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摘要：数控技术，又称“数字化控制技术”，该技术主要通过电子编程控制各种生产设备，是电子计算机于工业领域中快速发展的集中体现。不同于西方发达国家，我国数控技术的出现时间相对较晚，其原因在于我国电子计算机发展领域始终落后于西方发达国家，例如：光刻机等垄断性技术，严重阻碍我国计算机行业的发展进程，以至于我国数控技术短时间内处于发展初期阶段。即便自动化机械制造中数控技术占据极其重要的地位及作用，但是无法与西方国家自动化机械制造生产厂家相媲美。鉴于此，本文针对“数控技术在自动化机械制造中的运用”进行分析研究具有重要的价值意义。
关键词：数控技术;自动化机械制造;运用要点
中图分类号：TG519 文献标识码：A
引言
进入21世纪，世界格局发生较大的变化，国与国的竞争可以视为技术竞争，机械制造业对国家的发展极为重要，也是评价一个国家国力的标准。在机械制造业发展的过程中引入数控技术。数控技术是利用信息技术、网络计算机技术、机电原理、网络通信技术的综合技术。在现代化信息技术作用下，控制机械生产与加工的过程，对机械制造行业现代化发展有重要的作用。
1数控技术在机械制造中的作用
数控技术涉及智能技术、计算机技术、控制技术、机械技术等方面，利用计算机程序操作设备，让设备按照程序运行，完成零件加工等生产活动。在机械生产制造中应用数控技术，可以最大程度地发挥数控技术的价值，让机制制造在实践应用中具备高科技化、智能化、自动化等特征，提高企业的经济效率。数控技术在我国的应用领域非常宽广，在数控传送带、数控机床等方面均有良好的应用，优化整体产线的工序内容，将各生产环节紧密地联系在一起。数控技术与传统机械制造相比，可以提高生产效率，保障产品質量，同时有效地降低生产成本，为企业创造最大的营收利益。在数控技术的应用下，可以解决传统人力操作由主观操作带来的误差性问题，突破在质量与产量方面的限制，高效率、高质量地完成复杂的操作任务。
2动化机械制造应用数控技术的具体要点
2.1在重型工业制造中的应用
进入20世纪以来，我国工业步入快速发展阶段，机械自动化工业生产早已成为不可阻挡的主流趋势，其发展势头迅猛且深受大众关注。其中，数控技术是自动化机械制造的核心技术手段，即自动化工作制造的实现无法脱离数控技术应用的支持。由于工业生产期间人为操作存在埋下安全隐患的可能性，而应用自动化技术能减少人的介入，有助于规避各种人为操作风险。同时，工业生产中机械制造自动化往往依赖于计算机技术与数控技术的结合，即利用数控机械于极端环境下完成工业制造及生产，不止能大大提高生产效率，更能填补人为模式的缺陷及不足，基本实现人与机器完全分离的生产目标。
2.2在汽车工业中的应用
城市化建设进程的加快，早已成为衡量社会经济发展速度的主要指标。汽车作为社会大众日常交通出行的首选工具，因人均生活水平的大幅度提升，出现保有量呈逐年递增的状态，不同程度上加剧汽车行业的竞争形势，甚至汽车行业出现非常规性竞争的行为。由此可见，汽车制造企业势必需要以保持制造力及制造品质为前提条件，将数控技术与汽车制造工业相结合，尤其是当下市场对于汽车零部件的生产要求日趋严格，方可达到拉动汽车生产效率的目标。同时，当下我国汽车生产线普遍采用高速控制机床及机器手臂进行组装作业，不止大大提高汽车生产效率，更保证其生产操作的灵活性，符合行业市场响应机制的要求。
2.3在采矿机械生产中的应用
