[摘  要]萨南油田采油五区四队的注水井处于南五东注水干线的末端，近年来注水水质持续下降，常伴有漆皮子、石块等杂质，导致该区块水井频繁发生卡水表，甚至管线堵等现象，严重影响注水井水量的完成，采油五区四队选取了水质较差的五排干线，连接管线外排到排污池里，通过干线冲洗各单井注水量得到了明显增长，未出现水表卡等现象，取得了很好的效果。
　　[关键词]干线冲洗;卡水表;水质差;注水量增加
　　中图分类号：TP877 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0297-01
　　一、注水干线冲洗的目的及意义
　　由于注水干线长期运行，注水管线因腐蚀、结垢使悬浮物逐渐吸附到管壁上，形成水垢层。水垢层一般由三部分组成，贴近管壁层为碳酸盐为主的较致密的水垢，不会自行脱落;中间层为较软的水垢，黏性较大，可在较大的外力作用下脱落;外层为松软的吸附层，在流速变化等较小的外力作用下可自行脱落。回注水中的悬浮物、油类、聚合物、细菌、及其产物，会在注水井的近井地带及井眼附近造成堵塞，使近井地带渗透率降低，注水压力升高，注水量下降，甚至造成油层污染。
　　大庆油田采油二厂第二作业区采油五区四队共有注水干线10条，其中普通水5条，深度水5条，近年来注水水质持续下降，常伴有漆皮子、石块等杂质，导致该区块水井频繁发生卡水表，甚至管线堵等现象，严重影响注水井水量的完成，采油五区四队选取了水质较差的五排干线，连接管线外排到排污池里，采取大排量冲洗、端点井放空的冲洗方式。冲洗后的污水通过临时管道进入南5-3站污水回收池沉降，在通过离心泵将污水抽至南三一联合站进行处理。
　　冲洗流程为：注水泵→注水管网→固定排水管路→南5-3站回收水池
　　→南三一聯合站→污水站。
　　二、注水干线冲洗应注意的问题
　　1、提高排量是保证冲洗质量的关键，为确定干线冲洗排量，我队选择了注水井最为密集的5-10排深度水管网进行测算，该管线全长2.1km，干线连接注水井23口，日注入量为2701m3，干线内水流量最高为88.6m3/h（φ219×16mm管道内流速为0.66m/s），干线冲洗污水排量要高于此流量，才能保证冲洗效果，因此，确定冲洗时排量要不低于100m3/h（m管道内流速为0.74m/s），才能够满足冲洗的要求。
　　2、防止井口截流，保证冲洗质量。在选择干线冲洗污水出口的注水井时，注水井的单井管道要在100米内，冲洗时要拆除水井井口过滤器和水表，各相关阀门开启至最大，防止产生截流现象。
　　三、注水干线冲洗效果显著
　　2018年第二作业区共组织铺设临时回收水管线11.5km，冲洗注水管线5条，累计冲洗注水干线59.8km，解决了南五区注水水质较差的问题，收到较好的效果。
　　1、实施注水干线密闭冲洗，做到冲洗注水干线污水不外排，达到了环保要求。
　　2、注水干线附着物明显减少
　　冲洗干线出口水质化验平均含油从冲洗初期的1284mg/l降到冲洗结束的13.2mg/l，悬浮物从1231mg/l降到12.87mg/l，冲洗后注水水质的到改善，为避免对注入水污染打下基础。
　　3、现场试验中，选取5排注水干线挂接井进行冲洗前后效果对比：
　　从现场试验中我们可以看出，有25口单井注水干线冲洗过后注水量明显增加，注水压力下降，其中有3口井增注效果明显，日注入量增加在10m3以上，所挂接的49口井日增注113m3。
　　四、结语
　　（1）干线冲洗工作能显著改善注水质量，提高注入量，但此项工作有时效行，一般每季度至少需要冲洗一次。
　　（2）针对干线冲洗工作，还需要辅助井底吐水、酸洗等措施已保证冲洗效果。