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摘 要：水泥是各类工程建设不可或缺的材料，水泥机械设备同样有着大量的运用，在各行各业中起到着巨大的作用。若水泥机械设备发生故障，则会严重影响整个工程的建设进度。基于此，本文就水泥机械设备故障诊断技术的运用进行探讨。
关键词：水泥机械设备;故障;诊断
1 引言
伴随现代化机械设备的快速发展，对机械故障诊断技术有着更加高的需求，面对着更大的挑战。随着计算机的日益普及与大量运用，设备信号分析速度有较大幅度的提升，进而推动设备故障诊断效率的不断加强，机械设备故障诊断正朝着科学化、现代化的方向不断发展。
2 水泥机械设备常见故障
第一，老化故障。部分水泥制造厂家对日常使用的水泥机械设备并未进行良好的维护，最后造成水泥机械设备在长期工作以后有些零部件发生老化问题，导致后续工作无法继续开展下，甚至会造成人员伤亡。第二，突发性故障。水泥机械设备在运用过程中会由于部分外界因素的影响而发生突发性故障，造成水泥机械设备无法稳定运行，对水泥生产有着巨大的负面影响。例如：在水泥生产过程中立磨入磨中有面积较大的物料被卡在锁风阀中，导致减速机发生断轴、断齿等诸多问题。第三，永久性故障。该故障的出现主要是由以下两点因素造成的，其一是因为水泥机械设备在长时间运行后部分零部件发生严重的老化问题;其二是因为并未开展合理的维护及保养。
3 水泥机械设备检测及诊断方法
对于一类水泥机械设备，例如冷却机、水泥磨、原料磨以及大型风机等，其较为常用的诊断方式是精密诊断，采用精密型的诊断仪器，对水泥机械设备的状态进行检测、诊断;比如厚度测量、振动检测以及温度测量等。从一类设备的诊断角度来看，需要配置对应的设备预测维修、管理专家系统软件等等。
对于二类水泥机械设备，诸如收尘器、输送设备等在水泥生产线中应用较多的设备，主要运用精密和简易诊断相互融合的诊断方式，比如脉冲法、发射法以及温度测量等其他方法。从二类设备的诊断角度来看，需要配置对应的冲击脉冲仪、超声波型探伤仪等仪器。
对于三类水泥机械设备，主要包含水泥生产线上小型的输送设备以及各类辅助设备等，其常用诊断方法为经验与表象诊断相结合、简易诊断，能够采取肉眼观测、耳听、手摸以及简单测量等方法对水泥机械设备进行检测。从三类设备的诊断角度来看，需要配置对应的仪器主要有轴承故障听诊器、便携式测温仪等。
4 水泥机械设备故障诊断技术的运用
4.1 辊压机故障诊断
辊压机在水泥生产过程中發挥着粉碎水泥料、矿石等硬、坚物料的作用。当辊压机发生故障时，首先应对滚动轴承进行诊断，主要运用数据采集器及计算机系统针对辊压机的滚动轴承实施温度检测与振动检测。值得注意的是，水泥生产车间中所用的辊压机，应组织专门的维护管理者定期采用存储测温仪、测振仪等开展检测工作，强化辊压机的日常的维护及管理，大大加强辊压机的平稳性。
4.2 水泵和大型风机故障诊断
在日常维护、管理过程中，主要在于对大型风机和水泵的滚动轴承、机体部位等进行诊断，同时还需要运用脉冲诊断方式以对大型风机与水泵机体部位的工作状态实施检测，关键是运用振动监测、温度检测等方法对滚动轴承的工作情况实施诊断。
4.3 球磨机故障诊断
在对球磨机故障实施诊断的时候，主要是对球磨机的电机、减速机齿轮及传动部件的滚动轴承实施诊断，并且还应该对磨机基础、中控轴滑动轴承等等进行检测。在传动部位检测过程中通常是运用测振、测温、抽样分析等方式来完成;在对中控轴滑动轴承进行诊断时，往往是运用抽样分析、声发射等方式来完成;在对磨机基础进行诊断时，通常是借助计算机系统、数据采集器等来完成。
4.4 回转窑故障诊断