我国地理资源相对丰富，煤炭开采长期以来是赖以生存的重要支柱型产业之一。换而言之，煤炭产业不仅仅为我国提供庞大的劳动力市场，更能帮助广大劳动者获取相应的经济收入。再者煤炭开采为煤矿企业带来丰厚的经济效益，有利于地方企业的长远发展。同时，煤炭开采的安全风险较高，对于机械设备的要求相对严格，过去机械技术水平相对滞后，普遍实施地下开采模式，开采作业期间极易产生安全事故，而应用数控技术能有效填补地下开采模式的缺陷及不足，高效完成开采前地形勘探及正规采煤等作业任务，甚至采煤期间所需使用的特殊设备，均可运用数控技术进行操控，确保采煤作业的安全性，大大提高机械作业效率。煤矿是人类赖以生存及生产的重要非再生性资源，而如何实现集约利用的目标，得到越来越多技术人员的关注及重视。过去采集煤矿普遍使用采煤机，其采集条件及采集环境相对恶劣，对于开采技术及采煤机自身的要求相对严格，以至于部分煤矿企业错误认为控制采煤机的使用量能有效减少设备的维护成本投入。
2.4在机床装置中的应用
机床装置是机械制造期间不可或缺的主要加工设备，而将企业中具备车铣磨控制能力的机床装置用于生产制造之中，能加快企业现代化及机电一体化的进程。由此可见，机械制造期间运用数控技术能丰富机床的配置使用功能，大幅度增强其机械加工能力，例如：通过搭载动力刀模块或者辅助桁架机械手等上下料装置的方法，能满足企业数控机床深加工生产的要求。同时，数控机床不仅仅能提高技术人员的操作效率，更能保证其操作精度，极大程度上降低员工劳动作业强度，实现释放更多劳动力的目标，为企业节约更多劳动成本投入，大大降低人员安全事故的发生风险。
结束语
总之，，近年来数控技术在自动化机械制造中得到越来越多从业人员的关注及重视。但即便新形势下我国数控技术的发展势头相对迅猛，对于工业发达国家来说，其技术水平发展进程相对滞后，普遍存在技术及相关配套方面的问题。因此，相关技术人员需大力发展数控技术，融入创新理念，将其自动化机械制造相结合，以达到企业内部标准化管理的目标，使数控技术更好地融入于自动化机械制造当中，促进自动化机械制造生产工作效率及质量的全面提升，进一步带动自动化机械制造产业稳步、可持续发展。
参考文献：
[1]陆阳.关于数控技术在自动化机械制造中的运用探讨[J].内燃机与配件，2021（08）：167-168.
[2]乔召.数控技术应用于自动化机械制造中的探讨[J].内燃机与配件，2021（02）：59-60.
[3]李研.新时代下数控技术在自动化机械制造中的应用[J].湖北农机化，2020（18）：48-49.
关键词：数控技术;自动化机械制造;运用要点
中图分类号：TG519 文献标识码：A
引言
进入21世纪，世界格局发生较大的变化，国与国的竞争可以视为技术竞争，机械制造业对国家的发展极为重要，也是评价一个国家国力的标准。在机械制造业发展的过程中引入数控技术。数控技术是利用信息技术、网络计算机技术、机电原理、网络通信技术的综合技术。在现代化信息技术作用下，控制机械生产与加工的过程，对机械制造行业现代化发展有重要的作用。
1数控技术在机械制造中的作用
数控技术涉及智能技术、计算机技术、控制技术、机械技术等方面，利用计算机程序操作设备，让设备按照程序运行，完成零件加工等生产活动。在机械生产制造中应用数控技术，可以最大程度地发挥数控技术的价值，让机制制造在实践应用中具备高科技化、智能化、自动化等特征，提高企业的经济效率。数控技术在我国的应用领域非常宽广，在数控传送带、数控机床等方面均有良好的应用，优化整体产线的工序内容，将各生产环节紧密地联系在一起。数控技术与传统机械制造相比，可以提高生产效率，保障产品質量，同时有效地降低生产成本，为企业创造最大的营收利益。在数控技术的应用下，可以解决传统人力操作由主观操作带来的误差性问题，突破在质量与产量方面的限制，高效率、高质量地完成复杂的操作任务。
2动化机械制造应用数控技术的具体要点
2.1在重型工业制造中的应用
