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摘要：近年来，随着自动化技术、信息技术的迅速发展，煤矿机电设备也正逐渐向着自动化、综合化和多功能化方向发展。自动 化技术在煤矿机电设备中的应用，不仅使煤矿生产系统得到优化，进一步提升了煤矿的生产效率，而且可以极大的减少井下的 作业生产人员，提高了矿井的安全生产水平。文章结合实际工作经验，主要就煤矿机电自动化实用技术及其具体应用进行了分 析与探讨。
关键词：煤矿;机電自动化技术;技术;应用
引言：通过对社会发展形势进行分析，可以看出煤矿 企业如果还是沿用传统的生产模式，就不能提高自 己的竞争力，而且，在传统的生产操作中会产生一 定的危险。随着科学技术的进步，设备逐渐朝着自 动化的方向发展，设备的功能实现了多元化和个性 化，在煤矿生产中，设备实现了集成化和系统化发 展，煤矿的生产效率会得到进一步的提升。
正文：
一、煤矿机电自动化实用技术
机电自动化技术能够直接将各种机械设 备与电子设备进行紧密的联系，促进整个煤炭 生产系统得到全面的优化，保证生产更加的安 全。煤矿机电自动化实用技术并不是单纯的将 多种技术进行叠加，而是有机结合的方式不断 的优化，对各种自动化技术的优点进行充分合 理的运用，确保整个煤炭自动化技术的发展水 平不断增强。
1.1 计算机网络
随着我国计算机网络信息技术的快速发 展，在煤炭机电自动化生产中的应用也在不断 增多，利用计算机网络强大的数据处理功能、 自动控制功能可以大幅度提高机电设备的运行 生产效率，也能够保障机电设备安全稳定的运 行。尽管有各种新技术新设备不断涌现，但是 计算机网络却始终贯穿于整个煤炭企业生产系 统的全过程对各个环节进行监督与控制，能够 随时随地的掌握煤矿机电自动化系统的运行效 率，保证整个煤矿生产系统更加的高效安全。 如果出现信息传递受阻或者信息传递不 及时等问题，很容易导致整个煤矿生产系统陷 于瘫痪，必须要积极加强对计算机网络进行全 面的维护与管理。保证对机电生产的各种设备 进行全面的分析与协调，利用计算机网络进行 实时操控，也能够加大对煤矿生产的安全管理 力度。
1.2 机电一体化技术
机电一体化技术的特点包括柔性化和智 能化。所谓的柔性化就是能够直接计算机网络 对整个机电设备的运行项目进行自动化管理，确保严格按照相关的操控指示，对项目设施进 行协调优化，无需对设备的软件硬件进行更换。
煤矿机电一体化技术开展的过程中，预 先在机电设备设置相应的程序，就能够对整个 煤矿系统的生产进行全自动管理，如果发现故 障隐患时还能够及时的发出警报，确保整个系 统安全稳定的运行。 机电一体化技术的实际应用能够确保整 个煤矿生产的质量和水平得到显著增强，也能 够减少煤矿生产人员的工作量保证井下作业更 加的安全。
二、煤矿机电自动化实用技术的安全及效率
2.1 提高生产安全性
通常情况下，煤矿开采工作的环境是非常复杂的，并且非 常恶劣，再加上煤矿生产作业具备连续性的特点，对机电设备 的安全性、可靠性具有非常高的要求。 而煤矿机电自动化实用 技术的应用大大提高了生产的安全性， 在软件系统中设置状态监测程序、系统控制、各种故障诊断，可使得机电设备顺利 进行监测、有效纠错，实现诊断功能。 利用计算机技术、高度集 成电子元件、编程控制器 PLC 等，可大大提高硬件设备的安全 性与可靠性。 此外，煤矿机电自动化机电设备大大节省了人工 劳动力，确保了人员的生命安全。
2.2 提高煤矿生产效率，保证生产质量
近年来，随着我国煤矿行业的快速发展，对机电设备功率 的要求不断增加，设备控制也更加复杂，若依然通过人工方式 来控制机电设备，是很难满足当前煤矿生产实际需求的。 随着 煤矿机电自动化实用技术的普遍应用，大大提高了数据采集、 处理速度以及信息检测的准确性， 可促进控制策略方案的优 化，进而使得煤矿机电设备处于良好的运行状态，大大提高了 煤矿生产效率，为生产质量提供重要保障。
三、煤矿机电自动化技术的应用实例
3.1 在矿井提升机中的应用
