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宁夏振新达建筑工程有限公司 宁夏回族自治区银川市 750000
摘要：文章首先简述了模板工程施工技术概述，然后分析了大模板的设计与施工工艺，最后重点探讨了模板技术在高层建筑施工中的应用。
关键词：模板工程；建筑工程；施工技术
一、前言
随着我国社会经济的不断发展和城市化建设的不断加快，高层建筑的建设越来多，模板工程在高层建筑中的应用越来越广泛。本文就模板技术在高层建筑施工中的运用进行了探讨。
二、模板工程施工技术概述
模板工程的施工技术的发展主要包括以下几个阶段：第一阶段，20世纪80年代。这阶段随着钢铁的大力生产使用逐渐取代了木制施工，传统的木模板和定型木模块已经逐渐被取代，进而出现了新型的模板技术；第二阶段，20世纪90年代。这时我国的高层建筑已经开始发展且逐渐成为了房屋建筑的主要形式，此时的建筑结构已经发生了质的飞跃，现浇混凝土取代了石砖结构，不但提高了建筑结构的性能，而且结构的整体性以及抗震性能等也得到了很大提高；第三阶段，截至到目前。我国的建筑模板施工技术已经更加多元化和标准化。模板工程施工在建筑工程中具有十分重要的作用，它的施工质量直接决定着工程结构和工程构件的质量。
三、大模板的设计与施工工艺
1、大模板设计
结合工程实际特点，模板面板为5.5mm厚钢板，肋为8#槽钢，其水平间距为350mm。而背楞是2根10#槽钢，间距为1300mm，穿墙螺栓最大的间距同样为1300mm，其吊钩为φ20圆钢。大模板支腿安装在模板纵肋上，在板宽L不大于1.8m处安装1套支腿；在板宽大于1.8m，但小于4.5m处安装2套支腿；而板宽L大于4.5m处安装3套支腿。
2、大模板的施工工艺
（一）、工艺流程
高层建筑大模板施工中，其施工工艺流程如下：首先根据模板设计图，放好轴线和模板边线与控制线，定好生口位置和水平控制标高，采用油性脱模剂对大模板进行均匀涂刷，根据定位线安放模板预埋件，安装外模，且将外模支撑牢固，并于模板边线外侧进行粘贴海绵条；然后进行内横墙模板的安装，完成后进行内纵墙模板的安装，按照放线位置钉好压脚板，然后进行模板拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，根据模板设计规定的规格和间距放置穿墙螺栓，并检查与修整模板的垂直度和平整度，之后采用穿墙螺栓锁紧墙两边模板；并进行模板平整度与垂直度的检查与验收，且要顺直外墙外模、电梯井模板等部位的吊线，用防漏浆对大模板根部进行均匀涂抹，最后进行混凝土的浇筑，当混凝土的强度达到1.2MPa之后可进行拆模。
（二）、支模施工工艺
进行模板工程施工方案的编制，严格按照《大模板工程设计方案》中的模板配制表、配板图等，并加强对进场模板的尺寸、规格及数量等进行检查与验收；同时根据大模板相关质量标准对进场模板质量进行抽查；并结合大模板平面布置图及相关标准进行大模板施工方案的编制。在施工时，要求模板必须要面对面放置，在中间留出一道间距为600mm的施工通道，将支腿倾角调整到65°～75°，并对模板表面进行清理、除锈等处理；
支模阶段的施工，首先弹出模板安装的安装性和控制线，墙轴线位移偏差不得超过3mm。做好找平层，以确保砼墙高度的相等，而墙体标高偏差应控制在±5mm左右。用于安装模板的根部必须要垫抹10～15mm的水泥砂浆，以避免墙体露筋、烂根，并加强补漏，防止漏浆。模板的安装顺序为先阴角模，后支大模板，严格根据施工流水段的要求分开进行，直到所有的模板都合拢就位。其次，进行穿墙螺栓的安装，并同时进行模板的校正，墙的宽度偏差不得大于2mm，且各层模板的立面垂直度偏差不得大于3mm。穿墙螺栓的楔板一定是大端朝上的，且穿墙螺栓的牢固性必须要好，避免因松动而引起涨模现象。在进行合模时，模板、丁字墙等和模板拼缝处穿墙螺栓横向间距大于300mm时，应采用补偿背楞进行加固。最后是进行阴角模与阳角模的施工，要求阴角模和结构钢筋之间的绑扎牢固，内墙大模板和角模均进行企口连接，使大模板板面和阴角模板面之间交平，并预留一道1～2mm的间隙，便于拆模；而阳角角模边框则直接采用螺栓进行连接。在合模完成后，应根据《大模板施工方案》对合模质量进行检查与评定，检查合格后进入下道工序。
