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摘 要：目前，在工业科技飞速发展的时代背景之下，机械设备制造质量备受关注与重视，社会各领域对机械设备质量提出了更高的要求，这也再次推动了机械设备制造质量管理体系的改进与优化。质量管理体系作为保证机械设备质量的关键机制，对其进行优化、改进具有十分重大的意义。
关键词：机械设备制造;质量管理体系;优化策略
近年来，我国机械设备制造行业突飞猛进，为我国社会生产力和综合经济实力的提升作出了突出贡献。质量管理体系是机械设备制造领域的关键所在，是满足现代工业生产需求、保证机械设备质量、服务社会经济发展的重要体系。从实践看，目前我国许多单位的机械设备制造质量管理体系仍然存在些许问题，有许多内部、外部因素深刻影响着机械设备质量。因此，必须深入认识当下质量管理体系存在的问题，并以此为基础提出相应的解决之道。
1 机械设备制造质量的主要影响因素
在机械设备制造过程中，相关的技术人员应适当地调整产品的规格、外观、参数等，以此适应不同客户的不同需求[1]。然而，在实际的生产过程中，由于生产技术人员的技术水平与专业综合素养差别的影响，加之管理模式、制造技术、工艺及生产手段的限制，机械设备在某些情况下可能产生不同程度的磨损问题，并致使机械设备的使用寿命大大缩短，对机械设备制造的质量产生非常不利的影响。
2 机械设备制造质量管理体系的主要问题
2.1未能充分把控机械设备的设计与开发
设备是企业生存与发展的关键，是企业开展生产的基础性资产。如果设备的工作性能或者工作效率无法得到有效提升，企业的生产效率也就无法寻求质变。然而，许多企业为了达到节约成本的目的，不积极主动的开展设备设计和开发工作，没有充分地把控机械设备的设计与开发过程，这是当前机械设备质量管理体系存在的突出问题之一。
2.2质量管理模式不健全
一直以来，许多企业都依赖于旧的质量管理模式，质量管理改革迟迟未有任何进展。然而，在经济全球化深入推进的今天，如果想要在世界市场中占据一席之地，就必须以质量为主打路线，不断提升产品质量以获取口碑。只有开展质量管理体系改革，才能够顺应世界市场发展趋势。如果依旧秉持传统的管理模式，企业生产的产品必然会被逐渐淘汰[2]。具体来看，新的质量管理体系应以顾客的评价为主，建立产品质量满意度反馈制度，推动质量管理体系更加规范化和标准化，实现企业的良性发展。
2.3质量管理体系未落到实处
质量管理体系是企业管理体系的重要组成部分，要对机械设备制造质量管理体系进行优化，势必会牵扯到企业内部原有的管理框架。对企业而言，这既费时也费力。因此，许多企业都不愿意甚至拒绝对质量管理体系进行优化。更有甚者，部分企业持有保守思想，认为只要对其作细微的调整就能够万事大吉，就可以实现企业的长久经营和持续发展。然而，这种思想被实践所证明是大多特错，不从根本优化质量管理体系，机械设备质量就得不到有效保障。不推进落实优化质量管理体系，企业发展就会停滞不前，企业经济滑坡也就会成为必然。
2.4质量管理规范性不足
机械设备制造质量管理体系不仅是一个单一体系，更是一个具有规范性的机制。在对机械设备产品进行质量监管的过程中，人员管理、设备管理与质量管理息息相关，甚至在很大程度上影响着质量管理的效果。可以说，只有全方位地对人员和各个部门开展质量管理，才能够切实保证质量管理的规范性和全面性[3]。如果仅仅是局限于一个环节或者一个部门，质量管理体系的效能就不会充分地发挥出来，质量监管也就不够规范，问题就会不断出现。
3 机械设备制造质量管理体系优化对策
3.1构建企业人员培训机制
