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摘 要：机械设备的应用将大大提高企业生产的效率，为产品的规模化和品质化提供了必要的保障。我们可以说，机械设备是生产作业中的重要环节。因此，机械设备的管理以及维护保养也是十分重要的。然而，在实际的操作中，机械设备的管理及维护保养却存在一定的问题，需要我们提高重视。本文将从机械设备管理及维护保养存在的一些问题入手，探讨强化机械设备管理及维护保养的措施，希望能够为以后的机械设备管理及维护保养提供一点帮助。
关键词：机械设备；管理；维护保养技术
引言
随着社会的发展和技术的进步，我国的工程产业规模化程度越来越高，对于机械设备的需求也越来越大，越来越多的企业开始引入大型的机械设备来提高生产的效率，保证生产的质量[1]。如果想要让这些设备能够发挥最大的效用，就要对这些机械设备进行必要的管理和维护。这不仅仅是机械设备进行正常日常工作的必然要求，也是提高生产效率，提高生产经济效益的基础保障[2]。因此，对于机械设备管理及维护需要引起足够的重视。
1机械设备管理中存在的问题分析
1.1管理制度不完善带来机械设备的使用率不高
在我国生产型企业中，缺乏完备的机械设备管理制度与管理体系，或有相关的机械设备管理制度而没有具体的落实到位，从而使得机械设备的使用率低，工作质量得不到保障。许多企业在建立或发展的过程中，为了追过较高的生产效率以及产品质量，都会赤巨资购买国际上最为先进的知名设备，同时在投入使用后也显现出不错的经济效益，但是在设备运行一段时间后，由于缺乏具体的管理措施以及操作人员技术水平低等，没有对设备进行正常的维护和保养，也没有进行系统的责任划分，进而使得设备过于疲劳，超负荷运转，极易发生故障，给企业造成巨大损失。
1.2机械设备的管理效率低下
企业的经营效率会因为机械设备管理措施受到影响。在全面的企业经营中，各部门、各环节之间衔接不到位，出现混乱或脱节的现象，是由于管理部门没有完善的工作流程导致的，有时企业的二次供水供电设备会出现盲目修理的情况，比如出現问题不管是谁都可以去摆弄几下，没有固定的负责人员，或修理人员。二次设备修理好完全是碰运气。这样下去，毕竟是对设备有害无利。有时候设备分明还在质保期内，但是却不能到厂家维修，原因是设备的质保资料，发票、档案等管理不善。更有甚者使用说明书都丢失，设备的正常运行必将受到影响。
1.3企业不重视机械设备的更新换代
在我国大部分的企业，由于缺乏创新意识与改革思维，在生产中只是沿用已有的传统生产设备，对新型设备的引进从来都未加重视，而原有的设备经过多年的使用已经出现了严重的老化现象，无法满足日益增加的工作量，且没有进行合理的维护和保养，使得企业生产效率较低，更有甚者，某些企业所使用的机械设备已经是国家规定已经被淘汰的，或不符合标准的、存在操作安全问题的设备，而企业却只注重经济投入要低，还继续使用这些机械设备，从而造成落后于同行业发展及市场的状况，严重阻碍了行业的整体进步及发展。
2强化机械设备维护和保养的有关措施
2.1利用先进机械设备金属表面修复技术
机械设备的维修即将向着智能化、自动化、快速化、信息化的方向发展。由于机械设备维修、维护、保养得技术不断发展。一系列新的技术也随之迅速发展起来，比如刷镀技术中纳米颗粒复合电镀无电焊接技术、喷涂技术中高速电弧喷涂技术、纳米固体润滑干膜技术、以及划伤快速填补技术、纳米减摩与原位动态自修复技术等，这些技术伴随机械维修而发展，同时也推动机械设备维修的进步。
2.2构建机械设备故障维修和预防制度
如果要尽可能的减少设备发生事故的机率，必须落实以预防为主的方针政策。采取积极的维护和保养作法，并建立相应的维护和保养记录，一旦出现事故，要按事故的大小及轻重程度进行上报和备案。要加强机械设备系统的检查力度，参与检测的工人要通过用眼看，用耳听，等各种方式进行全面仔细的检查，并对检查结果记性总结。对初步发现的问题详细记录在案，并上交技术部门，由技术部门再进行详细的检查和维修，将处于萌芽期的小问题进行化解，杜绝严重生产事故的发生。从点滴做起，从最小的时间单位做起，每天认真工作以确保每月顺利工作，每月认真工作，以确保每年顺利工作。每位员工增强工作责任感，各显其能，各守其职，如此一来必将提升工作效率和价值。
2.3健全机械设备管理措施
