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摘 要：在社会经济的影响和带动下，现代科学技术水平得到了很大的进步，在我们的生活中经常使用到冲压生产制品，并且随着使用需求的增加，人们对于冲压生产制品的质量要求也越来越高，所以就要提升冲压生产线的生产质量水平，才能有效确保冲压生产制品的质量。本文将针对自动化技术在冲压生产线建设中的应用展开分析探究。
关键词：自动化技术;冲压生产线;应用;分析
1 自动化技术还有冲压生产的相关定义
（1）自动化技术
自动化技术的综合性较强，其中涉及了信息论、控制论、计算机技术、系统工程、液压气压技术、还有电子学和自动控制等多方面的信息技术还有理论等，其中计算机技术还有控制论对于自动化技术的影响最大，在工业的生产过程中应用自动化技术，就是使用计算机技术、数字技术还有机械组合等，来调整和管理工业生产[1]。
（2）冲压生产
通过使用专业冲压设备，借助其动力，使放在模具的板料可以受到变形力的影响而变形，从而使板料可以被加工出相应的形状还有尺寸等，并且具备可利用的性能的一种产品零件的升级技术就是冲压生产。要进行冲压加工，就要有板料和模具还有相关的设备[2]。
2 自动化技术在冲压生产线建设中的应用
在我国的各个行业和领域中都应用到了冲压产品，在交通运输行业、航天航空领域，在医疗器械还有机械电子方面，以及人们日常生活中所使用的生活用品，都有冲压产品的存在使用，应用范围广泛，那么自动化技术在冲压生产建设线中都是如何应用的，下文将展开分析和探究[3]。
（1）人工机器人技术的应用
汽车工业正蓬勃发展，在冲压生产中相关的科研人员还使用到了人工机器人技术。冲压车身的原材料，传统模式下都是利用板材为主、卷料为辅，现在将转变为卷料为主、板材为辅，毛坯的下料设备也从普通的剪板机转化为现在的可以实现开卷落料的自动化装置。通过使用人工机器人技术，其可以完成卷材与堆垛还有零部件的码垛，完成设计工作和生产工作，使整体工作得到效率优化，不仅可以将一些人们不能完成的工作完成，而且可以提升生产产品的质量和效率，产品材料的利用率在很大程度上也得到了提升，使企业在生产过程中的错误率得到减少，还提高了安全指数，可以有效提高企业的经济效益和社會效益，推动企业的未来可持续发展[4]。
（2）仿真技术的应用
在时代发展的进程中，现代科学技术还有技术水平得到了迅速的发展和提升，在科学领域有了相应的成绩，尤其在研发仿真技术方面，科研人员在冲压生产技术中结合了动物特性还有植物特性，使模具工业技术有了进步和发展，同时还使企业的产品生产质量还有生产效率得到了提高，减少了企业对于人力、物力还有材料的投入，提高了企业的经济效益，在一定程度上可促进企业的可持续发展，同时也使得企业的生产工作更加的具有集约化和规模化[5]。
3 自动化技术在冲压生产线建设中的应用发展趋势
自动化技术的深入发展产物便为柔性制造技术，产品加工还有物流以及信息流三个子系统组成了柔性制造系统，其以信息技术还有自动化技术以及制造技术作为发展基础，有机结合了计算机技术、系统工程技术和微电子学技术等，成组技术使其系统的工艺基础。柔性制造技术的工艺工程是通过成组的加工对象来决定的，针对冲压设备还有冲压工件和相关的模具等物料的储运系统会进行适应性的选择，然后通过计算机的控制调整，使工件的生产可以成批的进行，同时还可以及时的根据市场需求做出灵活的改变。
柔性制造技术在应用发展中逐渐成熟，并且也是汽车零部件在生产过程中使用到的重要技术。冲压生产线中的设备可以实现数字控制化，在很大程度上奠定了冲压生产线可以实现自动化生产的基础，而不断优化完善的柔性传送技术还有机外仿真技术以及脱机编程技术，加上模具自动仓库、模具工作参数的自动化调整，还有模具的自动识别和提取等功能，使模具系统更加具有实用性，提升了汽车零部件的柔性化技术发展。
