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摘要：在土木建筑中，混凝土在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。然而在混凝土工程施工过程中,出现裂缝，是一个普遍存在并且难以避免的问题。裂缝对工程的影响举足轻重，本文就结合工作实际,对混凝土工程裂缝产生的原因及混凝土的质量控制进行探讨。
关键词：混凝土；裂缝；控制
Abstract: in the civil construction, concrete absolute role in structural safety, reliability and durability. However, cracks appeared in the construction process of concrete engineering,, is a widespread and difficult to avoid problems. The influence of crack on engineering play a decisive role, in this paper, combined with the actual work, quality control and concrete on concrete project cracks are discussed.
Keywords: concrete; crack; control
中图分类号：TU755 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
混凝土的主要技术性质 混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。1、和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。2、强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。3、混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。4、混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。二、混凝土裂缝产生因素
混凝土材料质量及生产人员水平
混凝土的材料质量是否合格，不仅关系着混凝土裂缝的出现，同时还关系着整个工程的施工质量以及今后工程的投入使用。在工程混凝土裂缝出现的过程中，混凝土材料质量不合格而引起的裂缝最为常见。在混凝土施工的过程中，一些施工单位为了一己之私，经常使用水泥质量差、外加剂添加不符合技术要求、杂质多以及粗骨料、细骨料不符合技术标准的混凝土，再加上生产混凝土的专业人员的素质和知识水平有限，容易造成混凝土后期开裂。
2.荷载不当
在混凝土结构的施工过程中，一些不当的荷载也会造成混凝土裂缝，例如在混凝土的结构强度尚未达到设计要求时，如拆模之前就向其加载，而这一阶段的混凝土结构正处于不利状态，稍有外力作用就很容易造成混凝土开裂。可见不规范的施工操作也是造成混凝土裂缝的主要原因之一。地基基础的不均匀沉降会造成混凝土结构受力变化，这极容易造成混凝土裂缝，常见的地基不均匀沉降大多由下列因素造成：首先，地基基础土质不均匀，特别是有些地基局部较为松软；其次，地基浸水造成的地基不均匀；最后，在冬季严寒天气，冻土或冻土融化造成的地基不均匀。
温度差异
混凝土凝结硬化期间水泥会释放水化热，热量聚积在混凝土内不易散发，内部温度上升，内外温差较大，在构件表面引起拉应力，而由于混凝土抗拉能力很差，表面容易产生裂缝。后期在混凝土降温期间，由于受到基础的约束，在混凝土内部基础界面产生拉应力，产生内部裂缝。而气温的骤降，也容易在混凝土表面产生裂缝。
4.干缩原因
干缩裂缝一般出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同而导致的。混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
5.塑性收缩
混凝土在施工后，受自身内部结构的影响，会出现塑性收缩。而造成塑性收缩的根本原因在于混凝土表面流失了大量的水分且施工人们没有对此及时的采取措施造成的，在造成这种现象的过程中，一般常见于天气干燥的地区，基于天气条件以及自身塑性的不同，造成的混凝土裂缝的严重程度也不相同。
6.化学反应
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是混凝土中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与一些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土膨胀开裂。而由于混凝土浇筑、振捣不良或者钢筋保护层较薄， 有害物质进入混凝土致使钢筋锈蚀， 锈蚀的钢筋体积膨胀，会导致混凝土胀裂，此类裂缝顺筋出现。
三、处理裂缝的基本原则
（一）处理問题前，应该认真细致的了解形成裂缝的原因和性质，针对不同的成因提出不同的解决方法。要找到问题的源头，处理只是一种手段而不是目的，处理裂缝的最好方法就是尽量控制不出或者少出现裂缝。
（二）要摆正出态度，以解决问题的根本为出发点，不能单纯追求掩饰问题，要从根本上解决问题。
（三）治理裂缝以科学原理为依据，各种处理方法都必须依据规范和设计要求而来，不能违背规范和设计要求。坚决避免不必要的第二次伤害，要对各种处理方案进行针对性的对比和优化。