企业机械设备各项管理措施是各基层单位针对自身设备实际情况进行建立并逐渐完善的。岗位责任制的完善和设备管理的基础台帐的完善。特种设备、专用设备、重点设备的使用管理办法、操作规程、例行检查制度、维护保养制度在企业中发挥各自的作用。企业可以建立一支较强的维修队伍，或通用设备要确定统一的维护商可以以招标的方式来确定，专业设备也可以分别外包给专业维修商。这样在机械设备出现故障时能够及时维修排故并能保证其效果，日常巡检也必须加强、保养要加强，以减少设备运行的隐患。采用这种方式，既可以及时发现、预防故障、排除故障，提高维修效率和速度，保证维修质量，同时又能够大幅降低维修成本。
2.4强化机械设备维修保养
要保障机械设备良好的性能，必须做好机械设备维护保养工作，企业要及时调用专业人员对机械设备进行了全面的检查，确保工作顺利进展。以电动绞肉机为例，绞肉机机箱部分正常情况下不需做维护保养，主要是防水和保护好电源线、避免电源线破损及做好清洁等。绞肉部件的日常维护：每次使用完毕后，需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来，清除残留物后再按原次序装回。这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生，另一方面可保证绞肉部件拆装灵活，方便检修和更换，刀片和孔板是易损件，使用一段时间后可能需要更换。
2.5充分保管好设备维修资料
设备每次发生故障模式，以及故障产生的原因，如何修复，以及配件的更换，配件是哪种型号等内容全在维修资料中。所以维修资料特别重要，在机械正常运转的过程中起着不容忽视的作用，因此维修资料必须要保管好，以有利于在机械发生故障时，及时解决。理维修记录也需要定期整理，通过对整理内容进行分析，预测出设备出现故障的频率和时间间隔，如果能从中找出规律，按规律绘制成设备的停机时间和停机频率排列图表，这样一来便能够尽早采取预防措施，提高机械工作效率；设备资料也需要进行分类，以便需要时容易找到，将产品使用说明及维修保养手册等均应妥善管理好。以便不时之需。
3结束语
综上所述，对机械设备进行良好的管理以及维护保养能够有效杜绝生产事故的发生，充分发挥机械设备的价值，确保机械设备的正常运行。但是机械设备的管理以及维护也要遵循相应规章制度，根据机械设备的具体运行状态进行不同的维护和保养，提高机械设备的使用效率。
参考文献：
[1]王小勇.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].华东科技：学术版，2016（11）.
[2]冯起成，易鹏.浅析机械设备维修保养.中国战略新兴产业，2018-05-08.
关键词：机械设备；管理；维护保养技术
引言
随着社会的发展和技术的进步，我国的工程产业规模化程度越来越高，对于机械设备的需求也越来越大，越来越多的企业开始引入大型的机械设备来提高生产的效率，保证生产的质量[1]。如果想要让这些设备能够发挥最大的效用，就要对这些机械设备进行必要的管理和维护。这不仅仅是机械设备进行正常日常工作的必然要求，也是提高生产效率，提高生产经济效益的基础保障[2]。因此，对于机械设备管理及维护需要引起足够的重视。
1机械设备管理中存在的问题分析
1.1管理制度不完善带来机械设备的使用率不高
在我国生产型企业中，缺乏完备的机械设备管理制度与管理体系，或有相关的机械设备管理制度而没有具体的落实到位，从而使得机械设备的使用率低，工作质量得不到保障。许多企业在建立或发展的过程中，为了追过较高的生产效率以及产品质量，都会赤巨资购买国际上最为先进的知名设备，同时在投入使用后也显现出不错的经济效益，但是在设备运行一段时间后，由于缺乏具体的管理措施以及操作人员技术水平低等，没有对设备进行正常的维护和保养，也没有进行系统的责任划分，进而使得设备过于疲劳，超负荷运转，极易发生故障，给企业造成巨大损失。
1.2机械设备的管理效率低下
企业的经营效率会因为机械设备管理措施受到影响。在全面的企业经营中，各部门、各环节之间衔接不到位，出现混乱或脱节的现象，是由于管理部门没有完善的工作流程导致的，有时企业的二次供水供电设备会出现盲目修理的情况，比如出現问题不管是谁都可以去摆弄几下，没有固定的负责人员，或修理人员。二次设备修理好完全是碰运气。这样下去，毕竟是对设备有害无利。有时候设备分明还在质保期内，但是却不能到厂家维修，原因是设备的质保资料，发票、档案等管理不善。更有甚者使用说明书都丢失，设备的正常运行必将受到影响。
1.3企业不重视机械设备的更新换代