拆模阶段的施工，当完成混凝土浇筑后，等混凝土强度达到1.2MPa以上就可以进行拆模。在拆模时，先松动与拆除穿墙螺栓、钩栓及阴角模压角，在撤出大模板之后再进行阴角模的拆除。
门窗口模的操作方法，在使用前应先在和模板相接触的边框上贴上一条厚度为l0mm的海绵条，避免出现漏降现象；采用聚苯泡沫板条严密填塞住角部伸缩缝，避免砂浆渗进到伸缩缝中；并采用油性脱模剂对窗口模与混凝土相接触的模面进行涂刷。在进行门窗口模支模的过程中，角部顶丝螺栓的牢固性能要好，并将支撑调节螺栓调整到受力支撑状态下，尽可能缩小变形。当进行门口模拆模时，应先进行角部顶丝螺栓的松动，使其达到8～l0mm间隙，并将支撑定位销与连接螺钉打开，进行支撑螺栓的调整，在侧立面拆模完成后再进行顶部支撑螺栓的调整，使顶模竖直方向脱落，然后带动角部脱模。而进行窗口模拆模时，应先将四角顶丝螺栓松动，在其达到最大间隙之后，可进行直接脱模。
四、模板技术在高层建筑施工中的应用
1、工程概况
该建筑工程属于大型商业建筑，总高度为70m，分为地上32层和地下3层，属于高层建筑的标准。建筑整体采用混凝土框架剪力墙的结构，以提高墙体的强度，确保建筑的使用安全。在施工中，采用模板技术进行混凝土工程的施工作业，参考工程的施工条件和技术要求，从企业自身出发，选择了相应的模板体系。
2、施工准备
为了确保模板施工的顺利进行，在施工前，需要做好相应的准备工作。主要包括以下几个方面的内容： 施工人员要对模板技术进行充分地了解。要按照设计要求，对模板的数量进行清点，对型号和规格进行核对，对模板表面进行清理。要提前进行试拼装，并对模板进行标号，施工时按照编号进行组装，提升施工速度。进行试安装，确保模板的大小和工艺处理都可以做到准确无误，且所有的零部件都处于完好无损的状态。
3、模板安装
在模板安装施工中，首先需要对其型号进行再次核对，对数量进行清点，避免在运输过程中出现意外情况。其次，要对模板安装的位置进行检查，确认墙体的中心线和边线，无误后才能进行模板的安装工作。然后，在安装过程中，应该严格按照顺序进行吊装，按照墙身线进行定位，并对模板的垂直度进行检查和校正。最后，在模板合模前，需要做好隐蔽工程的验收工作。对于该工程而言，在模板施工时，要确保下层墙混凝土的强度不能低于7.5MPa，然后才能进行上层模板的安装，利用下一层外墙的螺栓孔眼，按照模板挂架。施工顺序方面，要首先安装外墙内侧的模板，按照楼板的位置先对模板进行就位找正后，才能进行门窗孔洞的模板安装。
4、混凝土浇筑与养护
模板安装完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作。在浇筑前，同样需要对模板、预埋件、钢筋等进行一次全面的检查，及时对发现的问题进行校正。为了避免底部出现质量问题，保证新浇混凝土与下层混凝土的结合良好，可以先浇一层厚度约为5-10cm，成分与原混凝土的相同的砂浆。
5、拆模及养护
在常温条件下，当墙体的混凝土强度超过1.2N/mm2的情况下，才能进行拆模工作。拆模的顺序为先拆内纵墙模板，后拆横墙模板，最后拆除角膜和门窗洞口的模板。在拆模过程中，要避免对混凝土结构的破坏，拆下的模板要集中存放，避免丢失，还可以提高施工效率。在拆模完成后，一方面要做好模板的清理工作，确保模板的清洁和重复利用，另一方面，要做好混凝土的养护工作，确保混凝土的施工质量。
五、结束语
总之，大模板技术是高层建筑施工中的一项重要技术。在高层建筑大模板施工中，应先做好大模板技术的施工准备，做好施工管理工作，严格按照施工程序和操作流程进行施工，从而确保高层建筑施工的顺利进行。
参考文献：
[1]顾乃湛.试论模板技术在高层建筑施工中的应用[J]，2013，