机械设备制造行业虽然自动化技术已经有所应用，但应用程度还不深入，人力资源在该行业中仍然具有十分重要的地位。因此，优化质量管理体系的第一步就是构建常态化的企业人员培训机制，加大培训力度，提升工作人员的质量管理意识，促使其认识到机械设备质量管理工作的重要性和必要性，并更专业地解决理论与实践问题。我们可以从以下几个方面入手。首先，定期开设员工培训课程，要求员工全员参与。其次，将绩效制度与课程考核情况挂钩，激发员工的参与积极性和主动性。最后，聘请一些具有较高的专业知识的专家或者本领域的佼佼者进行相应的技术指导，力求让员工感受到学习的热情和工作的乐趣所在。当然，将培训与员工职业发展联系起来也是激发员工学习并不断提升自己的知识水平的关键，有助于在提升产品质量的同时整体性地优化企业的管理[4]。
3.2建立全面的质量管理体系
总体来看，全面的质量管理体系主要包括了人员的全面管理、生产过程的全面管理以及部门的全面管理。全面的质量管理体系应当将质量管理贯穿于企业生产经营的方方面面之中，同时应建立以质量为主的企业文化和企业目标。构建全面的质量管理体系有助于统筹推进机械设备制造质量管理工作，是实现质量管理体系优化的基础性工作。就“全员”的全面管理而言，员工培训仅仅是一个方面，更为重要的一个方面是员工的考核，企业应制定更为详尽的以质量指标为主的考核机制，将产品质量与员工绩效结合起来，并定期汇总员工的各项工作。以工作的难易为划分根据，赋予相应分值，建立打分制度，实现员工绩效管理考核的改革。就“产品”的全面管理而言，要开展相应的市场调查，实地调研客户需求，根据市场需求开展产品设计工作，并将其与产品加工、配送售后等众多的生产过程联系起来，突出客户需要。在整个过程中开展产品质量检测和产品质量管理过程，有效控制和掌握生产全过程。就“全部门”的全面管理而言，主要目标是提高各部门协作的流畅度，要根据工作的实际需要成立相应的工作小组，有针对性地解决实际问题，实现部门的协调与沟通。
3.3细化机械设备制造质量管理工作
据调查，许多企业的质量管理工作方向较为宏观，缺乏细致的细节，生产各部分之间不够明确。因此，要想优化机械设备制造管理体系，可以从细化质量管理工作入手，持续有效地提升质量管理工作的具体性和针对性。另一方面，在当今市场竞争压力巨大、产品质量要求与日俱增的今天，细化质量管理工作也是极为必要。在对机械设备产品进行检验时，应细化检验工作，将定性检测和定量检测联系起来，不断提高检测数据的可靠性和精准性。不仅要操作既定的检验参考手册，还应该根据企业的实际经营情况制定符合企业实际情况的检验标准。企业可以将该标准细分为四个等级，每一个等级都有不同的标准，并赋予不同分值，如此一来，质量检验就可以量化，一旦某个产品的质量分值低于规定等级，则应被淘汰[5]。就工作任务的安排而言，要优先细化工作人员的工作任务，并制定相应的考核制度，考核内容也应予以量化。就安全性管理而言，要编制相应的员工机械操作手册和安全使用手册，并在危险区域放置显著标识。
3.4健全数据分析应用方法
在机械设备制造过程中，要详细地汇总、分析机械设备制造和质量管理中产生的各项数据，以数据为基础深入了解机械设备制造的具体情况。另外，在完成一次的分析和总结之后，应将数据妥善保存起来，以便于同前期或者后期的数据进行比较，为产品优化和改进提供数据支撑。比如，在统计完每一批机械设备产品的生产速度时，就可以借助往期的质量合格率或者报废率等数据分析当前的生产效果，实效质量管理体系的优化。
4 结语
综上所述，机械设备制造质量管理体系是保证机械设备质量符合国家相关标准和要求的关键，在现代市场竞争不断加大的背景之下，我国机械设备制造业应不断优化质量管理体系，切实提升機械设备质量，为我国社会经济发展提供强大动力。
参考文献：
[1]张坤斌.机械设备制造质量管理体系的优化策略[J].轻工标准与质量，2020（05）：74-75.
[2]张良祥，张云恩.机械设备制造质量管理体系的优化策略[J].现代制造技术与装备，2019（01）：182+184.
[3]丁秋林.新时期非标准机械设备制造质量控制方法研究[J].湖北农机化，2018（06）：51.
[4]刘英.非标准机械设备制造质量控制方法的讨论[J].科技创新与应用，2014（25）：45.
[5]刘涣军.浅谈对非标准机械设备的制造质量控制[J].中国新技术新产品，2013（01）：164.
