意事项
(1)进行保温施工前,外墙门窗、外墙上的消防梯、落水管、各种进户线、防盗窗预埋件等应安装完毕。为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求,减少打磨工作量,需要弹控制线与挂基准线,一般保温板粘结牢固在24~28h以后安装固定件,按设计要求的位置钻孔,锚栓应梅花状布置,钻孔深度为基层墙体60~80mm。
(2)在保温系统与非保温系统的接口处,大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分,搭接宽度至少10cm。铺设玻纤网,应采用两道抹灰法,先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆,随即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中,待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆,如果先铺设玻纤网后抹面胶浆易产生抹面层剥离现象。
(3)节点的处理:确保保温系统整体性与规范性,包括保温板在不同部位排布与联结;确保保温系统与不同部件的紧密联结,柔性联结(防止开裂,注重密封与防水)。
(4)控制好护面层厚度,以小于3mm,不超过5mm为宜;搅拌好的新鲜砂浆料应在2h内用完,过时的应丢弃,不可上墙。新上墙的抹灰面应注意防水浸湿或雨水冲刷,以避免砂浆强度,特别是表面强度降低。对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计强度(一般强度发展至70%以上)后方可进行。安装物件后,应采取严格修补措施,恢复其原状。
5结语
在工程外保温施工中严格按上述施工工艺及技术要点进行操作,EPS板与墙面的粘结应牢固可靠,可避免外墙面层的开裂及热桥等现象的出现。
EPS保温板技术经济性突出、强度高(包括压缩强度、控伸和剪切强度),有利于抵抗各种外力和承受自重的能力,增加了使用的可靠性和贴面砖的安全度。因此在实际工程中必须严把施工材料质量关,严格按照工艺流程,才能确保工程质量。
参考文献:
[1]GB50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].
[2]王志宏.外墙保温施工质量通病透析[J].中国科技信息,2008.
[3]刘甦.EPS板外墙保温系统施工技术[J].建筑技术,2008.
[4]刘晓红.EPS聚苯板外墙外保温的施工方法[J].建筑,2010.
[5]吴继成. EPS板外墙保温系统的施工工艺[J]. 安徽水利水电职业技术学院学报,2010.
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词:外墙外保温;EPS板;质量问题;工艺要点
0前言
EPS板(膨胀聚苯板)外墙外保温体系以EPS板为保温芯材,采用聚合物黏结砂浆将聚苯板粘贴在外墙外侧,然后采用聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布作为罩面层起到防渗、抗裂的作用,构成一套完整的体系。根据设计需要可以在保温层外进行涂料、瓷砖或者石材等外装修施工。该体系保温效果好,能够最大限度杜绝冷热桥的存在,并对建筑物主体结构起到保护作用。
1EPS外墙保温质量通病及危害
由于各种原因,实际施工中存在一些质量通病,影响保温效果,也破坏了建筑物的耐久性和美观性。
(1)材料质量
粘贴没有达到陈化标准的EPS板。有的工程为了赶工期把没有达到标准陈化的EPS板上墙粘贴,粘贴后的EPS板继续收缩变形,而收缩变形应力均集中到板处,致使保温层、防护层、饰面层产生较大的应力而裂缝、空鼓、脱落。
粘贴胶泥或抹面胶浆不符合规范要求,有质量缺欠造成保温板脱落或面层裂缝。
(2)基层质量
砌堵基层墙体上的脚手眼孔不符合要求,有的企业边抹找平层边堵洞,导致找平层产生裂缝。
框架结构填充墙砌体和框架梁、柱接缝处,由于没有采取防裂措施,致使各保温构造层产生较大裂缝。
基层表面各种污染物没有清除请扫干净,或其强度或含水率达不到要求就施工保温层或防护层、饰面层、严重削弱了各层之间的粘结强度,最终造成各相应各层裂缝、空鼓。
(3)EPS板粘贴质量
当采用粘贴法粘贴EPS板时,板上涂抹粘贴胶浆的面积没有达到标准,严重削弱了板和基层的粘结强度和抗风荷载的性能,导致裂缝、空鼓甚至脱落。粘贴EPS板的转角处没有按规定交错互锁、门窗洞口处直接拼接,导致门窗洞口四角处产生较大的裂缝,同时产生热桥,热能损失较大,严重影响使用功能。
(4)薄抹面层质量
薄抹面层系统中保护层厚度失控,薄的地方超薄,能看到网格布,起不到保护作用削弱了该部位的抗击性能,造成向室内渗水,厚的地方超厚,则会因横向拉应力超过玻纤网的抗拉强度而导致抹面开裂,过厚还使水蒸气渗透阻超过设计要求。