对于回转窑故障，能够通过生产质量检测来诊断，主要考察回转窑的窑体是否出现了形变，此是最为有效、直接的诊断方法。第二种回转窑故障的诊断方法则是对回转窑的温度改变进行监测，如果温度在400°以上，窑体便会发生形。导致回转窑发生形变的原因多种多样，除温度过高以外，还或许是遭受了机械外力造成的影响等。如果要想掌握回转窑发生形变的根本原因，应该开展专业化的形变检测。正常情况下，此项检测的内容主要包含窑体故障状况、窑砖的间隙数据;接着将所获得的报告数据与正常部分的数据实施比较、分析，同时应用有关公式进行计算，用于明确窑体发生故障的具体类别及形变程度;最后，在充分结合温度变化曲线、故障分析的基础上，得到最终结论，并未采取有效解决手段。在对回转窑故障开展专业诊断的时候，首先应该邀请专业的技术工作者对回转窑故障开展针对性较强的诊断，其次出现故障的回转窑的有关部门应完成好准备工作，最后在针对回转窑实施故障检测、诊断时至少应开展两次数据分析，以确保回转窑故障检测诊断的精准性。
5 结论
综上所述，水泥机械设备故障诊断技术的应用对水泥加工、制造行业来说有着极其重要的意义。在水泥加工、制造的具体环节，唯有科学、高效地采取水泥机械设备故障诊断技术对水泥机械设备实施检测、诊断，才可以确保水泥机械设备的稳定运行，并且还能够在较大程度上增加水泥机械设备的运用寿命，大幅度减少水泥生产企业的投资成本，大大提高了企业的经济效益。除此以外，伴随科学技术的日益创新、发展，研究人员同样强化了对于水泥机械设备故障诊断技术及其应用的研究、探索，水泥机械设备故障诊断水平不断加强，使得水泥机械设备发生故障的概率大幅度下降，同时还可以达到预知维修，有效提高了水泥机械设备的诊断、维修效率，从而推动水泥生产行业又好又快的发展。
参考文献
[1]郝春岩.水泥机械设备故障诊断技术应用分析[J].黑龙江科技信息，2014（33）：140.
[2]植钊杰.水泥机械设备故障诊断技术及应用[J].南方农机，2015，256（12）：60+88.
[3]吴慧龙.水泥机械设备的故障和诊断技术探讨[J].建材与装饰，2018，554（45）：203-204.
（作者单位：湖南海螺水泥有限公司）
关键词：水泥机械设备;故障;诊断
1 引言
伴随现代化机械设备的快速发展，对机械故障诊断技术有着更加高的需求，面对着更大的挑战。随着计算机的日益普及与大量运用，设备信号分析速度有较大幅度的提升，进而推动设备故障诊断效率的不断加强，机械设备故障诊断正朝着科学化、现代化的方向不断发展。
2 水泥机械设备常见故障
第一，老化故障。部分水泥制造厂家对日常使用的水泥机械设备并未进行良好的维护，最后造成水泥机械设备在长期工作以后有些零部件发生老化问题，导致后续工作无法继续开展下，甚至会造成人员伤亡。第二，突发性故障。水泥机械设备在运用过程中会由于部分外界因素的影响而发生突发性故障，造成水泥机械设备无法稳定运行，对水泥生产有着巨大的负面影响。例如：在水泥生产过程中立磨入磨中有面积较大的物料被卡在锁风阀中，导致减速机发生断轴、断齿等诸多问题。第三，永久性故障。该故障的出现主要是由以下两点因素造成的，其一是因为水泥机械设备在长时间运行后部分零部件发生严重的老化问题;其二是因为并未开展合理的维护及保养。
3 水泥机械设备检测及诊断方法
对于一类水泥机械设备，例如冷却机、水泥磨、原料磨以及大型风机等，其较为常用的诊断方式是精密诊断，采用精密型的诊断仪器，对水泥机械设备的状态进行检测、诊断;比如厚度测量、振动检测以及温度测量等。从一类设备的诊断角度来看，需要配置对应的设备预测维修、管理专家系统软件等等。
对于二类水泥机械设备，诸如收尘器、输送设备等在水泥生产线中应用较多的设备，主要运用精密和简易诊断相互融合的诊断方式，比如脉冲法、发射法以及温度测量等其他方法。从二类设备的诊断角度来看，需要配置对应的冲击脉冲仪、超声波型探伤仪等仪器。
