摘要：烘梗丝是卷烟生产企业的关键工序，梗丝是卷烟配方中的重要组分。烘梗丝入口水分波动过大会影响烘梗丝出口水分，进而影响烟丝质量及卷烟质量。本文通过探索优化闪蒸膨化器结构和闪蒸喷吹压缩空气压力和闪蒸喷吹间隔时间，进而降低烘梗丝入口水分波动，从而提升卷烟品质。
　　关键词：烘梗丝；水分波动；闪蒸膨化器；压缩空气压力；喷吹间隔时间
　　1引言
　　梗丝作为卷烟制品的一种重要的原料，近年来，随着卷烟降焦控焦的需要，卷烟企业在卷烟中掺兑的梗丝比例逐渐增大，梗丝的加工质量也对成品卷烟的质量产生了重要影响[1][2]。烘丝工序是制丝生产流程中的一个重要工序，烘丝含水率是制丝生产当中非常重要的工艺指标之一[3]。项目成员在研究过程发现，烘梗丝机入口水分波动较大，造成烘梗丝机出口水分超标，严重影响了卷烟品质[4]。
　　2烘梗丝入口水分波动原因分析
　　闪蒸膨化器是制丝工艺中常用的设备之一，梗丝在闪蒸出料涡旋随蒸汽喷出后，部分梗丝随气流上扬，排潮风机抽吸潮气进一步加剧烟尘上扬，到达滤网后又被闪蒸喷吹系统喷出的压缩空气喷吹下来，喷吹的常温空气与排潮的高温高湿空气相互混合形成的冷凝水粘附在梗丝上就形成了湿团梗丝，造成箱体侧板内壁、出料涡旋壳外部附着大量湿度较大的梗丝团[5]。当积料增多时，这些水分大的梗丝团脱落进入烘梗丝机，这些大水分梗丝团无法在烘丝机内完全干燥，在经过出口水分仪时造成烘丝出口水分超标[6]。
　　3切梗丝机物料布料均匀性改善
　　3.1闪蒸排潮风机结构改善
　　经分析，解决梗丝聚集在闪蒸箱体内壁及出料涡旋壳外部，是减少或解决问题的根本所在。为解决此问题，将双线闪蒸拆除闪蒸排潮风机，调节箱体排潮管道风门至90%，利用异味处理的负压抽走排潮汽，减少排潮风机产生的强劲气流，尽可能的减少冷凝水的产生，从而降低烘梗丝入口水分波动。
　　3.2闪蒸压缩空气喷吹压力和喷吹时间改善
　　经研究发现，闪蒸喷吹间隔时间如果过短，频繁喷吹，就容易形成冷凝水，进而容易形成梗丝湿团；如果喷吹间隔时间过长，过滤网上梗丝堆积，容易形成梗丝湿团。如果喷吹压力过小，就不能将过滤网喷吹干净，如果喷吹压力过大就容易浪费能源。
　　为分析出闪蒸喷吹压缩空气压力、闪蒸喷吹间隔时间这两个参数的最优值，决定运用Minitab软件对收集的数据进行全因子试验设计来获得最优值：
　　可以看出，优化度达到了0.9308，最优值组合为闪蒸喷吹压缩空氣压力2.48bar，闪蒸喷吹间隔时间=76.5s。考虑到设备性能，我们最终设定闪蒸喷吹压缩空气压力2.5bar，闪蒸压缩空气喷吹间隔时间=77s。
　　4结语
　　通过对烘梗丝入口水分波动原因进行分析，得到了入口水分波动的症结所在。通过对闪蒸膨化器结构、闪蒸喷吹压缩空气压力和闪蒸喷吹间隔时间进行优化，降低了烘梗丝入口水分波动，烘梗丝质量得到了进一步的提升，达到了预期的效果。
　　参考文献：
　　[1]张娟；孙娟.制梗丝线压梗工序对卷烟感官质量的影响[J].科技创新导报，2015.（31）： 87-88.
　　[2]许世民.梗丝生产线工艺技术改造及运行总结[J].中国高新技术企业，2016.（36）：38-39.
　　[3]许龙.减小烘丝机出口烟丝水份瞬间波动幅值[J].企业技术开发（下），2011.（30）：127.
　　[4]吴光阳.烟叶来料水分对烘丝效果影响的研究[J].江西食品工业，2008.（3）：30-31.
　　[5]田佳.减少闪蒸流化床出口湿团[J].科技与企业，2014.（15）：361.
　　[6]张宝，单虹，赵妍妍.闪蒸机除梗丝湿团技术改造[J].中国设备工程，2017.（10）： 32-33.
　　第一作者简介：牟冰（1989-），男，汉族，山东烟台人，硕士研究生。