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摘要：数控车床属于高科技成果，随着社会的发展，其品质、技术水平与效率都获得了较大的提高。然而，在长时间的使用中，数控车床同样也无法避免的会经常出现各类机械故障，如此情况下，一定会对操作安全与正常运行产生不同程度的影响。为此本文对数控车床机械故障的维修进行了深入分析，望可以为数挥车床的高效运行提供参考。
关键词：数控车床；机械故障；维修
随着科学技术的快速发展与进步，与数控车床有关的技术也因此获得突破性飞跃。数控车床在得到不断提升的过程中，怎样对数控车床运行中所形成的机械故障实施合理高效的诊断维与维修也成为比较关键性的内容。只有对数控机床中的机械故障实施合理有效的诊断和维修才可以保证数控机床的高效运行和生产。由此促进企业效益的不断提升。
1.数控车床机械故障类别
1.1无诊断与有诊断的指示故障
无诊断与有诊断故障属于常见性机械故障。在现时期数控技术不断发展过程中，对于数控系统设计，通常会使用特定性程序，如果，发生故障便会自动智能的进行报警，在此情况下，只需利用系统中自带的故障诊断材料来进行判断便能够有效处理这一问题。也有对可能形成的故障来设置相应指示与诊断说明。然无诊断故障正好与其相反，通常需合以对故障形成原因实施了解和维修人员超强的技术能力才可以获得合理解决“’。
1.2软件与硬件的故障
电线电缆、机构和接插件等部分形成损坏故障，便是硬件方面的故障问题，对于这类故障实施处理便一定要实施修理或或是更换零部件。然零件加工的程序和数控系统中的软件产生问题则是软个方面的故障，一旦PLC逻辑程序产生软件方面的故障问题便极有可能需对一部分数据实施调整。
1.3随机性和系统性的故障
随机性故障指的是在满足相应条件前提下便会出现故障，存在确定性，但是针对这种故障的排除和解决相对比较容易；而系统性故障指的是偶然形成的故障问题，对这种故障的相应分析及排除会存在一定难度，需结合各类判断的前提下，反复的实施试验才可以有效排除。
1.4破坏性和非破坏性的故障
破坏性故障因为会对工件或是机床产生损坏，因此在实施分析和排查的时候需特别注意選用合理科学的方式来进行严谨的操作。车床运动特性降低也属于一种常发生的故障问题之一，车床尽管在正常运行，然所生产出的工件却无法达到合格标准，如此便需实施详细的检查，同时利用调整和优化各系统来给予有效排除。
2.数据控车床机构故障维修需具备的先提条件
对于数控因就要其机械故障实施检测与诊断，除需掌握实际发生故障的具体情况之外，还需具备相应的物质及人员方面的条件和因素。物质条件指的是需把与数控车床存在关联的维修工具、档案资料与各类备件等事先准备妥当，由此保证在诊断时，所需的具体物件都可以较易得到。人员条件主要指的是维修人员需具备超强的专业技能及过维修技术。通常在具备这两种条件后才可以使故障维修更加顺畅，同时这两种条件的合理协调还可以提升数控车床中机械故障维修效率与质量“。
3.数控车床机械故障的诊断与维修
3.1数控车床机械故障分析
针对数控车床所形成的机械故障具体状况，需采用合理科学的调查方法，如此对于降低诊断维修错误非常有利，同时还可提高诊断维修成效和质量。1）在接到故障检修请求信息以后，不但需对实际故障形成背景及情况实施深入的了解和掌握，同时结合所知信息，组织安排要带到现场的维修工具及物品。还需要求车床操作人员不可擅自进行操作行为，同时需最大程度确保故障现场原来情形，以利于故障维修的人员在到达现场以后可以实施精准科学的有效判断。2）故障维修的相关人员在抵至现场之后，一定要及时结合现场具体情况来对所给出的故障信息实施精准的核对，防止发生由于操作人员的叙述错误而导致故障诊断出现差错，由此使故障维修困难程度有所降低。然一般情况下，一些机械故障大都会存在相应的指示信息，对一过类故障仅需事配套的使用说明及诊断便能够有效找到故障形成原因。然对于相对较复杂性的一类故障来说，维修的相关人员便需合理应用自身维修经验，结合故障具体情况来制定周密的维修方案，通过合理有效的分析诊断法，找到故障形成原因，由此为国捐躯可以有效解决故障问题。