矿井提升机是影响煤矿企业生产质量与效率的关键 因素之一，是井下作业中最核心的运输设备，具有重量 大、体积大，控制复杂的特点，因此这一阶段增加了许 多额外的注意事项，也有不同于其他生产环节的风险隐 患。在引入了人机电自动化技术之后，提升机的运行具 有了数字化控制与监测保护的环境，相比于传统的操作 控制系统取得了突破，能够节约相当一部分用于设备维 修的时间和费用。
3.2 在电牵引采煤机上的应用
煤矿开采行业的危险性高体现在生产环节的方方面 面，因而要想实现安全生产的最终目标，不得不对生产 过程进行全方位的实时监测。相比于传统的牵引方式， 电牵引能通过更简便的结构实现更高的传动效率，且自动诊断功能的融入是实现突发情况应急处理的基础。 在井下通讯系统和电网监控系统等安全检测系统 中，对于地面防风、防火防爆、井下排水系统等的监测 是有效防止安全事故发生的重中之重，机电自动化技术 之所以能在施工中发挥了安全保护作用。
3.3 在井下传送中的应用
在煤矿生产中，传送带发挥的作用极其重要，煤矿 传送系统的重要地位不言而喻，而传送带的工作效果是 衡量传送系统水平的重要因素。传送带由于其工作特性 所以具有运输量大、运输距离长，运载情况由于运载货 物的种类多而表现出丰富多变的特点。因此传送带不可 避免的成为了故障发生的集中场所，必须通过先进的技 术手段进行可靠性和安全性的控制。集中管理与控制煤 矿井上部分的上仓传送带、末煤传送带、手选矸石传送 带，以及制动器、电磁除铁器、振动筛等，上仓传送带 的驱动电机长度可达 170 m，功率达到 90 kw，与手选 矸石传送带和末煤传送带相配合，实现原煤从井下到井上传送带的运输。
四、总结
煤炭是我国人们生产生活中不可或缺的能源物质，被人们称为 黑色的金子，在我国经济发展中一直发挥着重要的带动作用。 为此， 面对当前煤炭社会需求量日渐增多的发展形势以及自动化技术的 发展成熟，煤矿企业应在实际生产当中大力引进和广泛应用机电自 动化实用技术，提高生产效率的同时，为安全生产提供有力保障，为 企业创造更多的经济效益。
参考文献
[1]唐宝国.探讨煤矿机电自动化的实用技术[J].电子世界，2014（ 12） ： 320-321.
[2]张和平.浅述煤矿机电自动化实用技术及其应用[J].科技创新与应 用，2015（ 18） ：152
关键词：煤矿;机電自动化技术;技术;应用
引言：通过对社会发展形势进行分析，可以看出煤矿 企业如果还是沿用传统的生产模式，就不能提高自 己的竞争力，而且，在传统的生产操作中会产生一 定的危险。随着科学技术的进步，设备逐渐朝着自 动化的方向发展，设备的功能实现了多元化和个性 化，在煤矿生产中，设备实现了集成化和系统化发 展，煤矿的生产效率会得到进一步的提升。
正文：
一、煤矿机电自动化实用技术
机电自动化技术能够直接将各种机械设 备与电子设备进行紧密的联系，促进整个煤炭 生产系统得到全面的优化，保证生产更加的安 全。煤矿机电自动化实用技术并不是单纯的将 多种技术进行叠加，而是有机结合的方式不断 的优化，对各种自动化技术的优点进行充分合 理的运用，确保整个煤炭自动化技术的发展水 平不断增强。
1.1 计算机网络
随着我国计算机网络信息技术的快速发 展，在煤炭机电自动化生产中的应用也在不断 增多，利用计算机网络强大的数据处理功能、 自动控制功能可以大幅度提高机电设备的运行 生产效率，也能够保障机电设备安全稳定的运 行。尽管有各种新技术新设备不断涌现，但是 计算机网络却始终贯穿于整个煤炭企业生产系 统的全过程对各个环节进行监督与控制，能够 随时随地的掌握煤矿机电自动化系统的运行效 率，保证整个煤矿生产系统更加的高效安全。 如果出现信息传递受阻或者信息传递不 及时等问题，很容易导致整个煤矿生产系统陷 于瘫痪，必须要积极加强对计算机网络进行全 面的维护与管理。保证对机电生产的各种设备 进行全面的分析与协调，利用计算机网络进行 实时操控，也能够加大对煤矿生产的安全管理 力度。
1.2 机电一体化技术