普遍不重视成品保护,各工序之间不重视已完工的成品保护,对完成的成品没有保护措施,致使受到创击、污染或受到暴雨的冲刷,冰雪冻害等影响而破坏。
(5)锚栓施工质量
锚栓设置部位、间距、数量、锚固长度等不按规程要求随意施工,有的施工单位板粘接后马上安装锚钉压力太大,使保温板翘曲变形,产生空鼓。
(6)外墙保温构造及节点设计质量
阳台边缘构件、空调板侧面、雨蓬、女儿墙内外、线条、各种穿管道等建筑细部节的点不做保温或处理不当引起热桥。门窗洞口四周包围节点设计不当导致门窗框内洞口周围墙面部位返霜、结露、长黑霉菌等。外墙涂料墙面和勒角饰面砖墙面或干挂石材交接处节点设计不当,易产生裂缝。外立面没有明确保温层和饰面层分格设计竣工后不久墙面就产生裂缝。
2EPS外墻保温施工工艺
基层处理——分格设计——调垂直、垂方弹线控制——裁切面板、预粘EPS板条——粘接剂施工——粘贴EPS板条——灌注聚氨酯——抹面砂浆、粘贴网格布——粘贴饰面砖——饰面砖勾缝——洒水养护。
以上施工工艺过程包含了整个外墙面从保温结构到装饰面层的全部施工,如图1。
(图1)
其实,EPS板外保温系统的工过程主要由以下三部分组成:基层处理;保温层施工;抹面层。实践证明,这三者之间的关系相辅相成、相互影响,一方面出了问题势必影响其它相邻部分的使用功能,也必将给整个保温系统的使用功效带来负面影响。
3EPS外墙保温施工要点
(1)基层清理
基层墙面必须清理干净,表面应平整、坚固、干燥、无污染,无粉尘。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除,墙面孔洞应提前捣实,凹处用水泥砂浆抹平,基层面处理完毕后,墙面必保持干燥,清洁。
(2)吊垂直、套方、弹线
首先根据墙面尺寸和门窗洞口等分布情况预排EPS板。在基层墙体上弹出散水水平线,确定第一排EPS板的安装块数,按由下而上、自左向右的顺序和错缝1/2板长搭接要求排板,并套割洞口等特殊部位的EPS板,准备好安装固定时需用的尼龙线或细铁丝。
(3)切割EPS板
质量检验合格的EPS板应存放在仓库内,防止日晒雨淋。对门窗洞口、阳台等特殊部位的EPS板,应按其位置、尺寸提前套割准确并进行分类编号。
(4)EPS板的安装
1)EPS板安装前,内外表面连同钢丝网片均满喷喷砂界面剂。
2)EPS板应从散水开始自下而上沿水平方向铺贴,每块板应错缝1/2板长。
3)每块EPS板下部采用与板厚相同的角钢承托,在两块板的接缝处固定,每支角钢长200mm,支承每块板100mm,角钢采用3根膨胀螺栓固定,角钢上部焊接3根φ6钢筋,钢筋长150mm,3根钢筋均匀地焊接在200mm长的角钢上,每端一根φ6钢筋各弯锚住上部一块EPS板,中部φ6钢筋弯锚住下部EPS板。
4)EPS板的锚固点每平方米不应少于5个,洞口周围应适当增加,随着楼层的增高,锚固点也应适当加密。采用锚栓固定时,应将网卡紧固在钢丝网上;用预埋φ6锚筋固定钢丝网片时,锚筋在砌墙时埋入砖缝,锚筋端头露出钢丝网片120~150mm,出基层墙面部分刷防锈漆两遍,待钢丝网架EPS板铺设就位,即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片,并用双股0.9镀锌钢丝绑牢。
5)墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板根据提前切割好的尺寸对号安装,不得拼接,EPS板接缝应离开角部至少200mm。
6)EPS安装时,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的大于2mm的缝隙,应用聚苯板板条填实并磨平。
7)锚固件安装应用电锤从板面垂直地向墙面基层打孔,孔径大小应与锚栓套管的直径对应,孔深不得小于50mm,锚栓应挤紧并使膨胀钉的钉帽与EPS板平齐或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固,锚栓安装完毕后,应进行现场拉拔试验。
8)EPS板与板之间的接缝处采用宽度不小于100mm的平网加固补强,阴阳角处采用每边宽度不小于100mm的角网加固补强,角网、平网与钢丝网片用双股φ0.9镀锌钢丝绑扎中距500mm。
9)散水以上2.0m范围内和其他可能遭受冲击力的部位,应加强构造,门窗洞口,管道穿墙的洞口处,勒脚、阳台、飘窗板等的尽端部位,变形缝、女儿墙的顶部、凸出的装饰构件等,这些部位均要翻边,如使用钢丝网确有困难时,可采用玻纤网格布加强构造。
10)EPS板安装完毕后,质检员应逐一检查,查验EPS板是否紧贴基层墙面,有无起鼓现象,EPS板表面的平整度是否符合要求,门窗洞口及阴阳角部附加钢丝网是否全部附加到位,绑扎牢固,有无翘起现象,锚栓的数量是否符合要求,发现问题及时处理,经验收确认符合要求后,方可进行下步施工。
(5)抹水泥胶浆
