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过去几十年,用于汽车的粉末冶金零件不断增长,对零件性能的要求也越来越高。汽车用的变速器齿轮的形状复杂,按照齿轮质量要求(DIN,ISO,AGMA等)几何精度很高,按齿面与齿根的耐久性要求力学性能也很高。对于制造复杂形状零件,粉末冶金法对控制成本很有效。通过增加对齿的选择性致密化,在增加很少费用下就能满足精度与力学性能要求。由压制、烧结、碾压致密化及最后热处理组成的工艺路线,可评估用粉末冶金制造的变速器齿轮的可行性。在研究中所用的螺旋齿轮与正齿轮,对致密化及所得到的齿轮的质量与齿根疲劳都进行了试验。