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一、低NOx轴向旋流燃烧器的安装
低NOx轴向旋流燃烧器的安装可以按两个独立的单元考虑，三次风旋流器和三次风喷口组件通过前部一个安装法兰，固定在水冷壁燃烧器喉口密封盒的背板上。安装法兰通过一根吊杆分摊组件的重量，吊杆接到风箱顶部前面的钢构架上。燃烧器喉口内组件喷口的同心度是由燃烧器吊挂组件保证的，并同组件上的凸台螺母啮合。
燃烧器其余的组件，包括一次风管、BAN JO组件、中心风管、雾化器、点火器组件，是由燃烧器前部面板和一个支撑吊挂组件支撑。面板经由一个密封焊接的滑动法兰固定在风箱壁上。组装的燃烧器重量由一个吊杆和燃烧器面板承担，吊杆与二次风箱内侧顶部的钢构架相连接，类似于三次风旋流器和二次风喷口组件的安装方式。
（一）三次风套筒挡板安装
1、将三次风套筒挡板滑动装在三次风箱上，并且在邻近正确的位置上。
2、将挡板制动块放到三次风箱正确位置并焊接。
3、将挡板调节拉杆的u形夹与挡板连接板插上销钉，在连接销钉上插入两个开口销。挡板套筒开关能自由滑动。
（二）BANJO组件的安装
1、将BANJO铸件放在BANJO壳体内，BAN JO前端和铸件之前以及铸件之间的接缝用高温粘结剂密封，依次均匀地调整顶紧螺栓，将铸件牢固地定位。装上BAN JO保护环，并焊接定位。固定环和BAN JO之间用高温粘结剂密封。
2、涡流器铸件后面的死空间用保温浇注料填满。
3、装上BAN JO盖板，连同新的密封垫一起保证正确地定位，上紧固定螺栓和垫片。
（三）一次风管的安装
1、定位在BAN JO内适当的位置上，装上一次风管密封垫。保证管子正确定位，将管子与BAN JO法兰螺栓连接。
2、煤粉收集器安装应保证旋流方向是正确的，然后焊接到一次风管上。如果焊接之后，任意一个孔影响到二次风旋流器轮子的平滑移动，那么将此孔焊死并磨光，与一次风管平齐，轮廓相符。
3、插入二次风旋流器调整杆，穿过二次风环形隔板和调整杆导向装置。
4、将二次风旋流器滑动装入一次风管，保证正确地定位。把调整杆连接到旋流器拉耳上。
5、将4个定位中心销放到和焊接在一次风管的位置上。
6、把稳燃齿固定到火焰稳定环内，并焊到安装凹槽的适当位置上，保证所装齿片的内径和同心度是正确的。
7、把火焰稳定器放到一次风管上，装上4个新的安装销钉并焊接定位。
（四）三次风锥体、风箱、挡板和二次风喷口组件的安装
1、在水冷壁燃烧器进口，把组件安装法兰放到异形耐火砖盒的背板上，以保证它能准确定位。装上固定螺栓和垫片，均匀地手动拧紧。必要时调整三个定位螺栓，以使燃烧器喉口中的组件同心，然后充分拧紧螺栓。
2、将风箱三次风锥体支撑杆夹板接到三次风锥体的凸耳上。作必要的调整以保证组件准确地同轴和牢靠地支撑。
（五）一次风管桥安装
1、吊起一次风管桥进入风箱．保证一次风管桥固定在燃烧器上。在一次风管桥塞进风箱时应特别小心，以保证二次风旋流器与二次风箱和二次风喷口组件准确的同轴，一次风管上的定位中心销钉将引导管子进入二次风喷口。
2、将密封垫片装到BAN JO前部法兰上，并将一次风管桥装到燃烧器面板上。使用螺栓和垫片均匀地将BAN JO中间法兰压紧到燃烧器面板上。
3、穿过燃烧器面板插入两根二次风旋流器调整拉杆。
4、从风箱内侧装上二次风旋流器上的两根调整杆上的连接板和锁紧螺母，并且旋流器调整杆穿过燃烧器面板，调整连接板和旋流器的位置正确并夹紧调整杆。
（六）中心风管安装
1、吊起中心凤管，并准确地定位。煤粉收集器铸件装进一次风管，必须研磨煤粉收集器铸件上的凸台导轨以便于装进一次风管。