3.2数控车床机械故障维修
对于型数控车床所出现的不同类型的机械故障，所采用的诊断和维修的方法也是有所不同的，以下是一些常见性故障，结合这些故障实施诊断和维修操作。首先，数控系统位置环产生故障的时候通常会发生报警。对于这种故障问题实施诊断，故障原因形成的主要位置是测量回路是否存在开路现象，测量原件受到的损坏程度，但却找不到故障位置控制系统所构建起的接口信号，在没有发出相应指令的时候，坐标轴会进行自发性的运动。同时还极有可能会因漂移超过相应标准，而造成速度破损或是位置环被接成正反馈，然反馈接线会出现开路现象，测量元件则会遭遇破损。其次对于电源上的故障来说，在开始实施供电系统设计的时候，便需最大程度依据相应标准规范来实施具体操作。如，在电源初始位置需做好接地操作，为了防止与其它设备串用的现象发生，为国捐躯需为数控车床供电系统设置一下专属的配电箱，然在达不到优质供电质量的时候，则需配置合理性的三相交流形式的稳压器，同时结合电源具体情况，使用三相五线制形式。最后，因为数控车床运动特性的降低，不但会在一定速度下出现振动现象，同时还会造成所生产出的工件质量不合格，无法达到标准。导致这种故障问题的原因主要是因为机械传动系统产生大间隙而形成磨损，或是导轨润滑度不够而形成磨损。然对于电气控制系统来说，也有可能是因为位置环和速度环或是相应参数匹配不理想所形成的，如此为国捐躯需在排除故障之后，实施合理的优化和调整。
4.结语
总体来说，合理了解数控车床中机械故障诊断和维修法，可以保证数控车床安全操作与正常使用。随着数控技术的快速发展，数控车床的机械故障诊断和维修灶台也需与时俱进，不断创新，把最现代最先进的技术应用其中，由此促进数控车床能够更高效的生产生和运行，促进企业可持续发展。
关键词：数控车床；机械故障；维修
随着科学技术的快速发展与进步，与数控车床有关的技术也因此获得突破性飞跃。数控车床在得到不断提升的过程中，怎样对数控车床运行中所形成的机械故障实施合理高效的诊断维与维修也成为比较关键性的内容。只有对数控机床中的机械故障实施合理有效的诊断和维修才可以保证数控机床的高效运行和生产。由此促进企业效益的不断提升。
1.数控车床机械故障类别
1.1无诊断与有诊断的指示故障
无诊断与有诊断故障属于常见性机械故障。在现时期数控技术不断发展过程中，对于数控系统设计，通常会使用特定性程序，如果，发生故障便会自动智能的进行报警，在此情况下，只需利用系统中自带的故障诊断材料来进行判断便能够有效处理这一问题。也有对可能形成的故障来设置相应指示与诊断说明。然无诊断故障正好与其相反，通常需合以对故障形成原因实施了解和维修人员超强的技术能力才可以获得合理解决“’。
1.2软件与硬件的故障
电线电缆、机构和接插件等部分形成损坏故障，便是硬件方面的故障问题，对于这类故障实施处理便一定要实施修理或或是更换零部件。然零件加工的程序和数控系统中的软件产生问题则是软个方面的故障，一旦PLC逻辑程序产生软件方面的故障问题便极有可能需对一部分数据实施调整。
1.3随机性和系统性的故障
随机性故障指的是在满足相应条件前提下便会出现故障，存在确定性，但是针对这种故障的排除和解决相对比较容易；而系统性故障指的是偶然形成的故障问题，对这种故障的相应分析及排除会存在一定难度，需结合各类判断的前提下，反复的实施试验才可以有效排除。
1.4破坏性和非破坏性的故障