[2]覃俊军.模板技术在高层建筑施工中的应用分析[J]，2013，
摘要：文章首先简述了模板工程施工技术概述，然后分析了大模板的设计与施工工艺，最后重点探讨了模板技术在高层建筑施工中的应用。
关键词：模板工程；建筑工程；施工技术
一、前言
随着我国社会经济的不断发展和城市化建设的不断加快，高层建筑的建设越来多，模板工程在高层建筑中的应用越来越广泛。本文就模板技术在高层建筑施工中的运用进行了探讨。
二、模板工程施工技术概述
模板工程的施工技术的发展主要包括以下几个阶段：第一阶段，20世纪80年代。这阶段随着钢铁的大力生产使用逐渐取代了木制施工，传统的木模板和定型木模块已经逐渐被取代，进而出现了新型的模板技术；第二阶段，20世纪90年代。这时我国的高层建筑已经开始发展且逐渐成为了房屋建筑的主要形式，此时的建筑结构已经发生了质的飞跃，现浇混凝土取代了石砖结构，不但提高了建筑结构的性能，而且结构的整体性以及抗震性能等也得到了很大提高；第三阶段，截至到目前。我国的建筑模板施工技术已经更加多元化和标准化。模板工程施工在建筑工程中具有十分重要的作用，它的施工质量直接决定着工程结构和工程构件的质量。
三、大模板的设计与施工工艺
1、大模板设计
结合工程实际特点，模板面板为5.5mm厚钢板，肋为8#槽钢，其水平间距为350mm。而背楞是2根10#槽钢，间距为1300mm，穿墙螺栓最大的间距同样为1300mm，其吊钩为φ20圆钢。大模板支腿安装在模板纵肋上，在板宽L不大于1.8m处安装1套支腿；在板宽大于1.8m，但小于4.5m处安装2套支腿；而板宽L大于4.5m处安装3套支腿。
2、大模板的施工工艺
（一）、工艺流程
高层建筑大模板施工中，其施工工艺流程如下：首先根据模板设计图，放好轴线和模板边线与控制线，定好生口位置和水平控制标高，采用油性脱模剂对大模板进行均匀涂刷，根据定位线安放模板预埋件，安装外模，且将外模支撑牢固，并于模板边线外侧进行粘贴海绵条；然后进行内横墙模板的安装，完成后进行内纵墙模板的安装，按照放线位置钉好压脚板，然后进行模板拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，根据模板设计规定的规格和间距放置穿墙螺栓，并检查与修整模板的垂直度和平整度，之后采用穿墙螺栓锁紧墙两边模板；并进行模板平整度与垂直度的检查与验收，且要顺直外墙外模、电梯井模板等部位的吊线，用防漏浆对大模板根部进行均匀涂抹，最后进行混凝土的浇筑，当混凝土的强度达到1.2MPa之后可进行拆模。
（二）、支模施工工艺
进行模板工程施工方案的编制，严格按照《大模板工程设计方案》中的模板配制表、配板图等，并加强对进场模板的尺寸、规格及数量等进行检查与验收；同时根据大模板相关质量标准对进场模板质量进行抽查；并结合大模板平面布置图及相关标准进行大模板施工方案的编制。在施工时，要求模板必须要面对面放置，在中间留出一道间距为600mm的施工通道，将支腿倾角调整到65°～75°，并对模板表面进行清理、除锈等处理；
支模阶段的施工，首先弹出模板安装的安装性和控制线，墙轴线位移偏差不得超过3mm。做好找平层，以确保砼墙高度的相等，而墙体标高偏差应控制在±5mm左右。用于安装模板的根部必须要垫抹10～15mm的水泥砂浆，以避免墙体露筋、烂根，并加强补漏，防止漏浆。模板的安装顺序为先阴角模，后支大模板，严格根据施工流水段的要求分开进行，直到所有的模板都合拢就位。其次，进行穿墙螺栓的安装，并同时进行模板的校正，墙的宽度偏差不得大于2mm，且各层模板的立面垂直度偏差不得大于3mm。穿墙螺栓的楔板一定是大端朝上的，且穿墙螺栓的牢固性必须要好，避免因松动而引起涨模现象。在进行合模时，模板、丁字墙等和模板拼缝处穿墙螺栓横向间距大于300mm时，应采用补偿背楞进行加固。最后是进行阴角模与阳角模的施工，要求阴角模和结构钢筋之间的绑扎牢固，内墙大模板和角模均进行企口连接，使大模板板面和阴角模板面之间交平，并预留一道1～2mm的间隙，便于拆模；而阳角角模边框则直接采用螺栓进行连接。在合模完成后，应根据《大模板施工方案》对合模质量进行检查与评定，检查合格后进入下道工序。
