油田井下作业大修施工技术运用与实施要点

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  摘要:随着人们生活水平的不断提升,加大了石油能源整体需求量,也加大了石油企业工作量,需要培养大量的专业人才。然而,针对复杂的开采程序、恶劣的开采环境,如果没有做好完善的预防措施,很容易产生安全事故情况,并加大了工作人员掌握油田井下作业大修技术的难度。只有不断提升工作人员自身专业能力,全面提高石油企业监督管理各项工序力度,根据实际情况,制定完善的油田井下作业方案,合理引进一些先进、科学的施工设备,做好专业指导工作,并逐渐完善应急预案工作,才能不断提升油田井下作业大修施工速度以及施工质量。在施工过程中确保工作人员的人身安全,有效避免产生安全事故情况。
  关键词:油田;井下作业;大修施工;技术运用
  1油田井下作业大修概述
  1.1油田井下作业大修内容
  油田井下大修施工主要是为了处理油田井下事故,维护井身,恢复单井正常生产,保障单井利用率,促进油田开发效率,提高经济效益。主要工作内容是油田井下故障诊断、井下复杂打捞、查封窜、找堵漏、找堵水、防砂、回采、套管维修、侧钻、报废封井等工作,是一项技术性很强的井下施工工作。现场施工作业主要通过相关的大修技术和专业设备来完成,作业过程中常常伴随着各种风险,诸如机械伤害、井喷和造成二次井下事故等,因此应聘请专业人员严格遵循行业标准和操作规程进行施工。在大修施工前,要详细了解地质条件和井史,认真分析事故原因,制定相应的解决方案。在施工过程中应根据井内随时变化的情况,优化技术路线,更新设计方案,避免次生事故,提高大修作业效率和成功率。
  1.2油田大修作业注意事项
  大修井上修前,技术人员应第一时间查找地质资料和井史,了解该井历次上修原因,然后分析制定大修施工方案。在编制井下大修施工计划时,组织有关人员准备相应的施工设备和施工材料,合理调配施工内容。修井施工人员应严格按照施工设计进行施工。现场发现实际情况与设计不一致时,应及时提出建议,重新制定施工设计。在施工过程中,确保没有技术疏漏,否则将导致下一次井下技术事故。
  2油田井下作业使用大修施工技术的重要性分析
  2.1节省油田开发成本,提高开采效率
  井下大修作业可采用先进的作业设备,如连续油管作业机、带压大修作业机等,来完成施工任务,这样不仅可以提高作业效率,还可以防止地层能量的损失,保证油田开发的顺利进行,从根本上解决油田开采问题,不断提高石油的开采价值,提高开采效率,带来经济效益。
  2.2提高油田安全生产水平
  井下大修作业可以用先进的安全技术和设备为保障,分析施工作业过程中的安全隐患,利用安全技术的推广不断提高大修作業安全管理水平。在对管理人员和操作人员培训技术和操作规程的同时,也要注重安全技术和管理等知识的培训,从而保证安全高效的完成井下大修任务,提升油田安全生产水平,提升油田开发效率,为以后的油田发展提供了便利条件。
  2.3大修施工技术具有附加经济价值和社会价值
  大修施工技术在现阶段油田生产过程中,与生产过程中的各种价值相匹配,有利于提高生产效率,能保证生产工作的长期顺利开展。例如,在井下落物打捞过程中,可以通过其他辅助施工工艺提高打捞效率,避免工期延误。同时,通过对结构性能的优化,可以防止相应结构的损伤。其次,研发过程中的技术创新和优化可以大大减少安全事故的发生,为员工提供切实有效的保障。此外,还可以吸引大批人才,共同提高自身技术水平,对大修技术进行简单明了的补充,促进石油勘探行业的不断发展。
  3油田井下作业大修施工技术
  3.1采用打捞工艺技术
  当前,随着我国科学技术的快速发展,使井下打捞技术水平不断提升,各类打捞工具不断创新运用,极大的提高了修井作业成功率。井下打捞作业是一项复杂的工作,技术人员应根据井内情况、落物的位置和鱼顶的类型,合理选择打捞工具,并附带震击器或安全接头等辅助工具,采用旋转、强拔、震击和倒扣打捞等解卡方式合理处理落物。在施工中经常遇到打捞效率低或是多次打捞未成的复杂困境,就需要根据工具磨损情况和打捞过程中出现的各种表征如泵压变化、转盘响动等,来进一步分析井内落物实际状态,从而选择合适的工具或其他辅助工艺来解决当前困难。这里辅助工艺包含运用套铣、磨铣等工序来处理套变、修复鱼顶或清理落物周边的卡阻物来提升打捞作业效率,还有运用卡点位置管内切割技术一次性提出卡点以上落物来缩短打捞作业周期。在深井和水平井的打捞过程中尤其要注意打捞钻具和工具的选择,尽可能保证打捞工具能捞能退,避免造成二次井下事故。