机电一体化技术的特点包括柔性化和智 能化。所谓的柔性化就是能够直接计算机网络 对整个机电设备的运行项目进行自动化管理，确保严格按照相关的操控指示，对项目设施进 行协调优化，无需对设备的软件硬件进行更换。
煤矿机电一体化技术开展的过程中，预 先在机电设备设置相应的程序，就能够对整个 煤矿系统的生产进行全自动管理，如果发现故 障隐患时还能够及时的发出警报，确保整个系 统安全稳定的运行。 机电一体化技术的实际应用能够确保整 个煤矿生产的质量和水平得到显著增强，也能 够减少煤矿生产人员的工作量保证井下作业更 加的安全。
二、煤矿机电自动化实用技术的安全及效率
2.1 提高生产安全性
通常情况下，煤矿开采工作的环境是非常复杂的，并且非 常恶劣，再加上煤矿生产作业具备连续性的特点，对机电设备 的安全性、可靠性具有非常高的要求。 而煤矿机电自动化实用 技术的应用大大提高了生产的安全性， 在软件系统中设置状态监测程序、系统控制、各种故障诊断，可使得机电设备顺利 进行监测、有效纠错，实现诊断功能。 利用计算机技术、高度集 成电子元件、编程控制器 PLC 等，可大大提高硬件设备的安全 性与可靠性。 此外，煤矿机电自动化机电设备大大节省了人工 劳动力，确保了人员的生命安全。
2.2 提高煤矿生产效率，保证生产质量
近年来，随着我国煤矿行业的快速发展，对机电设备功率 的要求不断增加，设备控制也更加复杂，若依然通过人工方式 来控制机电设备，是很难满足当前煤矿生产实际需求的。 随着 煤矿机电自动化实用技术的普遍应用，大大提高了数据采集、 处理速度以及信息检测的准确性， 可促进控制策略方案的优 化，进而使得煤矿机电设备处于良好的运行状态，大大提高了 煤矿生产效率，为生产质量提供重要保障。
三、煤矿机电自动化技术的应用实例
3.1 在矿井提升机中的应用
矿井提升机是影响煤矿企业生产质量与效率的关键 因素之一，是井下作业中最核心的运输设备，具有重量 大、体积大，控制复杂的特点，因此这一阶段增加了许 多额外的注意事项，也有不同于其他生产环节的风险隐 患。在引入了人机电自动化技术之后，提升机的运行具 有了数字化控制与监测保护的环境，相比于传统的操作 控制系统取得了突破，能够节约相当一部分用于设备维 修的时间和费用。
3.2 在电牵引采煤机上的应用
煤矿开采行业的危险性高体现在生产环节的方方面 面，因而要想实现安全生产的最终目标，不得不对生产 过程进行全方位的实时监测。相比于传统的牵引方式， 电牵引能通过更简便的结构实现更高的传动效率，且自动诊断功能的融入是实现突发情况应急处理的基础。 在井下通讯系统和电网监控系统等安全检测系统 中，对于地面防风、防火防爆、井下排水系统等的监测 是有效防止安全事故发生的重中之重，机电自动化技术 之所以能在施工中发挥了安全保护作用。
3.3 在井下传送中的应用
在煤矿生产中，传送带发挥的作用极其重要，煤矿 传送系统的重要地位不言而喻，而传送带的工作效果是 衡量传送系统水平的重要因素。传送带由于其工作特性 所以具有运输量大、运输距离长，运载情况由于运载货 物的种类多而表现出丰富多变的特点。因此传送带不可 避免的成为了故障发生的集中场所，必须通过先进的技 术手段进行可靠性和安全性的控制。集中管理与控制煤 矿井上部分的上仓传送带、末煤传送带、手选矸石传送 带，以及制动器、电磁除铁器、振动筛等，上仓传送带 的驱动电机长度可达 170 m，功率达到 90 kw，与手选 矸石传送带和末煤传送带相配合，实现原煤从井下到井上传送带的运输。
四、总结
煤炭是我国人们生产生活中不可或缺的能源物质，被人们称为 黑色的金子，在我国经济发展中一直发挥着重要的带动作用。 为此， 面对当前煤炭社会需求量日渐增多的发展形势以及自动化技术的 发展成熟，煤矿企业应在实际生产当中大力引进和广泛应用机电自 动化实用技术，提高生产效率的同时，为安全生产提供有力保障，为 企业创造更多的经济效益。
参考文献
[1]唐宝国.探讨煤矿机电自动化的实用技术[J].电子世界，2014（ 12） ： 320-321.
[2]张和平.浅述煤矿机电自动化实用技术及其应用[J].科技创新与应 用，2015（ 18） ：152