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【摘 要】我国是一个燃煤大国，煤的燃烧会给我国带来许多不利的影响，例如酸雨，粉尘超标等，因此开发一种清洁的燃煤装置是一种急需解决的问题，其中循环流化床锅炉就是解决这类问题的有效方法之一，因为循环流化床锅炉具有对煤的燃烧率较高、排放污染物的浓度较低等优点，本文简单的介绍了循环流化床锅炉的发展的史，综述了国内外循环流化床锅炉技术的发展状况，提出了需要开发锅炉的趋势。
【关键词】循环流化床；锅炉；分离器；二次分离
引言
我国不仅是一个产煤大国还是一个燃煤大国，根据我国的国情，我国在以后的很长一段时间内还会以一次能源—煤炭为主，这是我国的一项长期的基本国情，但随着我国电力工业的不断发展和人们需求的不断提高，我国消耗煤的总量将会不断地增加，因为用燃烧煤发电的这种格局在短期内使不会改变的。但是燃烧煤会给环境带来污染和破坏生态环境，据统计，二氧化硫在为我国的排放总量已超了2000万吨，位居世界第一位，其中燃煤排放二氧化碳的量已占85%，给我过带来的严重的危害。于是开发了循环流化床燃烧技术，这是一种比较成熟的、效率高、污染低的清洁技术，能适应各种煤源、排放污染物的浓度较低、具有良好的负荷调节性能、对煤的利用率高等优点[1]。目前，我国越来越重视环境、较大的电厂负荷调节范围、多种的煤源以及环保和燃煤之间的矛盾，使我国将首选高效低污染的循环流化床锅炉作为新型燃煤技术[2]。
1、循环流化床锅炉的发展
德国在20实际20年代初首先将流化床技术应用到工业上。随后许多发达国家（如美国、法国等）也开始热衷于流化床技术的开发和应用中，并将流化床技术应用的各个领域中（如医药、化工等行业），特别是将流化床技术应用到石油催化裂化中，使该技术得到了迅速的发展。流化床技术是在20世纪60年代初才应用到煤的燃烧中。在1995年，法国Gardanne电站投运250MW循环流化床锅炉标志着循环流化床实现大型化。
2、在国内外循环流化床锅炉技术的发展
在国外，循环流化床锅炉技术（锅炉本体的大型化和各种配套技术和设备）经过二十年的发展已经趋于成熟。近年来，研究者致力于循环流化床锅炉理论也得到了飞速的发展。经过不断对循环流化床锅炉的研究，使其发展变得比较完善和让其有小型转向大型后，在国外已经形成六种特色的循环流化床锅炉[3]，第一种是Lugi型循环流化床锅炉，由德国鲁奇公司开发的，并申请了专利，在世界上，该公司是最早从事研究与开发循环流化床燃烧技术之一，Lugi型循环流化床锅炉是一种外置式流化床交换器，在其内部设置了过热器和在再热器，并且传热与燃烧是分开的，循环灰的流量是同过水冷堆锥形阀。该循环流化床能够调节负荷、可灵活控制床温、有较好的燃料的适应性、有较高的脱硫效率和石灰石利用率等特点，但是系统过于发杂。随后许多国家锅炉的制造商都购买了Lugi型循环流化床锅炉的专利，解决了锅炉大型化问题。第二种是Pyroflow型循环流化床锅炉，由芬兰奥斯龙公司开发的，是目前在世界上，运行最多的一种锅炉。在1979年，芬兰将第一台Pyroflow型循环流化床锅炉投放到商业上至今，已经有150多台锅炉被生产出来。该种锅炉采用循環倍率和温度较高旋风分离器，没有在外部设置流化床交换器，将少量的受热面放置在炉膛内部。第三种是FW型循环流化床锅炉，由美国一家生产循环流床锅炉史较长锅炉制造商生产—F.M.公司，该锅炉具有以下几个特点：高温旋风分离器用汽水冷凝、高温分离器是方形的和内部之设置过滤器的INTREX循环灰热交换器、循环灰是用流化风控制、尾部是平行的双烟道。第四种是MYMIC型循环流化床锅炉，由英国Kaverner公司研究开发，该公司从20世纪70年代起生产流化床锅炉，主要针对的行业是非动力行业，以各种生物如树皮为主要燃料；单独或不全部燃煤的循环流化床锅炉和鼓泡流化床锅炉是在20世纪80年代产生的，高温旋风分离器用布置在炉膛内的水冷却或汽冷却，对高压二次风射程的要求降低了。