论文部分内容阅读
为了解决时效影响冷轧产生性能这一问题，从时效条件，时效影响因素，时效引起的产品性能变化等方面进行了分析，并结合宝钢生产实践，提出了解决时效问题的一些方法。
低碳钢时效现象剖析
【摘 要】
：
为了解决时效影响冷轧产生性能这一问题，从时效条件，时效影响因素，时效引起的产品性能变化等方面进行了分析，并结合宝钢生产实践，提出了解决时效问题的一些方法。
【机 构】
：
宝山钢铁（集团）公司冷轧部
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
1999年3期
其他文献
介绍了在线、棒材轧制中实现连铸坯热送热装的节能降耗效果，连铸坯热送方式，连铸与轧钢之间的热连接方式，并对热装工艺提出了看法，指出提高管理水平是提高热送热装效果的关键。
分析了棒线材轧机组轧机组孔型系统的使用趋势及演变原因，探讨了机组架次的分配规律及其对粗轧机孔型系统的影响。
通过对太钢现有１５４９ｍｍ热连机所存在的问题进行技术诊断，并围绕如何扩大其产品规模范围，对多种改造方案进行分析比较，最后确定采用热卷箱＋１架精轧机确定技术改方案。
介绍了我国部分引进的全连续棒材轧机生产线切分轧制技术的应用情况及存在问题；重点介绍了宝兴钢铁厂有限公司棒材生产线的切分轧制工艺及设备情况，并针对该厂采用切分轧制工艺
针对辊切法中斜配也型制进行了一定的实验研究，较详细地介绍了切分孔型设计，斜配角度，坯料选择，切分轧制时的金属恋形和切分轧掉质量及控制等一系列问题。
分析了我国阀门钢的生产现状及面临的形势；介绍了我国第一条阀门钢高速线材忆机的工艺及设备特点，同时指出与国外阀门钢先进生产工艺的差距。
论述了我国中型型钢轧机改造的必要性，并较详细地介绍了中型型轧机改造后的产品，各种改造方案以及万能轧机选型。
邯郸钢铁集团有限公司中板厂轧机传动系统设备老化，故障率高，为此进行了改造，文中介绍了新系统的基本特征，并对轧制工艺进行了简要介绍，通过测试表明，新系统具有较高的过载保护能力
介绍了天津轧三小型连轧生产线的改造情况，由于工艺流程合理，设备选型正确，利旧率达５４．４％，因此投资９１６０万元，施工７个月，即成功地完成了发放改造，年产量增加１３万吨，吨钢成本下降１１．５％。
通过Ｇｌｅｅｂｌｅ热模拟实验，研究了加热温度，压下率，变形温度和冷却速度对０８Ａ１钢Ａｒ３和Ａｒ１点的影响，得出了０８Ａ１钢热连轧生产中温度制度的范围，即在保证加热质量的前提下，加热温度应控制在１２００～１２５０℃，终轧温度控制在９００℃，轧