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摘 要:本文介绍了六西格玛管理的定义、目标、主要特征、管理方法和途径。通过改进产品/服务过程的DMAIC流程以及六西格玛设计的DFSS流程,实现提高顾客满意度,缩短工作周期,减少缺陷的机会,使企业的经济效益得以大幅度提高,从而提高社会效益,以实现长足发展之目的。
关键词:经济管理 六西格玛 数据 质量管理方法
中图分类号:R472.3 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)08(b)-0202-01
六西格玛管理是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法,在经济发展中可以起到举足轻重的作用。六四格玛管理在1987年由美国摩托罗拉公司通信业务部的乔治·菲舍提出,采取这种管理模式后,该公司平均每年提高生产率12.3%。后来,通用公司的总裁杰克·韦尔奇实施该方法取得辉煌业绩,这种管理模式得以广泛推广,这是值得我国企业管理者学习的一种管理模式,但必须根据我国和各企业的实际情况,进行发展和更新。
1 六西格玛管理的含义和目标
1.1 六西格玛的含义
六西格玛是一种企业管理模式,是企业为了达到经营快速增长并将其经营业绩最大化之目的的综合管理体系和发展战略。这种管理模式是寻求同时增加顾客满意度和企业经济增长的经营战略途径,是使企业经济收入快速增长和增强竞争力的经营方式,这是每一个企业管理者最求的主要目标之一。它不是单纯的技术方法的引用,而是全新的管理模式。
1.2 六西格玛要达到的目标
该模式是管理业务和部门的一种系统方法,由于其树立了以顾客为中心的理念,并以事实和数据为依据,来切实解决实际问题。六西格玛项目主要涉及到如何解决提高顾客满意度,缩短工作周期和减少缺陷的机会三个方面的问题。这些问题解决后,可以显著节省业务费用,客户被留住的机会大幅度增加,并可以建立高层次产品和进满足客户的优质服务。在六四格玛管理过程中,测量和分析业务过程是确定提高经济效益和社会效益的关键因子,它不仅是一种质量管理方案,更是一种如何提高业务方案。
2 六西格玛管理的主要特征和管理办法
2.1 主要特征
归纳起来,主要包括6个方面:①以顾客为中心;②以过程为中心;③培养专家人力资源;④科学的解决问题方法;⑤以课题方式开展活动;⑥追求最大化的经济效益。
它的特点有:①改进业绩的视角比以往更为宽泛,将顾客的关键需求和企业经营战略焦点作为出发点,努力寻求业绩突破的一切机会,为顾客提供更好地服务,为企业创造更大的价值;②在以测量业绩和过程为基础之上,提出富有挑战性的经营和服务目标以及水平比较平台,并不断予以修正;③提供了业绩的改进方法。针对不同的目的和应用领域,一般包括DMAIC流程和DFSS流程等。④组织的最高管理者时推动六西格玛管理的执行领导,他建立组织的六西格玛管理愿景,确定战略目标、业绩测量系统和经营重点,建立促进应用六西格玛管理方法与工具的环境,并组织相关部门和人员具体实施。⑤通过确定和实施六西格玛项目,在3～6个月完成一个过程改进项目,并逐步推开。⑥制定客观的评价成功的标准和测量方法,同时对项目完成人员予以程度不同的物质或精神奖励。⑦组织文化变革是其重要的组成部分,这是完成管理过程的基础。
2.2 管理方法
六西格玛管理模式的观点认为,包括生产过程、服务过程、、商务过程等在内的任何过程都存在波动,而波动是影响顾客满意主要因素之一。如何达到提高质量同时降低成本并缩短周期的目的,取决于过程特别是核心业务过程的能力高低,这个能力可以表述为过程输出波动的大小。
实施掌握和控制波动的大小,测量在六西格玛管理中显得尤为重要,这里不仅要符合顾客要求的程度,还要测量过程能够满足顾客要求的能力。因此,六西格玛管理的含义己经不仅局限在产品特性上,还包括了企业的服务和工作质量。如果一个企业的核心与文物过程能够达到六西格玛管理的水平,那么意昧着这个企业可以用最短的周期、最低的成本满足顾客的要求。因此,六西格玛质量是非常有竞争力的质量。