设备功能实现柔性化，主要是因为设备可以完成多种类型的加工工作，可以实现产品的批量生产，使设备的利用率得到提高，该减少了加工的工期，利于经济成本的保障;操作实现柔性化，工件加工工艺是相同的情下，可以应用多种方式来进行加工，在生产机器有问题故障的时候，也可以进行动态的调度;加工路径实现柔性化，制造系统中的多种路径可以完成工件的加工，使机床的负荷得到平衡，增强系统在运行时候的可靠性和稳定性;加工过程实现柔性化，多种类型的产品可以在生产过程中实现同时加工，有一定的混合比柔性，产品还具有多样性，可以满足不同客户的要求。
冲压生产的柔性技术在未来的发展中会变得更小型化和单元化，目标让更多的中小型企业可以使用柔性制造技术，而柔性制造系统也会变得更加的具有灵活性，便于管理，具有经济可靠性。另外，还可以实现控制智能化，在在线监测系统中建立材料参数和工艺参数，当相关的参数有了变化的时候，自动检测系统可以将参数瞬时量值确定出来，然后分析出最优的工艺参数组合。当工艺参数得到自动控制系统的调整之后，可以自适应控制冲压工艺的过程。
4 结束语
通过上文的分析和讨论，我们指导了在各个行业领域中都使用到了自动化技术，因为该技术可以有效提升企业的生产效率，确保产品工件的生产质量，使企业的经济效益还有社会效益都可以得到保证。所以，科研人员要针对自动化技术进行进一步的研究，在发展过程中不断的优化和完善，使企业可以更好的应用该技术，使社会经济实现更好的发展。
参考文献
[1]李振奎，刘昌民.冲压自动化技术的应用与改进[J].锻造与冲压，2012（16）：41-47.
[2]居跃峰，吴腾飞.汽车冲压线自动化技术研究[J].汽车工艺师，2017（3）
[3]王晓辉.自动化技术在冲压生产中的应用及发展趋势[J].科技与企业，2014（08）：119.
[4]周星源，陈春，林峰，等.关于压力机冲压自动化技术及其应用的分析[J].文摘版：自然科学，2016：265.
[5]徐柏鸿.加快冲压自动化技术应用的方向与途径[J].金属加工（热加工），2013（07）：23-24.
关键词：自动化技术;冲压生产线;应用;分析
1 自动化技术还有冲压生产的相关定义
（1）自动化技术
自动化技术的综合性较强，其中涉及了信息论、控制论、计算机技术、系统工程、液压气压技术、还有电子学和自动控制等多方面的信息技术还有理论等，其中计算机技术还有控制论对于自动化技术的影响最大，在工业的生产过程中应用自动化技术，就是使用计算机技术、数字技术还有机械组合等，来调整和管理工业生产[1]。
（2）冲压生产
通过使用专业冲压设备，借助其动力，使放在模具的板料可以受到变形力的影响而变形，从而使板料可以被加工出相应的形状还有尺寸等，并且具备可利用的性能的一种产品零件的升级技术就是冲压生产。要进行冲压加工，就要有板料和模具还有相关的设备[2]。
2 自动化技术在冲压生产线建设中的应用
在我国的各个行业和领域中都应用到了冲压产品，在交通运输行业、航天航空领域，在医疗器械还有机械电子方面，以及人们日常生活中所使用的生活用品，都有冲压产品的存在使用，应用范围广泛，那么自动化技术在冲压生产建设线中都是如何应用的，下文将展开分析和探究[3]。
（1）人工机器人技术的应用
汽车工业正蓬勃发展，在冲压生产中相关的科研人员还使用到了人工机器人技术。冲压车身的原材料，传统模式下都是利用板材为主、卷料为辅，现在将转变为卷料为主、板材为辅，毛坯的下料设备也从普通的剪板机转化为现在的可以实现开卷落料的自动化装置。通过使用人工机器人技术，其可以完成卷材与堆垛还有零部件的码垛，完成设计工作和生产工作，使整体工作得到效率优化，不仅可以将一些人们不能完成的工作完成，而且可以提升生产产品的质量和效率，产品材料的利用率在很大程度上也得到了提升，使企业在生产过程中的错误率得到减少，还提高了安全指数，可以有效提高企业的经济效益和社會效益，推动企业的未来可持续发展[4]。