作者简介：
徐志凌（1970—），男，汉，籍贯：江苏省南京市，工程硕士，高级工程师，研究方向：机械制造或质量管理。
（中国直升机设计研究所，江西 景德镇 333001）
关键词：机械设备制造;质量管理体系;优化策略
近年来，我国机械设备制造行业突飞猛进，为我国社会生产力和综合经济实力的提升作出了突出贡献。质量管理体系是机械设备制造领域的关键所在，是满足现代工业生产需求、保证机械设备质量、服务社会经济发展的重要体系。从实践看，目前我国许多单位的机械设备制造质量管理体系仍然存在些许问题，有许多内部、外部因素深刻影响着机械设备质量。因此，必须深入认识当下质量管理体系存在的问题，并以此为基础提出相应的解决之道。
1 机械设备制造质量的主要影响因素
在机械设备制造过程中，相关的技术人员应适当地调整产品的规格、外观、参数等，以此适应不同客户的不同需求[1]。然而，在实际的生产过程中，由于生产技术人员的技术水平与专业综合素养差别的影响，加之管理模式、制造技术、工艺及生产手段的限制，机械设备在某些情况下可能产生不同程度的磨损问题，并致使机械设备的使用寿命大大缩短，对机械设备制造的质量产生非常不利的影响。
2 机械设备制造质量管理体系的主要问题
2.1未能充分把控机械设备的设计与开发
设备是企业生存与发展的关键，是企业开展生产的基础性资产。如果设备的工作性能或者工作效率无法得到有效提升，企业的生产效率也就无法寻求质变。然而，许多企业为了达到节约成本的目的，不积极主动的开展设备设计和开发工作，没有充分地把控机械设备的设计与开发过程，这是当前机械设备质量管理体系存在的突出问题之一。
2.2质量管理模式不健全
一直以来，许多企业都依赖于旧的质量管理模式，质量管理改革迟迟未有任何进展。然而，在经济全球化深入推进的今天，如果想要在世界市场中占据一席之地，就必须以质量为主打路线，不断提升产品质量以获取口碑。只有开展质量管理体系改革，才能够顺应世界市场发展趋势。如果依旧秉持传统的管理模式，企业生产的产品必然会被逐渐淘汰[2]。具体来看，新的质量管理体系应以顾客的评价为主，建立产品质量满意度反馈制度，推动质量管理体系更加规范化和标准化，实现企业的良性发展。
2.3质量管理体系未落到实处
质量管理体系是企业管理体系的重要组成部分，要对机械设备制造质量管理体系进行优化，势必会牵扯到企业内部原有的管理框架。对企业而言，这既费时也费力。因此，许多企业都不愿意甚至拒绝对质量管理体系进行优化。更有甚者，部分企业持有保守思想，认为只要对其作细微的调整就能够万事大吉，就可以实现企业的长久经营和持续发展。然而，这种思想被实践所证明是大多特错，不从根本优化质量管理体系，机械设备质量就得不到有效保障。不推进落实优化质量管理体系，企业发展就会停滞不前，企业经济滑坡也就会成为必然。
2.4质量管理规范性不足
机械设备制造质量管理体系不仅是一个单一体系，更是一个具有规范性的机制。在对机械设备产品进行质量监管的过程中，人员管理、设备管理与质量管理息息相关，甚至在很大程度上影响着质量管理的效果。可以说，只有全方位地对人员和各个部门开展质量管理，才能够切实保证质量管理的规范性和全面性[3]。如果仅仅是局限于一个环节或者一个部门，质量管理体系的效能就不会充分地发挥出来，质量监管也就不够规范，问题就会不断出现。
3 机械设备制造质量管理体系优化对策
3.1构建企业人员培训机制
机械设备制造行业虽然自动化技术已经有所应用，但应用程度还不深入，人力资源在该行业中仍然具有十分重要的地位。因此，优化质量管理体系的第一步就是构建常态化的企业人员培训机制，加大培训力度，提升工作人员的质量管理意识，促使其认识到机械设备质量管理工作的重要性和必要性，并更专业地解决理论与实践问题。我们可以从以下几个方面入手。首先，定期开设员工培训课程，要求员工全员参与。其次，将绩效制度与课程考核情况挂钩，激发员工的参与积极性和主动性。最后，聘请一些具有较高的专业知识的专家或者本领域的佼佼者进行相应的技术指导，力求让员工感受到学习的热情和工作的乐趣所在。当然，将培训与员工职业发展联系起来也是激发员工学习并不断提升自己的知识水平的关键，有助于在提升产品质量的同时整体性地优化企业的管理[4]。