六西格玛管理方法包括2个基本流程,即改进产品/服务过程的DMAIC流程以及六西格玛设计的DFSS流程。其中前者的D指定义(Define),含义要点是启动项目、确定CTQ,常用工具与技术包括头脑风暴法、树图、排列图、亲和图、流程图、QFD、FMEA和CT分解;M指测量(Measure),含义要点是测量Y、确定项目基线,常用工具与技术包括运行图、分层图、散布图、直方图、测量系统分析、过程能力分析、FMEA、水平对比分析和抽样计划;A指分析(Analyze),含义要点为确定关键影响因素,常用技术與技术包括因果图、散布图、5个为什么、方差分析、抽样计划、假设检验和回归分析;I指改进/提高(Improve),含义要点为设计并验证改进方案,常用工具与技术包括试验设计、过程仿真、FMEA和过程能力分析;C指控制(Control),目的在于保持成果,常用工具与技术包括控制计划、SOPSPC控制图和标准操作,一般用于改进或提高现有的控制过程、服务过程以及工作过程等。DFSS是指Design for Six Sigma的缩写,是对新流程、新产品的设计方法。
3 六西格玛的管理途径
企业可以通过以下途径来决定开展六四格玛的广度和深度,以实现相应的管理目标。
3.1 业务的变革
作为企业的管理层来说,当其意识到企业管理存在一定问题时,采纳六西格玛管理的需要、愿望和动力较强时,可以采用这种模式进行全面变革,来促进企业的发展,以免被市场所淘汰。
3.2 战略的改进
这个途径提供了更多的可能性。这需要在定义、测量、分析和改进/提高的基础之上,确定今后较长时期的企业发展战略,尤其要注意不能局限在一两个关键的业务需要上,更要提倡团队合作、员工培训以及为管理模式的改变所必备的条件出发。对于一个企业来说,这既是机遇又是挑战,必须迎面而上。
3.3 解决问题
企业可采用这一方法来解决那些长期存在的早期被试图改进但未成功老大难问题。员工经过六西格玛理论和工具综合培训后,可以有的放矢地了解事实和理解问题发生的真正原因所在,应用六西格玛来分析和解决问题,达到促进企业经济发展的目的。
六西格玛管理法视所有的工作作为一种流程,这些流程是相互联系相互制约的。通过采用量化的方法分析流程中的影响因素,改进其中最关键的因素,从而实现提高客户满意度的目的。实施六西格玛管理的目的在于提高顾客满意度,缩短工作周期,减少缺陷的机会,使企业的经济效益得以大幅度提高,从而提高社会效益,以实现长足发展之目的。
关键词:经济管理 六西格玛 数据 质量管理方法
中图分类号:R472.3 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)08(b)-0202-01
六西格玛管理是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法,在经济发展中可以起到举足轻重的作用。六四格玛管理在1987年由美国摩托罗拉公司通信业务部的乔治·菲舍提出,采取这种管理模式后,该公司平均每年提高生产率12.3%。后来,通用公司的总裁杰克·韦尔奇实施该方法取得辉煌业绩,这种管理模式得以广泛推广,这是值得我国企业管理者学习的一种管理模式,但必须根据我国和各企业的实际情况,进行发展和更新。
1 六西格玛管理的含义和目标
1.1 六西格玛的含义
六西格玛是一种企业管理模式,是企业为了达到经营快速增长并将其经营业绩最大化之目的的综合管理体系和发展战略。这种管理模式是寻求同时增加顾客满意度和企业经济增长的经营战略途径,是使企业经济收入快速增长和增强竞争力的经营方式,这是每一个企业管理者最求的主要目标之一。它不是单纯的技术方法的引用,而是全新的管理模式。
1.2 六西格玛要达到的目标
该模式是管理业务和部门的一种系统方法,由于其树立了以顾客为中心的理念,并以事实和数据为依据,来切实解决实际问题。六西格玛项目主要涉及到如何解决提高顾客满意度,缩短工作周期和减少缺陷的机会三个方面的问题。这些问题解决后,可以显著节省业务费用,客户被留住的机会大幅度增加,并可以建立高层次产品和进满足客户的优质服务。在六四格玛管理过程中,测量和分析业务过程是确定提高经济效益和社会效益的关键因子,它不仅是一种质量管理方案,更是一种如何提高业务方案。
2 六西格玛管理的主要特征和管理办法
2.1 主要特征