（四）在保证质量的情况下，尽量简化施工的步骤，简单的方法是最经济适用的。
四、混凝土的质量控制
1、对原材料的质量控制混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。监理应对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。
2、混凝土配合比的控制混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。
3、混凝土浇筑质量的控制混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。并审查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施。
4、混凝土工程质量的验收
(1)施工承包单位在选择混凝土的供应商时,要选择资质高信誉好的供应商,并考虑地理位置及交通道路是否合适。搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时。
(2)施工现场加强施工管理,并制定管理制度, 提高操作人员的技术水平和质量意识．增强工作责任心。
(3)严格施工操作程序,不盲目赶工,杜绝过早上施工材料。合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织基础上。在混凝土强度未达到1.2 Mpa 之前。不准随便上人和集中放钢筋等重物；混凝土强度达到lOMPa 之后。堆放重物之应在两根梁之间放上方木,将重物重量通过方木传递到梁上,以减轻对楼板混凝土的冲击影响。
(4)混凝土的养护是防治裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前。越早越好。
(5)专业技术人员的管理生产混凝土的专业人员也是混凝土质量保证的非常关键因素之一。其素质、技术及管理水平的高低决定和代表了预拌混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。预拌混凝土公司的专业人员不仅需要专业的知识,还要有丰富的混凝土实验、生产实践经验,熟知各种水泥、外加剂、掺和料的性能特点,能及时、准确分析各种质量事故并与处理。
五、小结
在我国的工程建设中，混凝土几乎无处不在，然而裂缝在混凝土结构中却是绝对存在的，它不仅会降低结构物的使用功能，还对我国的资源造成浪费，影响经济的发展，故此我们要加强对混凝土裂缝的分析与研究，抓其根本，提出更加合理的解决办法，预防裂缝的出现和发展，保证混凝土建筑物或者混凝土构件的安全性和稳定性。
参考文献
[1]李洪涛，于建海.混凝土工程常见裂缝的预防与处理方法[J].科技创新导报，2011.12：31.
[2]中华人民共和国国家标准.混凝土结构设计规范（GB50010-2010）.北京：中国建筑出版社，2011
[3]张俊,蒙毅.混凝土裂缝成因分析与控制处理[J].科技资讯,2011,(06)
关键词：混凝土；裂缝；控制
Abstract: in the civil construction, concrete absolute role in structural safety, reliability and durability. However, cracks appeared in the construction process of concrete engineering,, is a widespread and difficult to avoid problems. The influence of crack on engineering play a decisive role, in this paper, combined with the actual work, quality control and concrete on concrete project cracks are discussed.
Keywords: concrete; crack; control
中图分类号：TU755 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
混凝土的主要技术性质 混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。1、和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。2、强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。3、混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。4、混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。二、混凝土裂缝产生因素
混凝土材料质量及生产人员水平
混凝土的材料质量是否合格，不仅关系着混凝土裂缝的出现，同时还关系着整个工程的施工质量以及今后工程的投入使用。在工程混凝土裂缝出现的过程中，混凝土材料质量不合格而引起的裂缝最为常见。在混凝土施工的过程中，一些施工单位为了一己之私，经常使用水泥质量差、外加剂添加不符合技术要求、杂质多以及粗骨料、细骨料不符合技术标准的混凝土，再加上生产混凝土的专业人员的素质和知识水平有限，容易造成混凝土后期开裂。
2.荷载不当
