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【摘要】本文结合静压高强预应力混凝土管桩的施工特点，针对其施工安全问题进行了探讨，并介绍了实际施工过程中如何采取一些具体措施来控制施工安全。
【关键词】静压预应力混凝土管桩；安全控制；安全管理
近几年来，静压预应力混凝土管桩由于其具有施工工期短、单桩承载力大及造价较低等优点，在西安地区得到了迅猛发展及推广应用。同时由于锤击法施工在噪音等方面的缺点日益突出，故而静压法施工越来越普遍，由此而引发的许多关于静压预应力混凝土管桩的安全问题也倍受人们的关注。结合本人实际工作经验，就静压预应力混凝土管桩施工过程中常见的安全问题及心得体会在本文做一探讨。
一、静压预应力混凝土管桩施工前的安全控制
1、设立专、兼职安全管理员，制定安全生产管理操作规程。按照法规要求做好新员工岗前安全三级培训和调岗安全培训，并保留好培训记录；对一些高危岗位的员工及其管理人员必须签定《安全责任书》。
2、针对施工特点制订《安全事故应急预案》，组织好定期安全大检查等工作。另外，建议另设立两名安全兼职管理员跟班施工运作，这样可以及时发现施工过程中员工不安全的操作方法并及时得到制止。这样就可以及时排除很多隐患，杜绝很多人为事故的发生。
3、在施工场地内和压桩机等重要部位张贴醒目的安全标语，以对在进入施工现场和工作中的施工人员起到提醒及警示的作用。
4、压桩机属于大型特种设备，在运输方面的安全控制尤其重要。在运输前一定要先勘察施工现场，做好设备车辆进出场地的规划，办理好相关运输手续，并要有专人指挥，责任落实到人。
5、压桩机的安拆、装卸一定要组织专业的施工队伍进行，作业范围严禁外人入内，以免发生意外。在安拆压桩机时，一定要按照先后顺序进行，以免造成对压桩机及人员的损坏和伤害，并要有专人指挥，责任落实到人。
6、桩机安装完成后，应及时组织相关人员进行检查验收。主要检查各部件在空载时运转是否自如，有无异常响声，有无漏油现象，有无振动破坏现象，配重铁块是否锁紧，并检查用电没备是否安装了漏电保护开关，电缆是否有乱搭、乱接、破损及拖地现象等。
7、在施工前，对施工现场的场地一定要先进行普探，重点检查施工场地下有没有古井、洞穴、墓穴等影响承载力的地方。发现问题时，应先进行技术性处理后再施工，避免造成对压桩机及人员的伤害。
8、对运输至现场的预应力混凝土管桩在堆放时应选择比较平整的场地进行堆放，防止管桩的滚动，避免伤人。不同规格的预应力混凝土管桩应分类堆放，避免不同规格预应力混凝土管桩混堆，每层必须一条紧挨一条，不准留有间隙，当堆放较高时，边层需形成阶梯状，并要做好围挡工作。
二、静压预应力混凝土管桩施工过程中的安全控制
1、由于压桩机自身的特点，在压桩施工过程中，压桩机依靠自身的起重设备完成对管桩的起吊、喂桩等工作。在起吊预应力混凝土管桩前应严格按照规范做好起重设备的检查工作，发现问题应及时解决处理。
2、压桩作业时，非工作人员须离桩机20m以外。施工人员应配齐并各就各位,不得随意串岗或进行与作业无关事情。对预应力混凝土管桩的捆扎，要先检查捆扎绳的磨损情况，发现破损严重等情况时应及时更换，捆扎应严格按照方案进行。
3、对预应力混凝土管桩的起吊应由专人指挥、统一协调，并要时刻关注起吊情况，发现问题及时发出信号，且起重臂下严禁站人。起重机起重范围不得超过起重性能规定的指标。起吊预应力混凝土管桩时，索具应吊在管桩0.3L（L为管桩长）以上位置，但离桩端必须大于1m；起重机吊桩进入夹持机构后，在压桩开始之前，起吊钢丝绳必须放松，压桩时则随沉桩速度不断放松，使吊钩始终处于不受力状态，最后通过司索工人工脱钩，这样既可以避免拉断钢丝绳或拉弯起重机吊臂，又可避免因强行摆臂脱钩或过长的管桩倾斜造成管桩折断，从而发生断桩从高处倒下的意外事故。
4、在对预应力混凝土管桩进行对点就位时，严禁操作人员身体任何部位进入桩底与地面垂直位置以内，以免对操作人员造成伤害。在预应力混凝土管桩上下桩之间进行对接就位时，操作人员严禁身体任何部位进入上桩与下面垂直位置以内，以免对操作人员造成伤害。
5、在对预应力混凝土管桩上下桩之间进行焊接时，应由取得操作证书的操作人员进行，并佩戴好劳保防护用品。焊接完毕，操作人员应立即撤离。接桩焊接用焊机操作时应加装防护罩，并没有专用有效地线。各种气瓶应作标识，气瓶距明火点10m以上，气瓶间距必须大于5m。气瓶必须加防震圈和防护帽，其使用和存放时严禁平放或倒放。
