当大批量生产多层聚合物基厚膜电路板时需要低成本的印刷技术.对于有超过6层导电层且不平滑的表面来说,丝网印刷是一个便宜、便捷的选择.为了研究丝网印刷技术的可行性,本研究在不同衬底材料的表面,如聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚酰亚胺(PI)和液晶聚合物(LCP),使用同样的印刷分辨率,常规的厚膜网版印刷,通过丝网的网孔在衬底上形成精细图形.最后,研究在双层PI衬底(拥有2层导体层,在导体层的两侧有1层绝缘层覆盖板基孔)上的印刷.丝网印刷的导体材料是银基纳米颗粒油墨,介质层是聚酰亚胺基材料.许多变量是妨碍这种经济适用技术大规模生产应用的影响因素.例如,如果固化温度超过200℃,聚酰亚胺基板的稳定性就成为大问题.在本实验中,如果印刷面积小,层与层之间的对齐公差是允许的.然而,在印刷进行一段时间后,层与层之间的平整度会变差.测试用纳米粒子油墨是一种很好的导电系统,但是,当固化温度从230℃降低到200℃时,生产效率会受到极大影响.另一种实现多层结构的方法是层压法.本研究选择PET和PC层,重点是处理沉积胶层的PET层和片材的复合过程.多层结构中的板基孔和导线通过常规厚膜网印解决.先打孔,然后采用厚膜网印填补,最后印刷表面.层与层之间的黏合精度和对准精度<±15μm.