水泥胶浆按配合比,严格计量,搅拌均匀,水泥胶浆应随拌随用,稀稠合适,利于操作,拌好的砂浆必须在2h内用完,抹水泥胶浆分三次抹成,第一层用水泥胶浆把钢丝网架聚苯板齿槽填平,待其初凝后洒水养护,第二层水泥胶浆施工时间与第一层至少间隔24h,在抹第二层前,提前1h对底层水泥胶浆湿润,但不应有明水,上水泥胶浆后用木抹子搓平(厚度8~110mm),并控制墙面的垂直度、平整度,在檐口上、窗楣、雨篷、阳台、女儿墙压顶和突出墙面部位顶面作出排水坡度,下面作出滴水线,第二层水泥胶浆抹完24h后,再在其表面薄抹一层聚合物抗裂砂浆,洒水养护不少于7d。
(6)饰面砖粘贴
1)排砖、分格、弹线。粘贴面砖前,需做水泥胶浆与钢丝网的握裹力试验和抗拉拔试验。试验合格后,根据墙面尺寸和门窗洞口位置进行排砖,并确定砖缝宽度,面砖缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝。分格、排砖宜使用整砖,对必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3,饰面砖宜每楼层或高度不大于5m设水平分格缝,垂直分格缝位置按缝间面积30m2左右确定,根据排砖情况,弹出控制线,作出标记。
2)饰面砖粘贴。粘贴面砖应采用专用面砖粘结砂浆,自上而下粘贴,粘贴层厚度宜为3~5mm,在粘贴层初凝前或允许的时间内,可调整面砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实,在初凝后或超过允许的时间后,严禁振动或移动面砖,面砖粘贴后应做到:表面平整,灰缝均匀顺直,灰浆粘贴饱满,无空鼓现象。
3)勾缝。面砖应采用柔性粘结砂浆勾缝(勾缝砂浆内应添加防水剂)且厚度應比面砖厚度薄2~3mm,面砖勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行,勾缝时将面砖清理干净,勾缝应密实、平直、光滑、无裂纹,勾缝完毕后及时做淋水试验,观察内墙是否有渗漏现象,发现渗漏时应在内墙上标出位置,及时处理。龄期超过28d后,及时委托有资质检测机构做外墙面砖拉拔试验。
4施工注意事项
(1)进行保温施工前,外墙门窗、外墙上的消防梯、落水管、各种进户线、防盗窗预埋件等应安装完毕。为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求,减少打磨工作量,需要弹控制线与挂基准线,一般保温板粘结牢固在24~28h以后安装固定件,按设计要求的位置钻孔,锚栓应梅花状布置,钻孔深度为基层墙体60~80mm。
(2)在保温系统与非保温系统的接口处,大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分,搭接宽度至少10cm。铺设玻纤网,应采用两道抹灰法,先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆,随即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中,待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆,如果先铺设玻纤网后抹面胶浆易产生抹面层剥离现象。
(3)节点的处理:确保保温系统整体性与规范性,包括保温板在不同部位排布与联结;确保保温系统与不同部件的紧密联结,柔性联结(防止开裂,注重密封与防水)。
(4)控制好护面层厚度,以小于3mm,不超过5mm为宜;搅拌好的新鲜砂浆料应在2h内用完,过时的应丢弃,不可上墙。新上墙的抹灰面应注意防水浸湿或雨水冲刷,以避免砂浆强度,特别是表面强度降低。对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计强度(一般强度发展至70%以上)后方可进行。安装物件后,应采取严格修补措施,恢复其原状。
5结语
在工程外保温施工中严格按上述施工工艺及技术要点进行操作,EPS板与墙面的粘结应牢固可靠,可避免外墙面层的开裂及热桥等现象的出现。
EPS保温板技术经济性突出、强度高(包括压缩强度、控伸和剪切强度),有利于抵抗各种外力和承受自重的能力,增加了使用的可靠性和贴面砖的安全度。因此在实际工程中必须严把施工材料质量关,严格按照工艺流程,才能确保工程质量。
参考文献:
[1]GB50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].
[2]王志宏.外墙保温施工质量通病透析[J].中国科技信息,2008.
[3]刘甦.EPS板外墙保温系统施工技术[J].建筑技术,2008.
[4]刘晓红.EPS聚苯板外墙外保温的施工方法[J].建筑,2010.
[5]吴继成. EPS板外墙保温系统的施工工艺[J]. 安徽水利水电职业技术学院学报,2010.
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。