拆模阶段的施工，当完成混凝土浇筑后，等混凝土强度达到1.2MPa以上就可以进行拆模。在拆模时，先松动与拆除穿墙螺栓、钩栓及阴角模压角，在撤出大模板之后再进行阴角模的拆除。
门窗口模的操作方法，在使用前应先在和模板相接触的边框上贴上一条厚度为l0mm的海绵条，避免出现漏降现象；采用聚苯泡沫板条严密填塞住角部伸缩缝，避免砂浆渗进到伸缩缝中；并采用油性脱模剂对窗口模与混凝土相接触的模面进行涂刷。在进行门窗口模支模的过程中，角部顶丝螺栓的牢固性能要好，并将支撑调节螺栓调整到受力支撑状态下，尽可能缩小变形。当进行门口模拆模时，应先进行角部顶丝螺栓的松动，使其达到8～l0mm间隙，并将支撑定位销与连接螺钉打开，进行支撑螺栓的调整，在侧立面拆模完成后再进行顶部支撑螺栓的调整，使顶模竖直方向脱落，然后带动角部脱模。而进行窗口模拆模时，应先将四角顶丝螺栓松动，在其达到最大间隙之后，可进行直接脱模。
四、模板技术在高层建筑施工中的应用
1、工程概况
该建筑工程属于大型商业建筑，总高度为70m，分为地上32层和地下3层，属于高层建筑的标准。建筑整体采用混凝土框架剪力墙的结构，以提高墙体的强度，确保建筑的使用安全。在施工中，采用模板技术进行混凝土工程的施工作业，参考工程的施工条件和技术要求，从企业自身出发，选择了相应的模板体系。
2、施工准备
为了确保模板施工的顺利进行，在施工前，需要做好相应的准备工作。主要包括以下几个方面的内容： 施工人员要对模板技术进行充分地了解。要按照设计要求，对模板的数量进行清点，对型号和规格进行核对，对模板表面进行清理。要提前进行试拼装，并对模板进行标号，施工时按照编号进行组装，提升施工速度。进行试安装，确保模板的大小和工艺处理都可以做到准确无误，且所有的零部件都处于完好无损的状态。
3、模板安装
在模板安装施工中，首先需要对其型号进行再次核对，对数量进行清点，避免在运输过程中出现意外情况。其次，要对模板安装的位置进行检查，确认墙体的中心线和边线，无误后才能进行模板的安装工作。然后，在安装过程中，应该严格按照顺序进行吊装，按照墙身线进行定位，并对模板的垂直度进行检查和校正。最后，在模板合模前，需要做好隐蔽工程的验收工作。对于该工程而言，在模板施工时，要确保下层墙混凝土的强度不能低于7.5MPa，然后才能进行上层模板的安装，利用下一层外墙的螺栓孔眼，按照模板挂架。施工顺序方面，要首先安装外墙内侧的模板，按照楼板的位置先对模板进行就位找正后，才能进行门窗孔洞的模板安装。
4、混凝土浇筑与养护
模板安装完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作。在浇筑前，同样需要对模板、预埋件、钢筋等进行一次全面的检查，及时对发现的问题进行校正。为了避免底部出现质量问题，保证新浇混凝土与下层混凝土的结合良好，可以先浇一层厚度约为5-10cm，成分与原混凝土的相同的砂浆。
5、拆模及养护
在常温条件下，当墙体的混凝土强度超过1.2N/mm2的情况下，才能进行拆模工作。拆模的顺序为先拆内纵墙模板，后拆横墙模板，最后拆除角膜和门窗洞口的模板。在拆模过程中，要避免对混凝土结构的破坏，拆下的模板要集中存放，避免丢失，还可以提高施工效率。在拆模完成后，一方面要做好模板的清理工作，确保模板的清洁和重复利用，另一方面，要做好混凝土的养护工作，确保混凝土的施工质量。
五、结束语
总之，大模板技术是高层建筑施工中的一项重要技术。在高层建筑大模板施工中，应先做好大模板技术的施工准备，做好施工管理工作，严格按照施工程序和操作流程进行施工，从而确保高层建筑施工的顺利进行。
参考文献：
[1]顾乃湛.试论模板技术在高层建筑施工中的应用[J]，2013，
[2]覃俊军.模板技术在高层建筑施工中的应用分析[J]，2013，