3.2建立全面的质量管理体系
总体来看，全面的质量管理体系主要包括了人员的全面管理、生产过程的全面管理以及部门的全面管理。全面的质量管理体系应当将质量管理贯穿于企业生产经营的方方面面之中，同时应建立以质量为主的企业文化和企业目标。构建全面的质量管理体系有助于统筹推进机械设备制造质量管理工作，是实现质量管理体系优化的基础性工作。就“全员”的全面管理而言，员工培训仅仅是一个方面，更为重要的一个方面是员工的考核，企业应制定更为详尽的以质量指标为主的考核机制，将产品质量与员工绩效结合起来，并定期汇总员工的各项工作。以工作的难易为划分根据，赋予相应分值，建立打分制度，实现员工绩效管理考核的改革。就“产品”的全面管理而言，要开展相应的市场调查，实地调研客户需求，根据市场需求开展产品设计工作，并将其与产品加工、配送售后等众多的生产过程联系起来，突出客户需要。在整个过程中开展产品质量检测和产品质量管理过程，有效控制和掌握生产全过程。就“全部门”的全面管理而言，主要目标是提高各部门协作的流畅度，要根据工作的实际需要成立相应的工作小组，有针对性地解决实际问题，实现部门的协调与沟通。
3.3细化机械设备制造质量管理工作
据调查，许多企业的质量管理工作方向较为宏观，缺乏细致的细节，生产各部分之间不够明确。因此，要想优化机械设备制造管理体系，可以从细化质量管理工作入手，持续有效地提升质量管理工作的具体性和针对性。另一方面，在当今市场竞争压力巨大、产品质量要求与日俱增的今天，细化质量管理工作也是极为必要。在对机械设备产品进行检验时，应细化检验工作，将定性检测和定量检测联系起来，不断提高检测数据的可靠性和精准性。不仅要操作既定的检验参考手册，还应该根据企业的实际经营情况制定符合企业实际情况的检验标准。企业可以将该标准细分为四个等级，每一个等级都有不同的标准，并赋予不同分值，如此一来，质量检验就可以量化，一旦某个产品的质量分值低于规定等级，则应被淘汰[5]。就工作任务的安排而言，要优先细化工作人员的工作任务，并制定相应的考核制度，考核内容也应予以量化。就安全性管理而言，要编制相应的员工机械操作手册和安全使用手册，并在危险区域放置显著标识。
3.4健全数据分析应用方法
在机械设备制造过程中，要详细地汇总、分析机械设备制造和质量管理中产生的各项数据，以数据为基础深入了解机械设备制造的具体情况。另外，在完成一次的分析和总结之后，应将数据妥善保存起来，以便于同前期或者后期的数据进行比较，为产品优化和改进提供数据支撑。比如，在统计完每一批机械设备产品的生产速度时，就可以借助往期的质量合格率或者报废率等数据分析当前的生产效果，实效质量管理体系的优化。
4 结语
综上所述，机械设备制造质量管理体系是保证机械设备质量符合国家相关标准和要求的关键，在现代市场竞争不断加大的背景之下，我国机械设备制造业应不断优化质量管理体系，切实提升機械设备质量，为我国社会经济发展提供强大动力。
参考文献：
[1]张坤斌.机械设备制造质量管理体系的优化策略[J].轻工标准与质量，2020（05）：74-75.
[2]张良祥，张云恩.机械设备制造质量管理体系的优化策略[J].现代制造技术与装备，2019（01）：182+184.
[3]丁秋林.新时期非标准机械设备制造质量控制方法研究[J].湖北农机化，2018（06）：51.
[4]刘英.非标准机械设备制造质量控制方法的讨论[J].科技创新与应用，2014（25）：45.
[5]刘涣军.浅谈对非标准机械设备的制造质量控制[J].中国新技术新产品，2013（01）：164.
作者简介：
徐志凌（1970—），男，汉，籍贯：江苏省南京市，工程硕士，高级工程师，研究方向：机械制造或质量管理。
（中国直升机设计研究所，江西 景德镇 333001）