6、在对预应力混凝土管桩进行压桩的过程中，严禁任何人员进入设备下面。压桩机操作人员和起重设备操作人员应紧密配合，由专人统一指挥，发现问题应及时处理并发出警报信号。
三、静压预应力混凝土管桩施工完毕后的安全控制
1、压桩机在压完一根桩以后，在对压桩机进行移位时，要有专人指挥，非工作人员须离桩机20m以外。
2、施工完毕的桩头上面要加盖，以防行人或杂物等掉入。
3、施工完毕后，应及时切断压桩机电源，防止无关人员误操作。
四、在预应力混凝土管桩施工安全管理方面几点心得
对于预应力混凝土管桩施工的安全管理，除了针对上述情况逐一破解外，作为管理人员，还需要不断吸取过往的教训，总结经验，在平时工作中多一个心眼，及时发现安全隐患并尽快排除。根据本人多年经验及有关行业安全管理标准对预应力混凝土管桩施工安全管理方面有以下几点心得：
1、在预应力混凝土管桩施工前，针对新员工进行的岗前培训，可以制作成幻灯片，把以往在静力压桩方面发生过的安全事故及其它事故源头、伤者受伤案例用图片及文字形式表达出来，再由管理人员做解说，这样培训就轻松而有效多了，那些生动而形象的图片更让新员工过目而不忘。
2、除了对新员工做好岗前培训外，对在岗的员工也不忘教育。应在一定时期针对近期发生的安全事故开展班组安全事故通报和根据现场管理者平时发现的操作上不安全因素举例指正等专题教育会议。安全教育会议最大的用处就是让员工知道近期各施工班组发生的安全事件及其成因，指正员工平时不安全的操作方法，把安全意识灌输进员工的心中，让员工认识安全的重要性，时时刻刻都注意安全。
3、列举安全检查项目并制成表格，定期组织有关生产管理人员进行安全大检查，对发现安全隐患的地方限期整改，到期没整改或整改没效果的，将纳入管理人員业绩考评扣分项目。
4、设立班组集体季度安全生产奖惩条例，增强班组员工的集体责任感，让他们在工作中相互监督，相互提醒和帮助，真正做到“安全生产，人人有责”。
五、结束语
综上所述，在静压高强预应力混凝土管桩施工过程中，应充分考虑各种影响因素，尽可能估计到可能发生的问题，在其应用过程中，只要严格落实现有各项技术规范、措施和有关经验，同时在施工过程中不断改进提高其技术应用水平，就可以很好地控制静压高强预应力混凝土管桩施工的施工安全。
【关键词】静压预应力混凝土管桩；安全控制；安全管理
近几年来，静压预应力混凝土管桩由于其具有施工工期短、单桩承载力大及造价较低等优点，在西安地区得到了迅猛发展及推广应用。同时由于锤击法施工在噪音等方面的缺点日益突出，故而静压法施工越来越普遍，由此而引发的许多关于静压预应力混凝土管桩的安全问题也倍受人们的关注。结合本人实际工作经验，就静压预应力混凝土管桩施工过程中常见的安全问题及心得体会在本文做一探讨。
一、静压预应力混凝土管桩施工前的安全控制
1、设立专、兼职安全管理员，制定安全生产管理操作规程。按照法规要求做好新员工岗前安全三级培训和调岗安全培训，并保留好培训记录；对一些高危岗位的员工及其管理人员必须签定《安全责任书》。
2、针对施工特点制订《安全事故应急预案》，组织好定期安全大检查等工作。另外，建议另设立两名安全兼职管理员跟班施工运作，这样可以及时发现施工过程中员工不安全的操作方法并及时得到制止。这样就可以及时排除很多隐患，杜绝很多人为事故的发生。
3、在施工场地内和压桩机等重要部位张贴醒目的安全标语，以对在进入施工现场和工作中的施工人员起到提醒及警示的作用。
4、压桩机属于大型特种设备，在运输方面的安全控制尤其重要。在运输前一定要先勘察施工现场，做好设备车辆进出场地的规划，办理好相关运输手续，并要有专人指挥，责任落实到人。
5、压桩机的安拆、装卸一定要组织专业的施工队伍进行，作业范围严禁外人入内，以免发生意外。在安拆压桩机时，一定要按照先后顺序进行，以免造成对压桩机及人员的损坏和伤害，并要有专人指挥，责任落实到人。
6、桩机安装完成后，应及时组织相关人员进行检查验收。主要检查各部件在空载时运转是否自如，有无异常响声，有无漏油现象，有无振动破坏现象，配重铁块是否锁紧，并检查用电没备是否安装了漏电保护开关，电缆是否有乱搭、乱接、破损及拖地现象等。
7、在施工前，对施工现场的场地一定要先进行普探，重点检查施工场地下有没有古井、洞穴、墓穴等影响承载力的地方。发现问题时，应先进行技术性处理后再施工，避免造成对压桩机及人员的伤害。