在我国大部分的企业，由于缺乏创新意识与改革思维，在生产中只是沿用已有的传统生产设备，对新型设备的引进从来都未加重视，而原有的设备经过多年的使用已经出现了严重的老化现象，无法满足日益增加的工作量，且没有进行合理的维护和保养，使得企业生产效率较低，更有甚者，某些企业所使用的机械设备已经是国家规定已经被淘汰的，或不符合标准的、存在操作安全问题的设备，而企业却只注重经济投入要低，还继续使用这些机械设备，从而造成落后于同行业发展及市场的状况，严重阻碍了行业的整体进步及发展。
2强化机械设备维护和保养的有关措施
2.1利用先进机械设备金属表面修复技术
机械设备的维修即将向着智能化、自动化、快速化、信息化的方向发展。由于机械设备维修、维护、保养得技术不断发展。一系列新的技术也随之迅速发展起来，比如刷镀技术中纳米颗粒复合电镀无电焊接技术、喷涂技术中高速电弧喷涂技术、纳米固体润滑干膜技术、以及划伤快速填补技术、纳米减摩与原位动态自修复技术等，这些技术伴随机械维修而发展，同时也推动机械设备维修的进步。
2.2构建机械设备故障维修和预防制度
如果要尽可能的减少设备发生事故的机率，必须落实以预防为主的方针政策。采取积极的维护和保养作法，并建立相应的维护和保养记录，一旦出现事故，要按事故的大小及轻重程度进行上报和备案。要加强机械设备系统的检查力度，参与检测的工人要通过用眼看，用耳听，等各种方式进行全面仔细的检查，并对检查结果记性总结。对初步发现的问题详细记录在案，并上交技术部门，由技术部门再进行详细的检查和维修，将处于萌芽期的小问题进行化解，杜绝严重生产事故的发生。从点滴做起，从最小的时间单位做起，每天认真工作以确保每月顺利工作，每月认真工作，以确保每年顺利工作。每位员工增强工作责任感，各显其能，各守其职，如此一来必将提升工作效率和价值。
2.3健全机械设备管理措施
企业机械设备各项管理措施是各基层单位针对自身设备实际情况进行建立并逐渐完善的。岗位责任制的完善和设备管理的基础台帐的完善。特种设备、专用设备、重点设备的使用管理办法、操作规程、例行检查制度、维护保养制度在企业中发挥各自的作用。企业可以建立一支较强的维修队伍，或通用设备要确定统一的维护商可以以招标的方式来确定，专业设备也可以分别外包给专业维修商。这样在机械设备出现故障时能够及时维修排故并能保证其效果，日常巡检也必须加强、保养要加强，以减少设备运行的隐患。采用这种方式，既可以及时发现、预防故障、排除故障，提高维修效率和速度，保证维修质量，同时又能够大幅降低维修成本。
2.4强化机械设备维修保养
要保障机械设备良好的性能，必须做好机械设备维护保养工作，企业要及时调用专业人员对机械设备进行了全面的检查，确保工作顺利进展。以电动绞肉机为例，绞肉机机箱部分正常情况下不需做维护保养，主要是防水和保护好电源线、避免电源线破损及做好清洁等。绞肉部件的日常维护：每次使用完毕后，需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来，清除残留物后再按原次序装回。这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生，另一方面可保证绞肉部件拆装灵活，方便检修和更换，刀片和孔板是易损件，使用一段时间后可能需要更换。
2.5充分保管好设备维修资料
设备每次发生故障模式，以及故障产生的原因，如何修复，以及配件的更换，配件是哪种型号等内容全在维修资料中。所以维修资料特别重要，在机械正常运转的过程中起着不容忽视的作用，因此维修资料必须要保管好，以有利于在机械发生故障时，及时解决。理维修记录也需要定期整理，通过对整理内容进行分析，预测出设备出现故障的频率和时间间隔，如果能从中找出规律，按规律绘制成设备的停机时间和停机频率排列图表，这样一来便能够尽早采取预防措施，提高机械工作效率；设备资料也需要进行分类，以便需要时容易找到，将产品使用说明及维修保养手册等均应妥善管理好。以便不时之需。
3结束语
综上所述，对机械设备进行良好的管理以及维护保养能够有效杜绝生产事故的发生，充分发挥机械设备的价值，确保机械设备的正常运行。但是机械设备的管理以及维护也要遵循相应规章制度，根据机械设备的具体运行状态进行不同的维护和保养，提高机械设备的使用效率。
参考文献：
[1]王小勇.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].华东科技：学术版，2016（11）.
[2]冯起成，易鹏.浅析机械设备维修保养.中国战略新兴产业，2018-05-08.