低五种是低速的CircoFluid型循环流化床锅炉，由德国Babcock和VKW公司共同研造的，为了更好的结合鼓泡流化床和高速循环床的优点，采用的旋风分离器的循环倍率较低，并且温度较适中，是一种塔式锅炉，分离器前，大屏对流受热面布置在炉膛的稀相区的上方，该锅炉具有简单的结构，需要加强对大型化的研究。第六种是内循环炉型循环流化床锅炉，由美国巴威公司研制和开发的，该锅炉具有简单的结构，与传统锅炉非常相似。
目前国际上，循环流化床锅炉正向大容量、高参数方向迅速发展。国外已经完成了超临界循环流化床锅炉的设计方案和准备工作。
在国内，在20世纪40年代末才开始对流化床技术的研究和开发工作，该技术化工材料的合成和冶金材料的焙烧中应用较多。在1989年，我国在山东水电厂运行了第一台35t/h锅炉[4]。在最近几年，我国对循环流化床锅炉技术技术和开发方面的发展比较迅猛。我国对循环流化床锅炉技术的开发和研究相对于国外，起步是比较晚的，但发展的速度是较快的。目前，我国也朝着大型化循环锅炉方向发展。
3、结论
我国对循环流化床锅炉的研究和开发比国外晚，因此我国需要加大力度研究开发循环流化床锅炉，但随着社会不断地发展，需要多参数、大容量的锅炉，该种锅炉比以前锅炉具有加大的容量、燃烧效率较高、需要开发更加紧凑的分离器、并且具有更好的布置方式、需要统一回送装置的型式、减少N2O的生成、开发超临界参数循环流化床锅炉等特点[5]。
参考文献
[1] P．巴苏，S．A．弗雷泽．循环流化床锅炉的设计与运行．北京：科学出版社．1994，8-12．
[2] 党黎军．循环流化床锅炉的启动调试与安全运行．北京：中国电力出版社．2002，1-2．
[3] 卢啸风．大型循环流化床锅炉设备与运行．北京：中国电力出版社，2006．5-11．
[4] 付萍．循环流化床锅炉特性分析及其参数优化[硕士论文]．河北：华北电力大学．2005．
[5] 王耀昕．大型循环流化床锅炉的发展趋势．电站系统工程．2004，20(2)．
【关键词】循环流化床；锅炉；分离器；二次分离
引言
我国不仅是一个产煤大国还是一个燃煤大国，根据我国的国情，我国在以后的很长一段时间内还会以一次能源—煤炭为主，这是我国的一项长期的基本国情，但随着我国电力工业的不断发展和人们需求的不断提高，我国消耗煤的总量将会不断地增加，因为用燃烧煤发电的这种格局在短期内使不会改变的。但是燃烧煤会给环境带来污染和破坏生态环境，据统计，二氧化硫在为我国的排放总量已超了2000万吨，位居世界第一位，其中燃煤排放二氧化碳的量已占85%，给我过带来的严重的危害。于是开发了循环流化床燃烧技术，这是一种比较成熟的、效率高、污染低的清洁技术，能适应各种煤源、排放污染物的浓度较低、具有良好的负荷调节性能、对煤的利用率高等优点[1]。目前，我国越来越重视环境、较大的电厂负荷调节范围、多种的煤源以及环保和燃煤之间的矛盾，使我国将首选高效低污染的循环流化床锅炉作为新型燃煤技术[2]。
1、循环流化床锅炉的发展
德国在20实际20年代初首先将流化床技术应用到工业上。随后许多发达国家（如美国、法国等）也开始热衷于流化床技术的开发和应用中，并将流化床技术应用的各个领域中（如医药、化工等行业），特别是将流化床技术应用到石油催化裂化中，使该技术得到了迅速的发展。流化床技术是在20世纪60年代初才应用到煤的燃烧中。在1995年，法国Gardanne电站投运250MW循环流化床锅炉标志着循环流化床实现大型化。
2、在国内外循环流化床锅炉技术的发展