8、对运输至现场的预应力混凝土管桩在堆放时应选择比较平整的场地进行堆放，防止管桩的滚动，避免伤人。不同规格的预应力混凝土管桩应分类堆放，避免不同规格预应力混凝土管桩混堆，每层必须一条紧挨一条，不准留有间隙，当堆放较高时，边层需形成阶梯状，并要做好围挡工作。
二、静压预应力混凝土管桩施工过程中的安全控制
1、由于压桩机自身的特点，在压桩施工过程中，压桩机依靠自身的起重设备完成对管桩的起吊、喂桩等工作。在起吊预应力混凝土管桩前应严格按照规范做好起重设备的检查工作，发现问题应及时解决处理。
2、压桩作业时，非工作人员须离桩机20m以外。施工人员应配齐并各就各位,不得随意串岗或进行与作业无关事情。对预应力混凝土管桩的捆扎，要先检查捆扎绳的磨损情况，发现破损严重等情况时应及时更换，捆扎应严格按照方案进行。
3、对预应力混凝土管桩的起吊应由专人指挥、统一协调，并要时刻关注起吊情况，发现问题及时发出信号，且起重臂下严禁站人。起重机起重范围不得超过起重性能规定的指标。起吊预应力混凝土管桩时，索具应吊在管桩0.3L（L为管桩长）以上位置，但离桩端必须大于1m；起重机吊桩进入夹持机构后，在压桩开始之前，起吊钢丝绳必须放松，压桩时则随沉桩速度不断放松，使吊钩始终处于不受力状态，最后通过司索工人工脱钩，这样既可以避免拉断钢丝绳或拉弯起重机吊臂，又可避免因强行摆臂脱钩或过长的管桩倾斜造成管桩折断，从而发生断桩从高处倒下的意外事故。
4、在对预应力混凝土管桩进行对点就位时，严禁操作人员身体任何部位进入桩底与地面垂直位置以内，以免对操作人员造成伤害。在预应力混凝土管桩上下桩之间进行对接就位时，操作人员严禁身体任何部位进入上桩与下面垂直位置以内，以免对操作人员造成伤害。
5、在对预应力混凝土管桩上下桩之间进行焊接时，应由取得操作证书的操作人员进行，并佩戴好劳保防护用品。焊接完毕，操作人员应立即撤离。接桩焊接用焊机操作时应加装防护罩，并没有专用有效地线。各种气瓶应作标识，气瓶距明火点10m以上，气瓶间距必须大于5m。气瓶必须加防震圈和防护帽，其使用和存放时严禁平放或倒放。
6、在对预应力混凝土管桩进行压桩的过程中，严禁任何人员进入设备下面。压桩机操作人员和起重设备操作人员应紧密配合，由专人统一指挥，发现问题应及时处理并发出警报信号。
三、静压预应力混凝土管桩施工完毕后的安全控制
1、压桩机在压完一根桩以后，在对压桩机进行移位时，要有专人指挥，非工作人员须离桩机20m以外。
2、施工完毕的桩头上面要加盖，以防行人或杂物等掉入。
3、施工完毕后，应及时切断压桩机电源，防止无关人员误操作。
四、在预应力混凝土管桩施工安全管理方面几点心得
对于预应力混凝土管桩施工的安全管理，除了针对上述情况逐一破解外，作为管理人员，还需要不断吸取过往的教训，总结经验，在平时工作中多一个心眼，及时发现安全隐患并尽快排除。根据本人多年经验及有关行业安全管理标准对预应力混凝土管桩施工安全管理方面有以下几点心得：
1、在预应力混凝土管桩施工前，针对新员工进行的岗前培训，可以制作成幻灯片，把以往在静力压桩方面发生过的安全事故及其它事故源头、伤者受伤案例用图片及文字形式表达出来，再由管理人员做解说，这样培训就轻松而有效多了，那些生动而形象的图片更让新员工过目而不忘。
2、除了对新员工做好岗前培训外，对在岗的员工也不忘教育。应在一定时期针对近期发生的安全事故开展班组安全事故通报和根据现场管理者平时发现的操作上不安全因素举例指正等专题教育会议。安全教育会议最大的用处就是让员工知道近期各施工班组发生的安全事件及其成因，指正员工平时不安全的操作方法，把安全意识灌输进员工的心中，让员工认识安全的重要性，时时刻刻都注意安全。
3、列举安全检查项目并制成表格，定期组织有关生产管理人员进行安全大检查，对发现安全隐患的地方限期整改，到期没整改或整改没效果的，将纳入管理人員业绩考评扣分项目。
4、设立班组集体季度安全生产奖惩条例，增强班组员工的集体责任感，让他们在工作中相互监督，相互提醒和帮助，真正做到“安全生产，人人有责”。
五、结束语
综上所述，在静压高强预应力混凝土管桩施工过程中，应充分考虑各种影响因素，尽可能估计到可能发生的问题，在其应用过程中，只要严格落实现有各项技术规范、措施和有关经验，同时在施工过程中不断改进提高其技术应用水平，就可以很好地控制静压高强预应力混凝土管桩施工的施工安全。