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中国石油克拉玛依石化有限责任公司焦化车间大检修期间，采用中国石油大学开发的“焦化炉管外定向反射与管内深度裂解技术”，在焦化炉总体结构不变的条件下，对在役的1．2Mt／a稠油焦化炉进行优化改造。改造后，加热炉炉管表面温度平均降低约30℃、汽柴油收率提高2．85百分点，焦炭产率降低1．15百分点，加热炉热效率提高2．23百分点。说明改变传统炉管走向，增加炉管数量，通过延长重质油在管内的反应停留时间，提高焦化炉生焦反应给热量及给热品质，对减少装置的焦炭产率、提高汽柴油收率有实际应用效果。