归纳起来,主要包括6个方面:①以顾客为中心;②以过程为中心;③培养专家人力资源;④科学的解决问题方法;⑤以课题方式开展活动;⑥追求最大化的经济效益。
它的特点有:①改进业绩的视角比以往更为宽泛,将顾客的关键需求和企业经营战略焦点作为出发点,努力寻求业绩突破的一切机会,为顾客提供更好地服务,为企业创造更大的价值;②在以测量业绩和过程为基础之上,提出富有挑战性的经营和服务目标以及水平比较平台,并不断予以修正;③提供了业绩的改进方法。针对不同的目的和应用领域,一般包括DMAIC流程和DFSS流程等。④组织的最高管理者时推动六西格玛管理的执行领导,他建立组织的六西格玛管理愿景,确定战略目标、业绩测量系统和经营重点,建立促进应用六西格玛管理方法与工具的环境,并组织相关部门和人员具体实施。⑤通过确定和实施六西格玛项目,在3～6个月完成一个过程改进项目,并逐步推开。⑥制定客观的评价成功的标准和测量方法,同时对项目完成人员予以程度不同的物质或精神奖励。⑦组织文化变革是其重要的组成部分,这是完成管理过程的基础。
2.2 管理方法
六西格玛管理模式的观点认为,包括生产过程、服务过程、、商务过程等在内的任何过程都存在波动,而波动是影响顾客满意主要因素之一。如何达到提高质量同时降低成本并缩短周期的目的,取决于过程特别是核心业务过程的能力高低,这个能力可以表述为过程输出波动的大小。
实施掌握和控制波动的大小,测量在六西格玛管理中显得尤为重要,这里不仅要符合顾客要求的程度,还要测量过程能够满足顾客要求的能力。因此,六西格玛管理的含义己经不仅局限在产品特性上,还包括了企业的服务和工作质量。如果一个企业的核心与文物过程能够达到六西格玛管理的水平,那么意昧着这个企业可以用最短的周期、最低的成本满足顾客的要求。因此,六西格玛质量是非常有竞争力的质量。
六西格玛管理方法包括2个基本流程,即改进产品/服务过程的DMAIC流程以及六西格玛设计的DFSS流程。其中前者的D指定义(Define),含义要点是启动项目、确定CTQ,常用工具与技术包括头脑风暴法、树图、排列图、亲和图、流程图、QFD、FMEA和CT分解;M指测量(Measure),含义要点是测量Y、确定项目基线,常用工具与技术包括运行图、分层图、散布图、直方图、测量系统分析、过程能力分析、FMEA、水平对比分析和抽样计划;A指分析(Analyze),含义要点为确定关键影响因素,常用技术與技术包括因果图、散布图、5个为什么、方差分析、抽样计划、假设检验和回归分析;I指改进/提高(Improve),含义要点为设计并验证改进方案,常用工具与技术包括试验设计、过程仿真、FMEA和过程能力分析;C指控制(Control),目的在于保持成果,常用工具与技术包括控制计划、SOPSPC控制图和标准操作,一般用于改进或提高现有的控制过程、服务过程以及工作过程等。DFSS是指Design for Six Sigma的缩写,是对新流程、新产品的设计方法。
3 六西格玛的管理途径
企业可以通过以下途径来决定开展六四格玛的广度和深度,以实现相应的管理目标。
3.1 业务的变革
作为企业的管理层来说,当其意识到企业管理存在一定问题时,采纳六西格玛管理的需要、愿望和动力较强时,可以采用这种模式进行全面变革,来促进企业的发展,以免被市场所淘汰。
3.2 战略的改进
这个途径提供了更多的可能性。这需要在定义、测量、分析和改进/提高的基础之上,确定今后较长时期的企业发展战略,尤其要注意不能局限在一两个关键的业务需要上,更要提倡团队合作、员工培训以及为管理模式的改变所必备的条件出发。对于一个企业来说,这既是机遇又是挑战,必须迎面而上。
3.3 解决问题
企业可采用这一方法来解决那些长期存在的早期被试图改进但未成功老大难问题。员工经过六西格玛理论和工具综合培训后,可以有的放矢地了解事实和理解问题发生的真正原因所在,应用六西格玛来分析和解决问题,达到促进企业经济发展的目的。
六西格玛管理法视所有的工作作为一种流程,这些流程是相互联系相互制约的。通过采用量化的方法分析流程中的影响因素,改进其中最关键的因素,从而实现提高客户满意度的目的。实施六西格玛管理的目的在于提高顾客满意度,缩短工作周期,减少缺陷的机会,使企业的经济效益得以大幅度提高,从而提高社会效益,以实现长足发展之目的。