在混凝土结构的施工过程中，一些不当的荷载也会造成混凝土裂缝，例如在混凝土的结构强度尚未达到设计要求时，如拆模之前就向其加载，而这一阶段的混凝土结构正处于不利状态，稍有外力作用就很容易造成混凝土开裂。可见不规范的施工操作也是造成混凝土裂缝的主要原因之一。地基基础的不均匀沉降会造成混凝土结构受力变化，这极容易造成混凝土裂缝，常见的地基不均匀沉降大多由下列因素造成：首先，地基基础土质不均匀，特别是有些地基局部较为松软；其次，地基浸水造成的地基不均匀；最后，在冬季严寒天气，冻土或冻土融化造成的地基不均匀。
温度差异
混凝土凝结硬化期间水泥会释放水化热，热量聚积在混凝土内不易散发，内部温度上升，内外温差较大，在构件表面引起拉应力，而由于混凝土抗拉能力很差，表面容易产生裂缝。后期在混凝土降温期间，由于受到基础的约束，在混凝土内部基础界面产生拉应力，产生内部裂缝。而气温的骤降，也容易在混凝土表面产生裂缝。
4.干缩原因
干缩裂缝一般出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同而导致的。混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
5.塑性收缩
混凝土在施工后，受自身内部结构的影响，会出现塑性收缩。而造成塑性收缩的根本原因在于混凝土表面流失了大量的水分且施工人们没有对此及时的采取措施造成的，在造成这种现象的过程中，一般常见于天气干燥的地区，基于天气条件以及自身塑性的不同，造成的混凝土裂缝的严重程度也不相同。
6.化学反应
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是混凝土中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与一些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土膨胀开裂。而由于混凝土浇筑、振捣不良或者钢筋保护层较薄， 有害物质进入混凝土致使钢筋锈蚀， 锈蚀的钢筋体积膨胀，会导致混凝土胀裂，此类裂缝顺筋出现。
三、处理裂缝的基本原则
（一）处理問题前，应该认真细致的了解形成裂缝的原因和性质，针对不同的成因提出不同的解决方法。要找到问题的源头，处理只是一种手段而不是目的，处理裂缝的最好方法就是尽量控制不出或者少出现裂缝。
（二）要摆正出态度，以解决问题的根本为出发点，不能单纯追求掩饰问题，要从根本上解决问题。
（三）治理裂缝以科学原理为依据，各种处理方法都必须依据规范和设计要求而来，不能违背规范和设计要求。坚决避免不必要的第二次伤害，要对各种处理方案进行针对性的对比和优化。
（四）在保证质量的情况下，尽量简化施工的步骤，简单的方法是最经济适用的。
四、混凝土的质量控制
1、对原材料的质量控制混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。监理应对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。
2、混凝土配合比的控制混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。
3、混凝土浇筑质量的控制混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。并审查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施。
4、混凝土工程质量的验收
(1)施工承包单位在选择混凝土的供应商时,要选择资质高信誉好的供应商,并考虑地理位置及交通道路是否合适。搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时。
(2)施工现场加强施工管理,并制定管理制度, 提高操作人员的技术水平和质量意识．增强工作责任心。
(3)严格施工操作程序,不盲目赶工,杜绝过早上施工材料。合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织基础上。在混凝土强度未达到1.2 Mpa 之前。不准随便上人和集中放钢筋等重物；混凝土强度达到lOMPa 之后。堆放重物之应在两根梁之间放上方木,将重物重量通过方木传递到梁上,以减轻对楼板混凝土的冲击影响。
(4)混凝土的养护是防治裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前。越早越好。
(5)专业技术人员的管理生产混凝土的专业人员也是混凝土质量保证的非常关键因素之一。其素质、技术及管理水平的高低决定和代表了预拌混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。预拌混凝土公司的专业人员不仅需要专业的知识,还要有丰富的混凝土实验、生产实践经验,熟知各种水泥、外加剂、掺和料的性能特点,能及时、准确分析各种质量事故并与处理。
五、小结
在我国的工程建设中，混凝土几乎无处不在，然而裂缝在混凝土结构中却是绝对存在的，它不仅会降低结构物的使用功能，还对我国的资源造成浪费，影响经济的发展，故此我们要加强对混凝土裂缝的分析与研究，抓其根本，提出更加合理的解决办法，预防裂缝的出现和发展，保证混凝土建筑物或者混凝土构件的安全性和稳定性。
参考文献
[1]李洪涛，于建海.混凝土工程常见裂缝的预防与处理方法[J].科技创新导报，2011.12：31.
[2]中华人民共和国国家标准.混凝土结构设计规范（GB50010-2010）.北京：中国建筑出版社，2011
[3]张俊,蒙毅.混凝土裂缝成因分析与控制处理[J].科技资讯,2011,(06)