在国外，循环流化床锅炉技术（锅炉本体的大型化和各种配套技术和设备）经过二十年的发展已经趋于成熟。近年来，研究者致力于循环流化床锅炉理论也得到了飞速的发展。经过不断对循环流化床锅炉的研究，使其发展变得比较完善和让其有小型转向大型后，在国外已经形成六种特色的循环流化床锅炉[3]，第一种是Lugi型循环流化床锅炉，由德国鲁奇公司开发的，并申请了专利，在世界上，该公司是最早从事研究与开发循环流化床燃烧技术之一，Lugi型循环流化床锅炉是一种外置式流化床交换器，在其内部设置了过热器和在再热器，并且传热与燃烧是分开的，循环灰的流量是同过水冷堆锥形阀。该循环流化床能够调节负荷、可灵活控制床温、有较好的燃料的适应性、有较高的脱硫效率和石灰石利用率等特点，但是系统过于发杂。随后许多国家锅炉的制造商都购买了Lugi型循环流化床锅炉的专利，解决了锅炉大型化问题。第二种是Pyroflow型循环流化床锅炉，由芬兰奥斯龙公司开发的，是目前在世界上，运行最多的一种锅炉。在1979年，芬兰将第一台Pyroflow型循环流化床锅炉投放到商业上至今，已经有150多台锅炉被生产出来。该种锅炉采用循環倍率和温度较高旋风分离器，没有在外部设置流化床交换器，将少量的受热面放置在炉膛内部。第三种是FW型循环流化床锅炉，由美国一家生产循环流床锅炉史较长锅炉制造商生产—F.M.公司，该锅炉具有以下几个特点：高温旋风分离器用汽水冷凝、高温分离器是方形的和内部之设置过滤器的INTREX循环灰热交换器、循环灰是用流化风控制、尾部是平行的双烟道。第四种是MYMIC型循环流化床锅炉，由英国Kaverner公司研究开发，该公司从20世纪70年代起生产流化床锅炉，主要针对的行业是非动力行业，以各种生物如树皮为主要燃料；单独或不全部燃煤的循环流化床锅炉和鼓泡流化床锅炉是在20世纪80年代产生的，高温旋风分离器用布置在炉膛内的水冷却或汽冷却，对高压二次风射程的要求降低了。低五种是低速的CircoFluid型循环流化床锅炉，由德国Babcock和VKW公司共同研造的，为了更好的结合鼓泡流化床和高速循环床的优点，采用的旋风分离器的循环倍率较低，并且温度较适中，是一种塔式锅炉，分离器前，大屏对流受热面布置在炉膛的稀相区的上方，该锅炉具有简单的结构，需要加强对大型化的研究。第六种是内循环炉型循环流化床锅炉，由美国巴威公司研制和开发的，该锅炉具有简单的结构，与传统锅炉非常相似。
目前国际上，循环流化床锅炉正向大容量、高参数方向迅速发展。国外已经完成了超临界循环流化床锅炉的设计方案和准备工作。
在国内，在20世纪40年代末才开始对流化床技术的研究和开发工作，该技术化工材料的合成和冶金材料的焙烧中应用较多。在1989年，我国在山东水电厂运行了第一台35t/h锅炉[4]。在最近几年，我国对循环流化床锅炉技术技术和开发方面的发展比较迅猛。我国对循环流化床锅炉技术的开发和研究相对于国外，起步是比较晚的，但发展的速度是较快的。目前，我国也朝着大型化循环锅炉方向发展。
3、结论
我国对循环流化床锅炉的研究和开发比国外晚，因此我国需要加大力度研究开发循环流化床锅炉，但随着社会不断地发展，需要多参数、大容量的锅炉，该种锅炉比以前锅炉具有加大的容量、燃烧效率较高、需要开发更加紧凑的分离器、并且具有更好的布置方式、需要统一回送装置的型式、减少N2O的生成、开发超临界参数循环流化床锅炉等特点[5]。
参考文献
[1] P．巴苏，S．A．弗雷泽．循环流化床锅炉的设计与运行．北京：科学出版社．1994，8-12．
[2] 党黎军．循环流化床锅炉的启动调试与安全运行．北京：中国电力出版社．2002，1-2．
[3] 卢啸风．大型循环流化床锅炉设备与运行．北京：中国电力出版社，2006．5-11．
[4] 付萍．循环流化床锅炉特性分析及其参数优化[硕士论文]．河北：华北电力大学．2005．
[5] 王耀昕．大型循环流化床锅炉的发展趋势．电站系统工程．2004，20(2)．