对于三类水泥机械设备，主要包含水泥生产线上小型的输送设备以及各类辅助设备等，其常用诊断方法为经验与表象诊断相结合、简易诊断，能够采取肉眼观测、耳听、手摸以及简单测量等方法对水泥机械设备进行检测。从三类设备的诊断角度来看，需要配置对应的仪器主要有轴承故障听诊器、便携式测温仪等。
4 水泥机械设备故障诊断技术的运用
4.1 辊压机故障诊断
辊压机在水泥生产过程中發挥着粉碎水泥料、矿石等硬、坚物料的作用。当辊压机发生故障时，首先应对滚动轴承进行诊断，主要运用数据采集器及计算机系统针对辊压机的滚动轴承实施温度检测与振动检测。值得注意的是，水泥生产车间中所用的辊压机，应组织专门的维护管理者定期采用存储测温仪、测振仪等开展检测工作，强化辊压机的日常的维护及管理，大大加强辊压机的平稳性。
4.2 水泵和大型风机故障诊断
在日常维护、管理过程中，主要在于对大型风机和水泵的滚动轴承、机体部位等进行诊断，同时还需要运用脉冲诊断方式以对大型风机与水泵机体部位的工作状态实施检测，关键是运用振动监测、温度检测等方法对滚动轴承的工作情况实施诊断。
4.3 球磨机故障诊断
在对球磨机故障实施诊断的时候，主要是对球磨机的电机、减速机齿轮及传动部件的滚动轴承实施诊断，并且还应该对磨机基础、中控轴滑动轴承等等进行检测。在传动部位检测过程中通常是运用测振、测温、抽样分析等方式来完成;在对中控轴滑动轴承进行诊断时，往往是运用抽样分析、声发射等方式来完成;在对磨机基础进行诊断时，通常是借助计算机系统、数据采集器等来完成。
4.4 回转窑故障诊断
对于回转窑故障，能够通过生产质量检测来诊断，主要考察回转窑的窑体是否出现了形变，此是最为有效、直接的诊断方法。第二种回转窑故障的诊断方法则是对回转窑的温度改变进行监测，如果温度在400°以上，窑体便会发生形。导致回转窑发生形变的原因多种多样，除温度过高以外，还或许是遭受了机械外力造成的影响等。如果要想掌握回转窑发生形变的根本原因，应该开展专业化的形变检测。正常情况下，此项检测的内容主要包含窑体故障状况、窑砖的间隙数据;接着将所获得的报告数据与正常部分的数据实施比较、分析，同时应用有关公式进行计算，用于明确窑体发生故障的具体类别及形变程度;最后，在充分结合温度变化曲线、故障分析的基础上，得到最终结论，并未采取有效解决手段。在对回转窑故障开展专业诊断的时候，首先应该邀请专业的技术工作者对回转窑故障开展针对性较强的诊断，其次出现故障的回转窑的有关部门应完成好准备工作，最后在针对回转窑实施故障检测、诊断时至少应开展两次数据分析，以确保回转窑故障检测诊断的精准性。
5 结论
综上所述，水泥机械设备故障诊断技术的应用对水泥加工、制造行业来说有着极其重要的意义。在水泥加工、制造的具体环节，唯有科学、高效地采取水泥机械设备故障诊断技术对水泥机械设备实施检测、诊断，才可以确保水泥机械设备的稳定运行，并且还能够在较大程度上增加水泥机械设备的运用寿命，大幅度减少水泥生产企业的投资成本，大大提高了企业的经济效益。除此以外，伴随科学技术的日益创新、发展，研究人员同样强化了对于水泥机械设备故障诊断技术及其应用的研究、探索，水泥机械设备故障诊断水平不断加强，使得水泥机械设备发生故障的概率大幅度下降，同时还可以达到预知维修，有效提高了水泥机械设备的诊断、维修效率，从而推动水泥生产行业又好又快的发展。
参考文献
[1]郝春岩.水泥机械设备故障诊断技术应用分析[J].黑龙江科技信息，2014（33）：140.
[2]植钊杰.水泥机械设备故障诊断技术及应用[J].南方农机，2015，256（12）：60+88.
[3]吴慧龙.水泥机械设备的故障和诊断技术探讨[J].建材与装饰，2018，554（45）：203-204.
（作者单位：湖南海螺水泥有限公司）