2、将密封垫片装到中心风管法兰上，将中心风管装进一次风管，使用固定螺钉和垫片将中心风管安装法兰与BAN JO盖板法兰压紧。
3、将密封垫片装到中心风进口法兰和中心风管法兰间，用螺栓、螺母和垫片将两块法兰压紧。
4、将火焰监视器旋进燃烧器面板和中心风管上的孔中。
二、安装质量检查和保证
在低N O x轴向旋流燃烧器和燃尽风喷嘴安装完成后应完成以下安装和质量保证检查：
1、配风器的焊缝和结合面应严密不漏，必要时用渗油或整体漏风试验检查。
2、挡板与轴应固定牢靠，轴封应严密，开闭应灵活，轴端头上应作出挡板实际位置的标志。
3、操作装置应灵活可靠，指示刻度应与挡板实际位置相符，挡板在点火前应再次核对其实际位置。
4、应注意保持离水冷壁管的间隙不妨碍膨胀，火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子。
5、二次风挡板门与风壳间应留适当膨胀间隙。
6、油枪应平直，内部应畅通，油枪喷嘴和雾化片应清洗干净，光洁无损伤，装配次序和方向正确，喷油孔应畅通，装配后不得渗漏。
7、油枪与配风器应保持同心，喷嘴与旋流扩散器的距离和旋流方向应符合图纸规定。
8、油枪内的连接处，特别是带有回油装置的结合面应密封良好，不得漏泄。
9、固定在水冷壁上的燃烧装置的滑动吊架应滑动自由，外部连接的风遭不得妨碍燃烧装置的膨胀和正常位移。
三、结论与建议
1、安装前炉膛内必须搭设脚手架，以便确定各喷口伸入炉膛深度尺寸及喷口同心度的确定，以免造成火焰形状偏离设计和配风不理想。
2、所有紧固件必须涂以抗啮合材料。
3、所有衬垫均应检查，是否断裂、损害，一般情况均应更换新密封垫。
4、两侧燃烧器安装时喷口中心方向避免冲击侧墙水冷壁，以免造成水冷壁磨损。
5、一次风、油枪及连接件保证严密不漏，以免试运期间漏粉漏油。
低NOx轴向旋流燃烧器的安装可以按两个独立的单元考虑，三次风旋流器和三次风喷口组件通过前部一个安装法兰，固定在水冷壁燃烧器喉口密封盒的背板上。安装法兰通过一根吊杆分摊组件的重量，吊杆接到风箱顶部前面的钢构架上。燃烧器喉口内组件喷口的同心度是由燃烧器吊挂组件保证的，并同组件上的凸台螺母啮合。
燃烧器其余的组件，包括一次风管、BAN JO组件、中心风管、雾化器、点火器组件，是由燃烧器前部面板和一个支撑吊挂组件支撑。面板经由一个密封焊接的滑动法兰固定在风箱壁上。组装的燃烧器重量由一个吊杆和燃烧器面板承担，吊杆与二次风箱内侧顶部的钢构架相连接，类似于三次风旋流器和二次风喷口组件的安装方式。
（一）三次风套筒挡板安装
1、将三次风套筒挡板滑动装在三次风箱上，并且在邻近正确的位置上。
2、将挡板制动块放到三次风箱正确位置并焊接。
3、将挡板调节拉杆的u形夹与挡板连接板插上销钉，在连接销钉上插入两个开口销。挡板套筒开关能自由滑动。
（二）BANJO组件的安装
1、将BANJO铸件放在BANJO壳体内，BAN JO前端和铸件之前以及铸件之间的接缝用高温粘结剂密封，依次均匀地调整顶紧螺栓，将铸件牢固地定位。装上BAN JO保护环，并焊接定位。固定环和BAN JO之间用高温粘结剂密封。
2、涡流器铸件后面的死空间用保温浇注料填满。
3、装上BAN JO盖板，连同新的密封垫一起保证正确地定位，上紧固定螺栓和垫片。
（三）一次风管的安装
1、定位在BAN JO内适当的位置上，装上一次风管密封垫。保证管子正确定位，将管子与BAN JO法兰螺栓连接。
2、煤粉收集器安装应保证旋流方向是正确的，然后焊接到一次风管上。如果焊接之后，任意一个孔影响到二次风旋流器轮子的平滑移动，那么将此孔焊死并磨光，与一次风管平齐，轮廓相符。