  3.2提高油田开发效率采用侧钻技术
  在侧钻过程中,井壁容易坍塌,具有很高的安全隐患,对油田生产进度将产生很大影响。在油田开发过程中,侧钻技术是一项非常重要的施工技术。侧钻技术能有效地防止上述安全事故的发生。在侧钻技术的应用中,钻孔前,工作人员应对井下情况进行综合测量和监测,并将无瓷钻具与螺杆钻具结合,有序开展侧钻作业。
  3.3管套维护施工技术的合理应用
  许多石油企业积极按照套管损伤直径标准进行探索,合理应用修井技术,提高套管维修质量。对于套管损坏小于90mm的,工作人员采用防鱼丢失技术,做相应的维修,有专业的铣鞋,能轻松打开通道,为压裂井可进行铣刨施工。在裂缝施工中,合理应用套筒铣鞋、通过喇叭腔矫直套筒铣管、引入连接套管等措施,可以有效地解决套管损坏问题。对于90mm以上套管损伤,合理使用示踪剂,做好加固技术,有效修复和综合保护油藏是十分必要的。
  3.4油田井下作业检修施工技术在老油区的合理应用
  老油区油井生产存在严重污染问题。同时,储层整体物理性质较差,直接降低了油井的整体生产效率。老油田注水能力强,能量充足。在维护过程中,工作人员合理应用了储层改造技术,主要包括酸化、高压充填、压裂等。在施工技术的应用中,值得注意的是,在老油田,技术人员要充分考虑实际情况,才能保证油田井的整体生产和生产质量。   3.5油田井下作业大修施工技术的安全保护技术
  在开展施工作业时,需要确保施工人员自身安全,因此石油企业在进行油田井下作业大修施工技术时,应采取施工保护措施,可以确保施工整体的安全性。根据施工作业实际情况,制定完善的规章管理制度,并优化员工考核制度。通过员工奖惩机制,可以确保整体工作质量。在施工现场,应做好全面的施工安全防护工作,根据具体要求正确摆放标牌,只有佩戴完善的安全措施,才能准入施工现场。对于油田井下作业大修施工技术人员,在开展作业前需要做好完善的交接工作,并确保操作具备合理性和科学性。同时技术人员应制定完善的防护措施,需要对一些救生技术进行合理掌握。
  4油田井下大修施工技術的未来发展方向
  随着油田生产行业的不断发展,结合我国油田行业的现状,未来修井作业过程中将不断引入计算机智能辅助技术。通过数字化、智能化系统,对生产施工进行准确定位,合理预测施工过程中存在的问题和风险结构,提高施工精度。除了智能化技术的发展,另一方面,水平井打捞和套损井治理技术也将不断提高,在修井过程中越来越重视储层保护。现阶段,各种平台施工技术不断发展,相关设备的研制也在加紧施工。今后将有更多的建筑设备投入生产。新技术将继续推动油田井下作业,大修施工技术将取得重大突破。着眼于未来油气开发的发展趋势,井下维修技术的设备和仪器不断朝着数字化、智能化、精确化的方向发展。
  现阶段,科学技术不断发展,油气开采也将随着地质构造的变化而变化。因此,油田企业和相关科研机构要加强合作,不断补充科研经费,为油田开发和大修施工技术的发展注入经济活力,为油田开发提供良好的经济基础。解决地下维修施工问题,要加强科技发展,以科技手段推动大修施工技术的建设和发展,实现综合效益。同时,施工人员还应提高自身的施工水平,不断加强理论知识的学习,并将理论应用于生产实践,补充大修施工技术的内涵,为大修施工技术的发展提供实践经验。
  结论
  我国石油开采行业不断发展,开采过程遇到了一系列难题,在应用大修施工技术解决难题过程中,要结合实际进行综合打捞、提升侧钻技术水平、维护配套设施结构完整,为井下开采提供安全保障,促进石油行业的健康稳定发展。
  参考文献:
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  [4]石磊,刘志军,徐晓峰,等.油田井下作业大修施工技术的应用及意义[J].化工设计通讯,2019,43(8).
  姓名:曲万雨,出生年月:1987年10月9日;性别:男;籍贯: 松原;学历:本科;毕业院校: 西南石油大学;职称:工程师;目前从事工作: 作业管理.
  中国石油吉林油田分公司工程技术服务公司, 吉林省,松原市, 138000
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