进入20世纪以来，我国工业步入快速发展阶段，机械自动化工业生产早已成为不可阻挡的主流趋势，其发展势头迅猛且深受大众关注。其中，数控技术是自动化机械制造的核心技术手段，即自动化工作制造的实现无法脱离数控技术应用的支持。由于工业生产期间人为操作存在埋下安全隐患的可能性，而应用自动化技术能减少人的介入，有助于规避各种人为操作风险。同时，工业生产中机械制造自动化往往依赖于计算机技术与数控技术的结合，即利用数控机械于极端环境下完成工业制造及生产，不止能大大提高生产效率，更能填补人为模式的缺陷及不足，基本实现人与机器完全分离的生产目标。
2.2在汽车工业中的应用
城市化建设进程的加快，早已成为衡量社会经济发展速度的主要指标。汽车作为社会大众日常交通出行的首选工具，因人均生活水平的大幅度提升，出现保有量呈逐年递增的状态，不同程度上加剧汽车行业的竞争形势，甚至汽车行业出现非常规性竞争的行为。由此可见，汽车制造企业势必需要以保持制造力及制造品质为前提条件，将数控技术与汽车制造工业相结合，尤其是当下市场对于汽车零部件的生产要求日趋严格，方可达到拉动汽车生产效率的目标。同时，当下我国汽车生产线普遍采用高速控制机床及机器手臂进行组装作业，不止大大提高汽车生产效率，更保证其生产操作的灵活性，符合行业市场响应机制的要求。
2.3在采矿机械生产中的应用
我国地理资源相对丰富，煤炭开采长期以来是赖以生存的重要支柱型产业之一。换而言之，煤炭产业不仅仅为我国提供庞大的劳动力市场，更能帮助广大劳动者获取相应的经济收入。再者煤炭开采为煤矿企业带来丰厚的经济效益，有利于地方企业的长远发展。同时，煤炭开采的安全风险较高，对于机械设备的要求相对严格，过去机械技术水平相对滞后，普遍实施地下开采模式，开采作业期间极易产生安全事故，而应用数控技术能有效填补地下开采模式的缺陷及不足，高效完成开采前地形勘探及正规采煤等作业任务，甚至采煤期间所需使用的特殊设备，均可运用数控技术进行操控，确保采煤作业的安全性，大大提高机械作业效率。煤矿是人类赖以生存及生产的重要非再生性资源，而如何实现集约利用的目标，得到越来越多技术人员的关注及重视。过去采集煤矿普遍使用采煤机，其采集条件及采集环境相对恶劣，对于开采技术及采煤机自身的要求相对严格，以至于部分煤矿企业错误认为控制采煤机的使用量能有效减少设备的维护成本投入。
2.4在机床装置中的应用
机床装置是机械制造期间不可或缺的主要加工设备，而将企业中具备车铣磨控制能力的机床装置用于生产制造之中，能加快企业现代化及机电一体化的进程。由此可见，机械制造期间运用数控技术能丰富机床的配置使用功能，大幅度增强其机械加工能力，例如：通过搭载动力刀模块或者辅助桁架机械手等上下料装置的方法，能满足企业数控机床深加工生产的要求。同时，数控机床不仅仅能提高技术人员的操作效率，更能保证其操作精度，极大程度上降低员工劳动作业强度，实现释放更多劳动力的目标，为企业节约更多劳动成本投入，大大降低人员安全事故的发生风险。
结束语
总之，，近年来数控技术在自动化机械制造中得到越来越多从业人员的关注及重视。但即便新形势下我国数控技术的发展势头相对迅猛，对于工业发达国家来说，其技术水平发展进程相对滞后，普遍存在技术及相关配套方面的问题。因此，相关技术人员需大力发展数控技术，融入创新理念，将其自动化机械制造相结合，以达到企业内部标准化管理的目标，使数控技术更好地融入于自动化机械制造当中，促进自动化机械制造生产工作效率及质量的全面提升，进一步带动自动化机械制造产业稳步、可持续发展。
参考文献：
[1]陆阳.关于数控技术在自动化机械制造中的运用探讨[J].内燃机与配件，2021（08）：167-168.
[2]乔召.数控技术应用于自动化机械制造中的探讨[J].内燃机与配件，2021（02）：59-60.
[3]李研.新时代下数控技术在自动化机械制造中的应用[J].湖北农机化，2020（18）：48-49.