（2）仿真技术的应用
在时代发展的进程中，现代科学技术还有技术水平得到了迅速的发展和提升，在科学领域有了相应的成绩，尤其在研发仿真技术方面，科研人员在冲压生产技术中结合了动物特性还有植物特性，使模具工业技术有了进步和发展，同时还使企业的产品生产质量还有生产效率得到了提高，减少了企业对于人力、物力还有材料的投入，提高了企业的经济效益，在一定程度上可促进企业的可持续发展，同时也使得企业的生产工作更加的具有集约化和规模化[5]。
3 自动化技术在冲压生产线建设中的应用发展趋势
自动化技术的深入发展产物便为柔性制造技术，产品加工还有物流以及信息流三个子系统组成了柔性制造系统，其以信息技术还有自动化技术以及制造技术作为发展基础，有机结合了计算机技术、系统工程技术和微电子学技术等，成组技术使其系统的工艺基础。柔性制造技术的工艺工程是通过成组的加工对象来决定的，针对冲压设备还有冲压工件和相关的模具等物料的储运系统会进行适应性的选择，然后通过计算机的控制调整，使工件的生产可以成批的进行，同时还可以及时的根据市场需求做出灵活的改变。
柔性制造技术在应用发展中逐渐成熟，并且也是汽车零部件在生产过程中使用到的重要技术。冲压生产线中的设备可以实现数字控制化，在很大程度上奠定了冲压生产线可以实现自动化生产的基础，而不断优化完善的柔性传送技术还有机外仿真技术以及脱机编程技术，加上模具自动仓库、模具工作参数的自动化调整，还有模具的自动识别和提取等功能，使模具系统更加具有实用性，提升了汽车零部件的柔性化技术发展。
设备功能实现柔性化，主要是因为设备可以完成多种类型的加工工作，可以实现产品的批量生产，使设备的利用率得到提高，该减少了加工的工期，利于经济成本的保障;操作实现柔性化，工件加工工艺是相同的情下，可以应用多种方式来进行加工，在生产机器有问题故障的时候，也可以进行动态的调度;加工路径实现柔性化，制造系统中的多种路径可以完成工件的加工，使机床的负荷得到平衡，增强系统在运行时候的可靠性和稳定性;加工过程实现柔性化，多种类型的产品可以在生产过程中实现同时加工，有一定的混合比柔性，产品还具有多样性，可以满足不同客户的要求。
冲压生产的柔性技术在未来的发展中会变得更小型化和单元化，目标让更多的中小型企业可以使用柔性制造技术，而柔性制造系统也会变得更加的具有灵活性，便于管理，具有经济可靠性。另外，还可以实现控制智能化，在在线监测系统中建立材料参数和工艺参数，当相关的参数有了变化的时候，自动检测系统可以将参数瞬时量值确定出来，然后分析出最优的工艺参数组合。当工艺参数得到自动控制系统的调整之后，可以自适应控制冲压工艺的过程。
4 结束语
通过上文的分析和讨论，我们指导了在各个行业领域中都使用到了自动化技术，因为该技术可以有效提升企业的生产效率，确保产品工件的生产质量，使企业的经济效益还有社会效益都可以得到保证。所以，科研人员要针对自动化技术进行进一步的研究，在发展过程中不断的优化和完善，使企业可以更好的应用该技术，使社会经济实现更好的发展。
参考文献
[1]李振奎，刘昌民.冲压自动化技术的应用与改进[J].锻造与冲压，2012（16）：41-47.
[2]居跃峰，吴腾飞.汽车冲压线自动化技术研究[J].汽车工艺师，2017（3）
[3]王晓辉.自动化技术在冲压生产中的应用及发展趋势[J].科技与企业，2014（08）：119.
[4]周星源，陈春，林峰，等.关于压力机冲压自动化技术及其应用的分析[J].文摘版：自然科学，2016：265.
[5]徐柏鸿.加快冲压自动化技术应用的方向与途径[J].金属加工（热加工），2013（07）：23-24.