破坏性故障因为会对工件或是机床产生损坏，因此在实施分析和排查的时候需特别注意選用合理科学的方式来进行严谨的操作。车床运动特性降低也属于一种常发生的故障问题之一，车床尽管在正常运行，然所生产出的工件却无法达到合格标准，如此便需实施详细的检查，同时利用调整和优化各系统来给予有效排除。
2.数据控车床机构故障维修需具备的先提条件
对于数控因就要其机械故障实施检测与诊断，除需掌握实际发生故障的具体情况之外，还需具备相应的物质及人员方面的条件和因素。物质条件指的是需把与数控车床存在关联的维修工具、档案资料与各类备件等事先准备妥当，由此保证在诊断时，所需的具体物件都可以较易得到。人员条件主要指的是维修人员需具备超强的专业技能及过维修技术。通常在具备这两种条件后才可以使故障维修更加顺畅，同时这两种条件的合理协调还可以提升数控车床中机械故障维修效率与质量“。
3.数控车床机械故障的诊断与维修
3.1数控车床机械故障分析
针对数控车床所形成的机械故障具体状况，需采用合理科学的调查方法，如此对于降低诊断维修错误非常有利，同时还可提高诊断维修成效和质量。1）在接到故障检修请求信息以后，不但需对实际故障形成背景及情况实施深入的了解和掌握，同时结合所知信息，组织安排要带到现场的维修工具及物品。还需要求车床操作人员不可擅自进行操作行为，同时需最大程度确保故障现场原来情形，以利于故障维修的人员在到达现场以后可以实施精准科学的有效判断。2）故障维修的相关人员在抵至现场之后，一定要及时结合现场具体情况来对所给出的故障信息实施精准的核对，防止发生由于操作人员的叙述错误而导致故障诊断出现差错，由此使故障维修困难程度有所降低。然一般情况下，一些机械故障大都会存在相应的指示信息，对一过类故障仅需事配套的使用说明及诊断便能够有效找到故障形成原因。然对于相对较复杂性的一类故障来说，维修的相关人员便需合理应用自身维修经验，结合故障具体情况来制定周密的维修方案，通过合理有效的分析诊断法，找到故障形成原因，由此为国捐躯可以有效解决故障问题。
3.2数控车床机械故障维修
对于型数控车床所出现的不同类型的机械故障，所采用的诊断和维修的方法也是有所不同的，以下是一些常见性故障，结合这些故障实施诊断和维修操作。首先，数控系统位置环产生故障的时候通常会发生报警。对于这种故障问题实施诊断，故障原因形成的主要位置是测量回路是否存在开路现象，测量原件受到的损坏程度，但却找不到故障位置控制系统所构建起的接口信号，在没有发出相应指令的时候，坐标轴会进行自发性的运动。同时还极有可能会因漂移超过相应标准，而造成速度破损或是位置环被接成正反馈，然反馈接线会出现开路现象，测量元件则会遭遇破损。其次对于电源上的故障来说，在开始实施供电系统设计的时候，便需最大程度依据相应标准规范来实施具体操作。如，在电源初始位置需做好接地操作，为了防止与其它设备串用的现象发生，为国捐躯需为数控车床供电系统设置一下专属的配电箱，然在达不到优质供电质量的时候，则需配置合理性的三相交流形式的稳压器，同时结合电源具体情况，使用三相五线制形式。最后，因为数控车床运动特性的降低，不但会在一定速度下出现振动现象，同时还会造成所生产出的工件质量不合格，无法达到标准。导致这种故障问题的原因主要是因为机械传动系统产生大间隙而形成磨损，或是导轨润滑度不够而形成磨损。然对于电气控制系统来说，也有可能是因为位置环和速度环或是相应参数匹配不理想所形成的，如此为国捐躯需在排除故障之后，实施合理的优化和调整。
4.结语
总体来说，合理了解数控车床中机械故障诊断和维修法，可以保证数控车床安全操作与正常使用。随着数控技术的快速发展，数控车床的机械故障诊断和维修灶台也需与时俱进，不断创新，把最现代最先进的技术应用其中，由此促进数控车床能够更高效的生产生和运行，促进企业可持续发展。