3、插入二次风旋流器调整杆，穿过二次风环形隔板和调整杆导向装置。
4、将二次风旋流器滑动装入一次风管，保证正确地定位。把调整杆连接到旋流器拉耳上。
5、将4个定位中心销放到和焊接在一次风管的位置上。
6、把稳燃齿固定到火焰稳定环内，并焊到安装凹槽的适当位置上，保证所装齿片的内径和同心度是正确的。
7、把火焰稳定器放到一次风管上，装上4个新的安装销钉并焊接定位。
（四）三次风锥体、风箱、挡板和二次风喷口组件的安装
1、在水冷壁燃烧器进口，把组件安装法兰放到异形耐火砖盒的背板上，以保证它能准确定位。装上固定螺栓和垫片，均匀地手动拧紧。必要时调整三个定位螺栓，以使燃烧器喉口中的组件同心，然后充分拧紧螺栓。
2、将风箱三次风锥体支撑杆夹板接到三次风锥体的凸耳上。作必要的调整以保证组件准确地同轴和牢靠地支撑。
（五）一次风管桥安装
1、吊起一次风管桥进入风箱．保证一次风管桥固定在燃烧器上。在一次风管桥塞进风箱时应特别小心，以保证二次风旋流器与二次风箱和二次风喷口组件准确的同轴，一次风管上的定位中心销钉将引导管子进入二次风喷口。
2、将密封垫片装到BAN JO前部法兰上，并将一次风管桥装到燃烧器面板上。使用螺栓和垫片均匀地将BAN JO中间法兰压紧到燃烧器面板上。
3、穿过燃烧器面板插入两根二次风旋流器调整拉杆。
4、从风箱内侧装上二次风旋流器上的两根调整杆上的连接板和锁紧螺母，并且旋流器调整杆穿过燃烧器面板，调整连接板和旋流器的位置正确并夹紧调整杆。
（六）中心风管安装
1、吊起中心凤管，并准确地定位。煤粉收集器铸件装进一次风管，必须研磨煤粉收集器铸件上的凸台导轨以便于装进一次风管。
2、将密封垫片装到中心风管法兰上，将中心风管装进一次风管，使用固定螺钉和垫片将中心风管安装法兰与BAN JO盖板法兰压紧。
3、将密封垫片装到中心风进口法兰和中心风管法兰间，用螺栓、螺母和垫片将两块法兰压紧。
4、将火焰监视器旋进燃烧器面板和中心风管上的孔中。
二、安装质量检查和保证
在低N O x轴向旋流燃烧器和燃尽风喷嘴安装完成后应完成以下安装和质量保证检查：
1、配风器的焊缝和结合面应严密不漏，必要时用渗油或整体漏风试验检查。
2、挡板与轴应固定牢靠，轴封应严密，开闭应灵活，轴端头上应作出挡板实际位置的标志。
3、操作装置应灵活可靠，指示刻度应与挡板实际位置相符，挡板在点火前应再次核对其实际位置。
4、应注意保持离水冷壁管的间隙不妨碍膨胀，火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子。
5、二次风挡板门与风壳间应留适当膨胀间隙。
6、油枪应平直，内部应畅通，油枪喷嘴和雾化片应清洗干净，光洁无损伤，装配次序和方向正确，喷油孔应畅通，装配后不得渗漏。
7、油枪与配风器应保持同心，喷嘴与旋流扩散器的距离和旋流方向应符合图纸规定。
8、油枪内的连接处，特别是带有回油装置的结合面应密封良好，不得漏泄。
9、固定在水冷壁上的燃烧装置的滑动吊架应滑动自由，外部连接的风遭不得妨碍燃烧装置的膨胀和正常位移。
三、结论与建议
1、安装前炉膛内必须搭设脚手架，以便确定各喷口伸入炉膛深度尺寸及喷口同心度的确定，以免造成火焰形状偏离设计和配风不理想。
2、所有紧固件必须涂以抗啮合材料。
3、所有衬垫均应检查，是否断裂、损害，一般情况均应更换新密封垫。
4、两侧燃烧器安装时喷口中心方向避免冲击侧墙水冷壁，以免造成水冷壁磨损。
5、一次风、油枪及连接件保证严密不漏，以免试运期间漏粉漏油。